机械工程材料工艺学 又名，金属工艺学 第3版PDF电子书下载

目 录 1

主要符号表 1

绪论 1

第一篇 常用工程材料和金属热处理基础 4

第一章材料的机械性能 4

第一节强度和塑性 4

第二节硬度 7

第三节冲击韧性 9

复习题 10

第四节疲劳 10

第二章金属的晶体结构及结晶过程 11

第一节金属的晶体结构 11

第二节实际金属的晶体结构 13

第三节金属的结晶 15

第四节金属的同素异构转变 18

复习题 19

第三章铁碳合金 20

第一节合金的基本概念 20

第二节铁碳合金的基本组织 22

第三节Fe-Fe3C状态图 23

第四节碳素钢 29

复习题 35

第四章钢的热处理 36

第一节热处理的基本原理 36

第二节退火与正火 42

第三节淬火 43

第四节回火 46

第五节钢的淬透性概念 48

第六节表面热处理 49

第七节热处理新技术简介 53

复习题 55

第五章合金钢 56

第一节合金钢的分类及牌号表示方法 56

第二节合金元素在钢中的作用 57

第三节低合金结构钢和合金结构钢 59

第四节弹簧钢和滚动轴承钢 66

第五节合金工具钢 68

第六节特殊用途钢 74

复习题 81

第一节铸铁的分类、石墨化及其影响因素 82

第六章铸铁 82

第二节灰铸铁 84

第三节球墨铸铁 86

第四节可锻铸铁、蠕墨铸铁和合金铸铁简介 89

复习题 93

第七章有色金属与粉末冶金 94

第一节铝及铝合金 94

第二节铜及铜合金 97

第三节轴承合金 101

第四节粉末冶金与硬质合金 103

复习题 104

第八章非金属材料 106

第一节塑料 106

第二节橡胶 110

第三节陶瓷 114

第四节复合材料 117

第五节涂料 119

复习题 121

第九章光滑圆柱体结合的公差与配合 124

第一节公差与配合的基本术语及定义 124

*第二篇公差与配合基础 124

第二节公差与配合的国家标准 128

第三节公差与配合的选用 140

复习题 146

第十章形状和位置公差 147

第一节形状公差和位置公差 147

第二节形位公差与尺寸公差的关系 150

第三节形位公差值的选择 152

复习题 155

第一节表面粗糙度的国家标准 156

第十一章表面粗糙度 156

第二节表面粗糙度的选择 159

复习题 161

第三篇冷、热加工基础 164

第十二章铸造 164

第一节概述 164

第二节砂型铸造的造型工艺 165

第三节金属的铸造性能 170

第四节铸铁的熔炼、浇注与铸件的落砂和清理 171

第五节铸件的结构工艺性 174

第六节特种铸造简介 178

复习题 184

第十三章锻压 185

第一节概述 185

第二节金属的加热 185

第三节锻造 187

第四节板料冲压 194

复习题 197

第十四章焊接 198

第一节概述 198

第二节手工电弧焊 199

第三节气焊与气割 205

第四节其它焊接方法简介 210

第五节常用金属材料焊接的特点 215

第六节焊件的结构工艺性 217

复习题 217

第十五章钳工加工 219

第…节概述 219

第二节钳工基本操作 220

复习题 228

第一节概述 230

第十六章金属切削加工的基本知识 230

第二节机床的运动和切削要素 233

第三节金属切削刀具 235

第四节金属切削过程中的物理现象 243

第五节工件材料的切削加工性 248

复习题 250

第十七章车削加工 251

第一节概述 251

第二节卧式车床及其附件 251

第三节车刀的种类和选用 256

第四节卧式车床能完成的工作及车削加工的特点 259

复习题 261

第十八章其它机械加工简介 262

第一节钻削加工 262

第二节刨削加工 265

第三节铣削加工 269

第四节磨削加工 277

复习题 285

第十九章特种加工简介 287

第一节概述 287

第二节电火花加工 287

第三节电解磨削 289

第四节电子束加工 290

第五节激光加工 292

复习题 293

第四篇零件材料和毛坯选择及零件 296

加工工艺路线示例 296

第二十章零件材料和毛坯选择 296

第一节零件材料的选择原则 296

第二节零件的毛坯选择 298

复习题 299

第一节轴类零件实例 300

第二十一章典型零件的材料和毛坯选择 300

及加工工艺路线示例 300

第二节箱体类零件实例 302

复习题 304

附录一钢铁冶炼简介 305

附录二洛氏、布氏硬度对照表 307

附录三常用的部分钢种国内外牌号对照表 308

附录四金属切削机床类、组、系划分表 310

（部分） 310

Ⅰ．拉伸试验 315

实验一金属机械性能实验 315

实验指导书 315

Ⅱ．硬度试验 317

布氏硬度试验 317

洛氏硬度试验 322

Ⅲ．冲击韧性试验 328

实验二铁碳合金平衡组织观察 328

实验三碳素钢热处理实验 331

实验四塑料性能实验 334

Ⅰ．塑料拉伸试验 334

Ⅱ．塑料冲击韧性试验 336

Ⅲ．塑料弯曲载荷热变形温度试验 337

实验报告 341

塑料弯曲载荷热变形温度试验 341

塑料冲击韧性试验 342

塑料拉伸试验 343

碳素钢的热处理实验 345

铁碳合金平衡组织观察 347

金属冲击韧性试验 349

金属硬度试验 351

金属拉伸试验 353