全企业综合质量管理 TQC的引进和推行PDF电子书下载

目录 1

第1章　全企业综合质量管理的意义 1

1 何谓TQC 1

2　社会背景的变化和质量 2

3 工业生产的目的 4

4　质量的含义 5

4.1　工业产品的质量 5

4.2　业务的质量 8

（1）设计质量 9

4.3　设计质量和制造质量 9

（2）制造质量 10

5 管理的含义 11

5.1　管理循环 11

5.2　管理效率 12

5.3　管理者的工作 13

（1）管理的术语 13

（2）维持、改进和开发 13

（3）计划 14

（4）措施 15

6　质量管理的意义 15

7　质量管理的定义 16

8　全企业的质量管理 18

8.1　综合质量管理 19

8.2　全企业综合质量管理 20

8.3　TQC中T的含义 21

9　企业经营和质量管理 23

9.1　经营、质量和质量管理 23

（1）质量保证 23

（2）实行的经营管理 23

（3）质量经营 25

（2）TQC和增加销售 26

9.2　经营和质量管理 26

（1）TQC和利益 26

（3）TQC和提高生产 27

（4）TQC和交货期管理 27

（5）TQC和PL问题 27

（6）TQC和新产品、新技术开发及其技术提高 27

（7）TQC和业务改进 28

（8）TQC和人的关系 28

（9）TQC和其它管理活动 29

1 经营者的作用 32

1.1　阻碍TQC推行的经营者 32

第2章　经营者和处科长的作用 32

1.2　积极推行TQC的经营者 33

1.3　经营者对TQC的管理 34

2　经营者对质量的责任 36

2.1　质量方针 36

2.2　重要质量问题 37

（1）慢性事故和突然事故 38

（2）管理不善和操作不善 39

2.3　组织计划 39

3.1　方针管理 41

3 实行经营管理的TQC 41

3.2　职能管理 44

3.3　管理计划 47

4　处科长所推行的质量管理 48

第3章　质量管理计划 51

1 质量计划 51

（1）质量方针 52

（2）质量展开和质量分析 52

（3）内容 53

（1）目的 53

（2）重点 53

2　推行计划 53

2.1　推行计划的要点 53

2.2　采用计划 54

2.3　推行的重点项目 56

3　组织计划 57

（1）组织计划的要点 57

（2）组织计划的原则 58

（3）关于组织标准化和规定 59

（4）质量管理委员会 59

（5）TQC推行中心 60

（1）质量管理职能的层次 61

4　质量管理职能的开展 61

（2）质量管理职能的开展和程序管理 62

（3）管理计划 63

5　建立规格、标准、规定和手续 68

（1）质量管理的文件 68

（2）有关配备的主要问题 70

第4章　质量保证的职能 73

1 质量保证的意义 73

1.1　质量的职能 73

1.2　质量保证的定义 74

1.4　质量判别标准 76

1.3　检查 76

1.6　质量保证活动范围 77

1.5　次品返修 77

2　质量保证的主要职能 78

2.1　质量方针的确定和开展 79

2.2　保证质量的方针和保证标准的确定 79

2.3　质量保证系统的确定和开展 80

2.4　设计质量的保证 80

2.5　重要质量问题的登记和分析 80

2.7　加工时质量保证活动的集中 81

2.8　质量调查和废品处理 81

2.6　生产中和生产后重要质量保证的职能 81

2.9　标志和说明书管理 82

2.10　售后服务 82

2.11　产品质量监督和质量保证系统监督 82

2.12　质量情报收集、分析和应用 83

3　质量保证系统 83

4　质量评价系统 88

5　质量情报系统 89

第5章　产品责任问题 91

1 缺陷产品和对消费者的危害 91

2.1　美国的现状 93

2　产品责任问题的现状 93

2.2　欧洲的现状 95

2.3　日本的现状 95

3　产品责任的法律依据 96

3.1　过失责任 96

3.2　保证责任 97

3.3　不法行为的责任 98

3.4　日本的情况 98

4 产品责任的对策和产品安全 99

5.1　在产品责任问题中经营者的作用 100

5 产品责任对策和TQC 100

5.2　产品责任对策的方针和组织 102

5.3　消费者的相应组织 103

6　产品责任对策和质量保证 105

第6章　方针管理和职能管理 107

1 方针管理 107

1.1　方针管理和日常管理 107

1.2　方针管理的重点 108

（1）方针的制定 108

（2）重点实施项目的制定 110

（3）动员计划 111

（4）制定预算 112

（5）管理计划 112

（6）综合管理计划 113

1.3　方针管理计划和控制项目 114

（1）方针管理计划 114

（2）方针管理的控制项目 116

2　分职能管理 117

2.1　分职能管理的要点 117

2.2　分职能管理的推行 119

2.3　成本管理概要 120

第7章　质量管理教育 122

1 质量管理教育的重要性 122

2　职务和教育内容 123

2.1　经营者 123

2.2　处科长和一般工作人员 126

2.3　质量管理人员 127

2.4　一般操作人员 128

2.5　事务管理人员 129

2.6　研究人员和开发人员 130

3　质量管理教育的评价 130

4　教育中应注意的事项 131

1　普及质量管理 133

第8章　普及和增强质量观念 133

2　增强质量观念 134

3　QC循环活动 136

3.1　QC循环活动的目的 136

3.2　QC循环活动中的难题及其解释 138

第9章　质量管理活动的实施 142

1 质量管理活动的体系 142

1.1　系统方式和项目方式 146

1.2　质量管理业务 146

（1）质量系统 147

1.3　质量系统和质量学 147

（2）质量学 148

2 质量和成本 151

2.1　设计质量和成本 151

2.2　制造质量和成本 152

2.3　质量成本 153

2.4　质量损失的分布 156

3 工业生产和统计方法 156

3.1　正确判断 156

3.2　质量管理活动的阶段和统计方法 158

3.3　“差别”的比较 159

3.4　可靠性 160

4　TQC实施中的问题及其措施 161

5 实施“德民古”奖的审查 166

第10章　质量问题的发现、分析和判断 170

1 分析和判断的方法 170

1.1　质量管理中的分析和判断 170

1.2　分析和判断的基本手段 172

1.3　分析和判断的程序 173

2　在质量管理中分析的意义 174

2.1　三种分析方法 175

2.2　根据过去的数据进行分析 176

2.3　对分析结果的处理 178

2.4　固有技术要素和共同技术要素 178

3 市场质量调查 179

3.1　市场质量调查的目的 179

3.2　市场质量调查的方法 180

4 索赔调查 181

4.1　市场的开拓 181

4.2　索赔 182

4.3　索赔调查应注意的事项 183

4.4　索赔调查内容 184

5 质量问题的分析和判断 184

5.1　诊断内容 184

5.2　质量测量 185

5.3　质量问题的分析 186

5.4　质量问题的分析和判断的规定 187

5.5　质量问题分析小组和分析系统 188

第11章　在开发和设计阶段中的质量管理活动 190

1 研究开发 190

1.1　研究的分类 191

1.2　研究管理业务 192

1.3　研究开发项目的评价 193

2 开发设计体系 194

2.1　开发设计阶段中的程序 194

2.2　开发和设计体系 197

3　质量方针和开发方针 198

4　产品质量规划 200

4.1　质量规划 200

4.2　质量计划 203

4.3　质量政策 204

（2）质量和价格的关系 205

（1）决定标准质量应注意的问题 205

4.4　质量设计的基础资料 206

4.5　收集质量情报方法的规范化 207

5 开发、设计阶段的进度管理和评价 208

5.1　开发设计阶段的进度管理 208

5.2　开发设计阶段的评价 209

（1）预测评价 209

（2）实际评价 210

（3）评价举例 211

（4）评价应注意的问题 212

5.3　开发和设计职能的管理项目 213

6　技术开发（原有技术和质量管理） 213

6.1　质量展开 213

6.2　质量分析和工程分析 217

6.3　构想和管理的循环 219

7 设计审查 219

8　设计变更管理 220

9　试制 221

10 开发设计阶段中产品责任问题 223

第12章　生产阶段和购买部门的质量管理活动 226

1.1　工程分析的意义 228

1　工程分析 228

1.2　特性值和主要原因 230

1.3　在制造工程中各阶段各种主要原因的影响 231

1.4　选择特性值和主要原因时应注意的事项 234

1.5　有关主要原因和特性值的调查 236

1.6　确定主要原因的量佳值 239

1.7　工程分析的方法 239

2 工程设计 241

2.1　有关工程调查 241

（1）工程能力图 243

2.2　工程能力调查 243

（2）工程能力的意义 245

（3）工程能力的判断 246

（4）工程能力的调查方法 248

2.3　制造方法的决定 249

（1）保证品位和质量标准 249

（2）有关规格和标准的规定 250

（3）技术标准和作业标准 251

3 工程管理 254

3.1　管理和调节 254

3.2　管理项目选择 256

3.3　工程管理标准 258

（1）工程管理标准书 259

（2）QC工程图 261

（3）职别管理项目一览表 261

3.4　实际的管理 263

3.5　有关重点管理问题 264

4　制造工程中的质量保证 265

4.1　质量传递方法 265

4.2　重要工程的分层管理 265

4.3　工程中间检查 267

4.4　制造工程中产品责任的措施 267

（2）保证安全活动 268

（1）彻底变更管理 268

5　工程的改进 270

5.1　工程改进的方法 270

5.2　工程改进的实施 271

6　采购部门的质量管理活动 272

6.1　购买部门的作用 272

6.2　采购和外协的基本方针 273

6.3　批发商和外订货人的选择 274

6.4　批发商和外订货人的评价 275

6.5　购买和外订货合同及其质量保证协定 275

6.7　购买业务的改进 276

6.6　对批发商和外订货人质量管理的指导 276

1 事务部门的质量管理 278

1.1　事务部门的质量管理 278

1.2　事务部门的作用 278

第13章　事务部门的质量管理 278

1.3　事务部门中质量管理的重点 279

1.4　向事务部门推行 280

2　事务和质量 281

2.1　什么叫事务 281

2.2　事务的质量 282

（1）工业产品的质量 283

2.3　事务部门的两个质量 283

（2）事务部门的业务质量 287

3　事务部门和管理 289

3.1　管理和判断（诊断） 290

3.2　事实管理 291

3.3　明确业务 291

3.4　明确业务的方法 292

3.5　明确管理方法 292

4　全企业综合质量管理活动 293

4.1　质量、经营和质量管理 294

4.2　质量经营 295

4.3　方针管理 296

4.4　分职能管理 297

5 质量管理和计算机 298

5.1　OA和QC 298

5.2　应用计算机进行质量管理 299

5.3　经营情报系统 300

第14章　质量管理诊断 302

1 质量诊断和质量管理诊断 302

2 质量管理诊断的目的和意义 303

2.1　质量管理诊断的目的 303

2.2　质量管理诊断的意义 305

3 质量管理诊断的方针 306

3.1　对全企业综合质量管理业务的诊断 306

3.2　部门诊断和分职能诊断 307

3.3　客观诊断 308

3.4　诊断和形式 308

4 质量管理诊断的对象 308

5 质量管理诊断的计划 309

5.1　引进诊断 309

5.2　诊断计划和跟踪 309

6.2　诊断结果的总结 310

6 质量管理诊断的实施 310

6.1　诊断资料 310

6.3　领导措施 311

7 与质量管理诊断有关的问题 311

第15章 质量管理的历史和展望 314

1 国外质量管理的发展 314

2 日本质量管理的发展 315

3 质量管理的发展方向和最近动向 318

（1）质量 319

（2）质量保证 320

（3）实行的经营管理 322

4　全企业综合质量管理的回顾 323

5　今后的发展和展望 325

6　我和质量管理 327

（1）开始从事质量管理 327

（2）学术活动 328

（3）国外交流 329

（4）学习班讲课 330

（5）德民古奖 331

（6）企业管理和质量管理实施法的开发 331

（7）结束语 334