当前位置:首页 > 工业技术
机械工程手册  试用本  第18篇  机构选型与运动设计
机械工程手册  试用本  第18篇  机构选型与运动设计

机械工程手册 试用本 第18篇 机构选型与运动设计PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:9 积分如何计算积分?
  • 作 者:机械工程手册、电机工程手册编辑委员会编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:1979
  • ISBN:15033·4513
  • 页数:176 页
图书介绍:
《机械工程手册 试用本 第18篇 机构选型与运动设计》目录

目录 1

编辑说明 1

常用符号表 1

第1章 机构的基本概念及分析方法 1

1 构件、运动副、机构 1

2 机构运动简图及机动示意图 2

3 平面运动的瞬心、静瞬心线及动瞬心线 2

3.1 相对瞬心和绝对瞬心 2

3.2 三心定理、应用三心定理求瞬心 3

3.3 瞬心线 3

4.2 决定机构自由度的方法 4

4.1 构件、运动副与机构的自由度 4

4 机构自由度 4

5 转动副自锁的条件 6

6 机构的运动分析 7

6.1 确定机构的位置和点的轨迹 7

6.2 瞬心法求速度 7

6.3 用矢量图求速度和加速度 8

7 机构的力分析 10

7.1 图解计算法 10

7.2 杠杆法 11

7.3 极力法 11

8 转化力、转化力矩和转化质量、转化转动惯量 12

1 定传动比平行轴匀速转动机构 14

第2章 匀速转动机构选例 14

2 定传动比不平行轴匀速转动机构 18

3 可调传动比匀速转动机构 19

第3章 非匀速转动机构选例 21

1 非圆齿轮机构 21

2 双曲柄机构 21

3 曲柄导杆机构 22

4 组合机构 24

5 空间机构 24

第4章 往复运动机构选例 25

1 有任意往复运动特性的凸轮机构 25

2 有急回特性的机构 27

3 有行程增大、可调及减冲特性的机构 29

4 有增力特性的机构 33

第5章 换向、单向、超越(止动)机构选例 34

1 换向机构 34

2 单向机构 37

3 超越机构 39

第6章 间歇运动机构选例 40

1 间歇转动机构 40

2 间歇摆动机构 45

3 间歇移动机构 46

4 有瞬时停顿的间歇转动机构 48

1 利用连杆轨迹的直线段作直线运动的机构 49

第7章 实现预期轨迹的机构选例 49

5 有瞬时停顿的间歇摆动机构 49

2 利用机构上某点轨迹作成绘图仪器和多边形轴(孔)加工的机构 51

3 利用轨迹段上具有的预期运动规律以完成工艺动作的机构 53

第8章 自动停车、过载保险、联锁、定位及夹紧机构选例 57

1 自动停车机构 57

2 过载保险装置 59

3 联锁装置 61

4 定位及夹紧机构 63

第9章 微动增力、误差补偿、相角调整及数学运算等差动机构选例1 微动增力机构 66

2 误差补偿机构 67

3 相角调整机构 68

4 数学运算机构 69

5 力的均衡、差速、变速及实现任意轨迹机构 71

第10章 平面连杆机构运动设计 72

1 四杆机构的基本型式 72

2 连杆机构的设计方法 76

3 按照给定的运动规律设计连杆机构 76

3.1 几何法 76

3.2 分析(代数)法 83

3.3 实验法 87

4 按照给定轨迹设计四杆机构 88

4.1 实验法 89

4.2 几何法 89

4.3 连杆曲线方程式 91

4.4 实现同一轨迹的相当机构 92

第11章 摆动油缸机构运动设计 93

1 摆动油缸机构的型式和特点 93

2 摆动油缸机构位置参数的计算 94

3 摆动油缸机构运动参数和动力参数的计算 95

4 摆动油缸机构基本参数的选择 95

5 对中式摆动油缸机构的运动设计 96

5.1 已知摇杆的摆角φ12及初始角φ1,确定摇杆和油缸相对长度σ和ρ 96

5.2 已知摇杆摆角φ12,油缸初始长度L1,活塞行程H12=L2-L1,确定摇杆长度r及初始位置角φ1 96

5.3 已知摇杆的摆角φ12、许用传动角〔γ〕和λ值,用图解法设计摆动油缸机构 97

5.4 已知摇杆三个转角为φ12、φ13、φ14和相应的活塞行程H12、H13、H14,用图解法设计摆动油缸机构 97

2 斜面机构的iv、ε和η 98

1 基本型式和特性指标 98

第12章 斜面机构的运动设计 98

3 斜面机构的参数选择 99

第13章 瞬心线机构和包络线机构运动设计 100

1 瞬心线机构的三个运动条件 100

2 瞬心线机构设计 100

2.1 分析法设计瞬心线机构 100

2.2 图解法设计瞬心线机构 106

3 互包络线机构的三个运动条件 107

3.1 互包络线机构的发生线和包络线、滑动速度和压力角 107

3.2 互包络线机构的三个运动条件 108

4 互包络线机构设计 109

4.1 分析法设计互包络线机构 109

4.2 图解法设计互包络线机构 111

1 凸轮机构的类型和主要特点 112

1.1 平面凸轮机构 112

第14章 凸轮机构运动设计 112

1.2 空间凸轮机构 113

2 只满足从动件升程始、末位置的盘形凸轮设计 116

3 从动件的压力角a 117

3.1 从动件升程时的自锁条件及其临界压力角ac 117

3.4 许用压力角〔a〕 118

4.1 轴向滚子移动从动件圆柱凸轮的最小尺寸 118

4 凸轮的最小尺寸 118

3.3 从动件回程时的自锁问题 118

3.2 提高临界压力角ac的措施 118

4.2 对心尖端(或滚子)移动盘形凸轮的最小尺寸 119

4.3 图解法求尖端(或滚子)移动和摆动盘形凸轮的最小尺寸 120

5 从动件的位移曲线 125

5.1 常用的位移曲线 125

5.2 有特殊要求的位移曲线 125

6 位移曲线的并接 127

6.1 并接目的 127

6.2 并接原则 127

6.3 并接举例 127

7.3 曲率半径的求法 129

7.2 Rr和根圆半径R0的推荐尺寸 129

7.1 ρ、ρc及Rr与切割过深、运动失真的关系 129

7 盘形凸轮节线及廓线的曲率半径ρ及ρc和滚子半径Rr 129

8 从动件按一定位移曲线运动的凸轮设计 130

8.1 轴向滚子移动圆柱凸轮 130

8.2 滚子摆动圆柱凸轮 130

8.3 对心尖端(或滚子)移动盘形凸轮 131

8.4 偏置尖端移动盘形凸轮 131

8.5 尖端摆动盘形凸轮 131

8.6 (直角)平底移动盘形凸轮 132

8.7 平底摆动盘形凸轮 133

9.2 计算对心尖端移动盘形凸轮节线用的升距表 135

9.1 凸轮节线方程式及刀具中心位置G的计算公式 135

9 凸轮节线方程式及加工凸轮廓线时刀具中心位置的计算公式 135

8.8 大半径球面移动从动件的凸轮廓线 135

10 高速凸轮的特点 139

第15章 棘轮机构、槽轮机构和不完全齿轮机构运动设计 140

1 棘轮机构运动设计 140

1.1 基本结构型式 140

1.2 齿式棘轮机构参数的选择 141

1.3 摩擦式棘轮机构参数的选择 143

2 槽轮机构的运动设计 144

2.1 槽轮机构的基本型式、几何尺寸和运动关系 144

2.2 槽轮机构的动力性能 144

2.3 槽轮机构主要参数选择 145

3.1 不完全齿轮机构的基本型式和运动特点 147

3.2 外接不完全齿轮机构的设计 147

3 外接不完全齿轮机构的运动设计 147

第16章 组合机构运动设计 150

1 联动凸轮组合机构 150

1.1 应用实例 150

1.2 设计举例 151

2 齿轮-凸轮组合机构 152

2.1 应用实例 152

2.2 设计举例 152

3 凸轮-连杆组合机构 153

3.1 应用实例 153

3.2 设计举例 153

4.1 应用齿轮-连杆组合机构来实现预期运动规律问题 154

4 齿轮-连杆组合机构 154

4.2 应用齿轮-连杆组合机构的连杆曲线来实现预期运动轨迹问题 155

第17章 空间连杆机构运动设计 157

1 用图解法分析空间四杆机构的位置 157

1.1 第一种情况:主动件与从动件的运动平面垂直 157

1.2 第二种情况:主动件与从动件的运动平面不垂直 157

1.3 机构的极限位置、死点及机构的曲柄存在条件 158

2 几种常用空间连杆机构的位置公式 158

2.1 空间四杆机构主、从动件位置的关系式 158

2.2 空间四杆机构位置的一般关系式 159

2.3 空间五杆机构的位置分析式及 161

举例 161

3.1 基本原理 162

3 用四阶矩阵法分析一般空间连杆机构的位置 162

3.2 空间座标系的变换及其矩阵乘子 163

3.3 座标系的选择 164

3.4 机构位置分析的一般步骤 165

4 空间连杆机构的设计要点 165

第18章 机构传动精度 166

1 概述 166

1.1 机构传动误差 166

1.2 机器零件、构件的原始误差 166

1.3 机构位置误差的一般关系式 166

2 基本机构原始位置误差的分析 168

2.1 连杆机构原始位置误差的分析——机构原始位置误差分析的基本原理和方法 168

2.3 齿轮机构的原始位置误差 169

2.2 凸轮机构的原始位置误差 169

3 机械传动系统位置误差的分析 170

3.1 一个自由度机构传动系统的位置误差分析 170

3.2 多自由度机构位置误差的分析 170

3.3 封闭式传动机构位置误差的分析 170

4 设计时提高机构传动精度的一般原则和方法 172

5 按给定的精度要求制定公差的几种方法 172

5.1 原始误差等效作用法 173

5.2 简易法 173

5.3 误差补偿法 173

6 例 174

参考文献 176

相关图书
作者其它书籍
返回顶部