成组技术的理论与实践PDF电子书下载

第一章 成组技术的任务 1

目录 1

1.1重复机会的利用范围 2

1.2设计的影响 2

1.3“重复”概念的内容 2

第二章 指令基准——指令的特征 6

2.1零件与材料的计划方法 6

2.1.1面向用户的指令 6

2.1.2面向库存的指令 7

2.1.3面向用户型和面向库存型的指令特征 7

2.2指令的范围 8

2.3.2批量和成批生产的特征 9

2.3.3单件生产的特征 9

2.3.1一般概念的说明 9

2.3数量 9

2.3.4批量的特征 10

2.4重复的性质 10

2.5指令基准在各部门中的优先顺序 13

第三章 在销售部门的成组技术 16

3.1销售部门与其它部门之间的关系 16

3.2用户的要求与规格的整理 18

第四章 设计部门的成组技术 20

4.1零件的种类分析 22

4.1.1特殊功能的主体零件、一般机械零件、标准零件在产品中的比例关系 22

4.1.2相同零件、相似零件及不同零件的比例关系 22

4.2设计对零件种类的影响 25

4.3与相同、相似、不同零件等分布有关的组件分析 30

4.4图号制度和零件表制度 34

4.4.1零件的特征表示和组件的编号体系 35

第五章 根据零件形状的分类系统 45

5.1按形状和加工任务对零件的分类 48

5.2在设计中的零件分类工作 49

5.2.1为零件的分类，设计部门和标准化部门的准备工作 50

5.3在工艺计划中的零件分类 52

5.4在生产管理部门中的零件分类工作 55

5.5对构成形状码所要求的一般事项 55

5.5.1形状码能够说明什么、应该说明什么 56

5.5.2零件的重复使用和加工工艺分类所需要的图纸上的指令 58

5.5.3形状码的位数 59

5.5.4关于编码技术的必要条件 61

5.5.5更改对设计部门与加工部门的影响 62

5.6有代表性的形状分类系统和设计、工艺计划、生产 63

管理工作的比较 63

5.6.1布利希（Brisch）的形状码 63

5.6.2零件描述法的零件分类系统 70

5.6.3ZAFO方式——零件的一般形状分类法 92

5.7对过去有代表性的系统的小结 121

第六章 以加工为依据进行零件分类的工艺码 126

6.1以加工为依据的零件分类系统的组成 126

6.1.1车削加工用的工艺码的组成 127

6.1.2系统的目标 144

6.1.3机床指定号 148

6.2利用具有共同形状要素的零件组的集合，简化数控程序语言 152

6.2.1示物的图号制度 153

6.2.2分类用的指示 155

第七章 零件表（材料表）的意义 162

7.1在利用重复机会时，成组技术对零件表制度的要求 163

事项 163

7.2与零件族有关的零件表指示和以重复使用为目的的 167

零件点数分类法 167

7.3一次性生产用和多级产品重复性生产用的零件表组成 171

7.3.1零件表格式的说明 171

7.3.2零件表的种类 179

7.3.4零件范围的表示方法 186

7.3.3零件表种类的表示方法 186

7.3.5小结 190

第八章 零件安排计划中的成组技术 193

8.1重复指令 193

8.1.1采用面向用户指令的零件安排计划 195

8.1.2重复型的用户指令 196

8.1.3采用库存指令方式的零件安排计划 206

8.1.4一次性指令 222

8.2零件组（零件族与加工族） 225

8.2.1零件族的集合 225

8.2.2零件族的安排计划 229

第九章 在生产准备部门中的成组技术 232

9.1零件加工的最初准备的基准——作业表 232

9.2相似零件的作业表 234

9.3通过改变、复印以前（旧）作业表的方法编制相似作业表 239

9.4零件族用的原始作业表 240

9.5对相似零件作业表编制制造指令书 249

第十章 在机械加工部门与生产管理部门中的成组技术 250

10.1调整时间对准备费用的影响 250

10.1.1调整作业的地点问题 251

10.1.2调整作业的组成 251

10.1.3离开机床的调整作业的分析与评价 252

10.1.4用预调的方法决定距离 268

10.1.5用穿孔卡或穿孔带输入控制数据 270

10.1.6刀具的预调 271

10.1.7基本（主要）调整时间与部分（辅助）调整时间 271

10.1.8调整时间对数控机床的影响 283

10.2在向更高等级的加工方法过渡时，对主时间与加工费的影响 287

10.2.1经济极限个数（mGr） 287

10.2.2单位成本计算的说明 287

10.2.3符合现状的经济极限个数的计算方法 290

10.2.4为比较不同指令加工方法的单位成本计算的构成 293

10.2.5在个别指令和相似批量时的批量大小（从经济性和生产管理方面的考察方案） 297

10.3在成组技术中工件与加工机床的相互关系 301

10.4符合零件族加工的机床配置 308

10.5在成组生产体制中选择所需要的作业人员 319

第十一章 成组技术和零件组生产 324

——总结与结论 324

参考文献 326