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目录 1

第一章 公差与配合 1

第一节 互换性的概念与公差配合的基本术语及定义 1

习题1-1 7

第二节 光滑圆柱体的公差与配合制度 8

习题1-2 24

第三节 新国标对公差配合制度的规定 25

习题1-3 63

第四节 表面光洁度与形位公差 64

习题1-4 88

第五节 滚动轴承的公差与配合 89

习题1-5 94

第六节 键、花键联接的尺寸公差与齿轮传动公差 94

习题1-6 112

第二章 金属的铸造 114

第一节 砂型铸造 114

第二节 铸造合金的熔炼与浇注铸件的出砂和清理 124

第三节 铸件的缺陷及原因分析 129

第四节 铸件结构的工艺性 130

第五节 特种铸造 134

习题2-1 142

第一节 金属的加热 143

第三章 金属的压力加工 143

第二节 自由锻造 147

第三节 模型锻造 159

第四节 轧制挤压 164

第五节 冷拔和板料冲压 167

习题3-1 170

第四章 金属的焊接与切割 171

第一节 焊接概述 171

第二节 电弧焊 173

第三节 气焊及气割 186

第四节 各种金属的焊接工艺简介 196

第五节 焊缝缺陷及其检查方法 199

习题4-1 201

第五章 金属切削的基础知识 202

第一节 切削运动和切削要素 202

第二节 刀具的材料 204

第三节 刀具切削部分的形状 206

习题5-1 208

第六章 金属切削原理 209

第一节 切削过程中金属的变形 209

第二节 切削热与切削温度 212

第三节 切削力和切削功率 215

第四节 刀具的钝化和磨损限度 218

习题6-1 220

第七章 影响切削的因素及选择 221

第一节 刀具几何参数的选择 221

第二节 切削用量的选择 224

第三节 切削液的选择 226

习题7-1 228

第八章 金属切削机床的基本知识 229

第一节 金属切削机床的类型及型号 229

第二节 机床的传动方式及传动比 233

习题8-1 238

第九章 车削加工 239

第一节 普通车床 239

第二节 普通车床的夹具及其应用 242

第三节 车刀及其安装 247

第四节 各种表面的车削加工 249

习题9-1 258

第十章 刨削和拉削 259

第一节 刨削加工 259

第二节 拉削加工 264

习题10-1 265

第一节 铣床 266

第十一章 铣削加工 266

第二节 铣刀和铣削加工 270

第三节 分度头及其使用 273

习题11-1 277

第十二章 磨削加工 278

第一节 砂轮 278

第二节 磨床及其工作 281

习题12-1 284

第十三章 钳工及钻床工作 285

第一节 划线 285

第二节 錾削、锯割、锉削 292

第三节 钻孔、锪孔和铰孔 297

第四节 攻丝和套扣 301

习题13-1 303

第十四章 机械加工工艺基础 305

第一节 基本概念及定义 305

第二节 基准及定位基准的选择 308

第三节 加工余量和工序尺寸的确定 311

第四节 工艺路线的拟定 314

第五节 工序内容的确定 318

第六节 制定机械加工工艺过程的实例 319

第七节 工艺尺寸链及其计算 323

习题14-1 331