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钳工应知应会
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  • 作 者:江苏省机械工程学会
  • 出 版 社:南京市:江苏科学技术出版社
  • 出版年份:1986
  • ISBN:
  • 页数:562 页
图书介绍:
《钳工应知应会》目录

目录 1

二级工 1

应知 1

一、常用设备(如立钻、台钻、手电钻、电动砂轮机、风动砂轮机、风钻、风铲等)的名称、规格、性能、结构和传动系统 1

二、设备维护保养的方法、使用规则和润滑系统 8

三、常用工、夹、量具的名称、用途和维护保养方法 12

四、常用刀具的种类、牌号、规格、性能和维护保养方法(各种刀头、钻头、铰刀、锉刀、刮刀、錾子、丝锥、板牙等) 20

五、常用金属材料的种类、牌号、用途和切削性能 35

六、常用润滑剂、冷却液的种类和用途 41

七、识图和公差配合的基本知识(精度等级、配合座别、基孔制、基轴制、名义尺寸等) 43

八、公英制尺寸的换算、三角函数的计算、螺纹底孔的经验计算等方法 61

九、螺纹的种类、用途、各部尺寸的计算方法 71

十、分度头的构造、传动和各种分度的计算方法 78

十一、钳工基础的各种知识 83

十二、铰孔的加工余量知识 94

十三、电气的一般常识(安全电压、防触电等),机床各部电器装置的分布、用途和维护方法 96

十四、安全技术规程 99

应会 101

一、各种刀头、钻头的刃磨,刮刀、錾子、样冲、划线、划规的淬火和刃磨 101

二、根据工件材料、刀具性质选用合理的钻削用量 111

复习思考题 113

三级工 115

应知 115

一、根据工件精度,合理选用量具、仪器及其相互配合使用的方法 115

二、刀具的几何形状、角度和切削性能的关系及提高刀具耐用度的方法 123

三、常用金属材料的机械性能和胀缩知识 133

四、根据图纸或工艺文件,了解各种形位公差的意义 139

五、机械制图的基本知识 170

六、热处理常识(如退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、渗氮、发蓝等的作用和目的) 180

七、冷却液对工件表面光洁度及精度的影响 186

八、各种有关应用数学的计算知识 188

九、工件上油路孔的作用及加工时保证图纸要求的方法 202

十、钻模的种类及应用 207

十一、快换夹头、攻丝夹头的构造及使用 214

十二、弹簧的种类、用途、各部尺寸和力的计算 219

十三、齿轮传动的种类、用途和各部尺寸的计算方法 230

十四、液压传动的基本知识 249

十五、根据“火花”鉴别常用金属材料牌号的方法 262

十六、废品产生的原因和防止方法 267

应会 274

一、正确使用各种复杂的工、夹具及精密万能量具,并能维护保养 274

二、制作角度样板,公母合套 278

三、绕制钢丝直径4毫米以内的各种弹簧 280

复习思考题 282

四级工 284

应知 284

一、常用精密仪器的使用和调整方法 284

二、研磨材料的种类及配制方法 292

三、三个投影面以上的工件划线方法 295

四、浇注巴氏合金轴瓦与刮研的知识 299

五、温度对测量精度的影响 303

六、动、静平衡的知识 306

七、刮削原始平板的原理和方法 313

八、金属棒料、板料、铝罩的矫正方法 316

九、锥体、多面体展开尺寸的计算 320

十、滚动轴承的种类、用途、精度等级以及装配高精度滚动轴承的方法 332

十一、内燃机的原理和构造 338

应会 347

一、鉴别退火、淬火后工件的质量(剥落、裂纹、硬度不均等) 347

二、较复杂工件的六面划线 353

复习思考题 357

应知 359

一、各种复杂工、夹具(包括组合夹具)的构造、使用、调整和维护保养方法 359

五级工 359

二、一般工件的加工工艺过程 367

三、精密机械各项精度的检查方法 369

四、齿轮箱装配后齿轮啮合间隙及其各项精度的检验方法 374

五、凸轮的种类、用途、各部尺寸的计算及划线方法 379

六、液压传动的基本原理 388

七、液压系统泄漏的原因和防止的方法 395

应会 396

一、根据工件的技术要求,确定简单的工艺路线 396

二、钻复杂工件上的斜孔、对面孔、多孔、深孔、相交孔、小孔等,符合图纸要求 399

三、一般加工工件和装配的工时定额 405

复习思考题 408

应知 410

一、各种精密量具的构造、原理及各部分的作用 410

六级工 410

二、编制工艺规程的基本知识 420

三、电气传动的基本知识 426

四、其它机床加工的基本知识 433

五、大型、畸形工件的划线方法 449

六、研磨对工件精度的影响,提高工件加工精度和光洁度的方法 456

七、试车故障的防止和排除方法 459

应会 463

一、重型工件的划线 463

二、看懂机械电气原理图 468

复习思考题 483

一、各种冷挤热压的加工方法 485

应知 485

七级工 485

二、复杂工件加工基面的选择和工艺过程 490

三、工件的定位、夹紧的基本原理和方法 495

四、生产技术管理知识 502

五、各种机构的原理和应用 509

应会 517

一、解决各种钳工操作及装配技术问题 517

复习思考题 526

八级工 527

应知 527

一、新产品的装配和高难度零件确保质量的加工 527

二、程控机床的基本知识 538

三、各种新产品装配后的质量检查和鉴定方法 550

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