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目录 1

第一章 机械加工工艺规程的制订 2

§1-1 概述 2

一、工艺规程的基本概念 2

二、生产类型及特点 4

三、工艺规程的作用 5

四、工艺规程制订原则、步骤及原始资料 8

§1-2 机械加工工艺规程制订中的几个主要问题 9

一、工件的安装与获得加工尺寸精度的方法 9

二、零件的工艺分析 10

三、毛坯的选择 11

四、基准与定位基准的选择 12

五、工艺路线的拟定 16

六、工序设计 20

§1-3 工艺尺寸链 23

一、工艺尺寸及工艺尺寸链的概念 24

二、工艺尺寸链计算的基本公式 25

三、工艺尺寸链的解算实例 27

§1-4 工艺方案的技术经济分析 40

一、工艺方案的技术经济分析步骤 40

二、工艺方案的技术经济分析 41

§1-5 提高机械加工生产率的主要途径 43

一、时间定额 43

二、提高机械加工生产率的主要途径 44

§1-6 *计算机辅助制造 53

一、数控机床与程序编制 53

二、计算机辅助制造系统简介 59

三、计算机辅助制造的意义 60

第二章 典型表面及典型零件的加工 62

§2-1 外圆表面的加工 62

一、车削外圆 62

二、磨削外圆 64

三、外圆表面的光整加工 69

四、外圆表面加工方法的选择 72

§2-2 孔加工 73

一、钻孔 74

二、扩孔 75

三、铰孔 75

四、镗孔 77

五、磨孔 79

六、拉削简介 79

七、珩磨孔 80

八、研磨孔 82

九、孔加工方法的选择 83

§2-3 平面加工 83

一、铣平面 83

二、刨平面 85

三、磨平面 86

四、刮研平面 87

§2-4 成形表面的加工 88

五、平面加工方法的选择 88

一、成形表面的分类 89

二、成形表面的加工 89

§2-5 齿面加工 92

一、概述 92

二、铣齿 93

三、滚齿 94

四、插齿 103

五、剃齿 107

六、珩齿 109

七、磨齿 109

八、齿形加工方法的选择 109

§2-6 轴的加工 110

一、轴类零件的功用、结构特点及主要技术要求 110

二、轴类零件的材料和毛坯 111

三、轴类零件的加工工艺过程及其分析 113

一、箱体类零件的功用、结构特点及主要技术要求 123

§2-7 箱体加工 123

二、箱体类零件的材料及毛坯 124

三、箱体的加工工艺过程及其分析 124

四、箱体的加工特点 129

§2-8 圆柱齿轮的加工 134

一、齿轮的功用、结构特点及主要技术要求 134

二、齿轮的材料和毛坯 135

三、齿轮加工工艺过程及其分析 136

§2-9 典型零件的结构工艺性 141

一、外圆的结构工艺性 141

二、孔的结构工艺性 142

三、平面的结构工艺性 144

第三章 机械加工精度 146

§3-1 机械加工精度概述 146

一、加工精度的基本概念 146

二、获得规定的加工精度的方法 147

三、机械加工精度研究的内容 148

§3-2 影响加工精度的因素及其分析 149

一、工艺系统的几何误差 149

二、工艺系统受力变形所引起的加工误差 159

三、工艺系统受热变形所引起的加工误差 169

四、工件内应力所引起的加工误差 174

§3-3 加工误差的综合分析 176

一、加工误差的分析方法 176

三、加工误差的统计分析法 177

二、加工误差的性质 177

四、加工误差综合分析和判断 189

§3-4 保证和提高加工精度的途径 193

一、直接减少或消除误差的方法 193

二、补偿或抵消误差的方法 194

三、转移原始误差的方法 195

四、分化和均化原始误差的方法 195

五、“就地加工”达到最终精度的方法 196

二、机械加工表面质量对产品性能的影响 198

一、机械加工表面质量的含义 198

第四章 机械加工的表面质量 198

§4-1 机械加工表面质量概述 198

§4-2 影响加工表面质量的因素 200

一、影响表面粗糙度的因素 200

二、影响表面物理机械性能变化的因素 201

§4-3 机械加工中的振动 206

一、概述 206

二、强迫振动 207

三、自激振动 213

四、减小工艺系统振动的措施 214

第五章 装配工艺基础 220

§5-1 装配工艺概述 220

一、装配的基本概念 220

二、装配精度与零件精度间的关系 223

三、装配工作的基本内容 224

四、机器装配生产类型及其特点 225

二、选配法（选择装配法） 227

§5-2 保证装配精度的工艺方法 227

一、互换法 227

三、修配法 229

四、调整法 231

§5-3 装配尺寸链 234

一、装配尺寸链的基本概念 234

二、装配尺寸链的分类 235

三、装配尺寸链分析 235

四、装配尺寸链的计算方法及计算公式 237

五、装配尺寸链的解算实例 240

§5-4 装配工艺规程的制订 248

一、制订装配工艺规程必须具备的原始资料 248

二、制订装配工艺规程的步骤 248

三、制订装配工艺规程时要解决的主要问题 251

附录 习题 254

主要参考文献 262