高等专科学校试用教材 合金钢及热处理工艺学PDF电子书下载

目录 1

第一篇 合金钢概论 1

第一章 合金钢的分类及编号 1

§1-1合金钢的分类 1

一、按用途分类 1

二、按化学成分分类 2

三、按金相组织分类 2

四、按质量分类 2

§1-2合金钢的编号 3

一、我国合金钢的编号原则 3

二、其它国家钢的编号简介 4

一、合金元素与铁的作用 5

§2-1合金元素与钢中铁、碳的作用 5

第二章 合金元素在钢中的作用 5

二、合金元素与碳的作用 8

三、合金元素对铁碳相图的影响 10

§2-2合金元素在钢中的存在形式与分布状态 12

一、合金元素在钢中的存在形式 12

二、合金元素在钢中（平衡状态）的分布 12

§2-3合金元素对钢在热处理时组织转变的影响 13

一、合金元素对钢在加热时组织转变的影响 13

二、合金元素对过冷奥氏体转变的影响 14

三、合金元素对淬火钢回火转变的影响 21

§2-4合金元素对钢机械性能的影响 28

一、合金元素对组成相性质的影响 28

二、合金元素对组织状态的影响 29

三、合金钢在淬火、回火状态下的机械性能 30

四、合金元素对钢的冷脆倾向的影响 31

第三章 合金钢的冶金缺陷 32

§3-1影响合金钢冶金缺陷的基本因素 32

§3-2白点 32

一、白点的特征 32

二、白点的危害性 32

三、白点形成的规律 33

四、白点形成的原因 33

五、防止白点的方法 34

三、带状组织的形成原因及改善措施 35

二、带状组织的危害性 35

一、带状组织的特点 35

§3-3带状组织 35

§3-4层状断口 36

第二篇 结构钢及其零件热处理 37

概述 37

一、对结构钢的基本性能要求 37

二、机器结构钢的分类 37

三、机器结构钢的合金化 38

第四章 调质钢及其典型零件热处理 39

§4-1对调质钢的基本性能要求 39

一、调质零件的服役条件 39

二、对调质钢的基本性能要求 39

一、化学成分特点 40

§4-2调质钢的化学成分特点与热处理特点 40

二、热处理特点 41

§4-3常用调质钢 42

一、低淬透性调质钢 43

二、中淬透性调质钢 51

三、高淬透性调质钢 55

四、含铝渗氮专用钢 57

§4-4典型调质零件热处理 58

一、汽车半轴的热处理 58

二、连杆热处理 65

三、机床主轴的热处理 70

一、渗碳零件的服役条件 74

§5-1对渗碳钢的基本性能要求 74

第五章 渗碳钢及其典型零件热处理 74

二、对渗碳钢的基本性能要求 75

§5-2渗碳钢的化学成分特点与热处理特点 75

一、化学成分特点 75

二、热处理特点 76

§5-3常用渗碳钢 77

一、低淬透性渗碳钢 78

二、中淬透性渗碳钢 79

三、高淬透性渗碳钢 81

§5-4典型渗碳零件的热处理 83

一、齿轮的渗碳及随后的热处理 83

三、减少渗碳齿轮热处理变形的措施 96

二、渗碳齿轮金相组织的常见缺陷 96

第六章 弹簧钢及弹簧的热处理 100

§6-1弹簧钢 100

一、弹簧的服役条件 100

二、对弹簧钢的性能要求 100

三、弹簧钢的化学成分特点 101

四、常用弹簧钢 101

§6-2弹簧钢的热处理 103

一、热轧弹簧钢的热处理和强化处理 103

二、冷拉弹簧钢丝及其热处理 105

§6-3典型弹簧零件的热处理 107

一、汽车钢板弹簧的热处理 107

三、弹簧的松弛热处理 107

二、气阀螺旋弹簧的热处理 108

第七章 滚动轴承钢及滚动轴承的热处理 111

§7-1滚动轴承钢 111

一、滚动轴承的服役条件和失效分析 111

二、对滚动轴承钢的性能要求 112

三、滚动轴承钢的化学成分特点 112

四、常用滚动轴承钢 112

五、轴承钢的冶金质量对性能的影响 113

§7-2滚动轴承零件的热处理 114

一、轴承零件的加工路线 114

二、球化退火 114

三、淬火与回火 117

一、易切削钢概述 120

§8-1易切削钢 120

第八章 易切削钢和普通低合金钢简介 120

二、常用易切削钢的牌号、成分和特点 121

§8-2普通低合金结构钢 121

一、对普通低合金钢性能的基本要求 122

二、合金元素在普通低合金钢中的作用 122

三、常用普通低合金钢的牌号、性能特点和用途 123

§8-3低碳马氏体简介 124

§8-4低淬透性钢简介 126

第三篇 工具钢及工具的热处理 127

概述 127

一、工具钢的分类及性能要求 127

二、工具钢对冶金质量的要求 127

一、刃具的服役条件 128

第九章 刃具钢及刃具的热处理 128

§9-1对刃具钢的基本性能要求 128

二、对刃具钢的基本性能要求 129

§9-2碳素刃具钢及低合金刃具钢 129

一、碳素刃具钢及低合金刃具钢的化学成分特点和热处理特点 129

二、碳素刃具钢 131

三、低合金刃具钢 132

§9-3高速钢 135

一、高速钢的化学成分特点 135

二、高速钢的种类和常用钢号 136

三、高速钢的铸态组织及其性能 137

五、高速钢的热处理特点 141

四、改善碳化物不均匀性的途径 141

一、圆板牙的热处理 150

§9-4典型刃具的热处理 150

二、钻头的热处理 152

第十章 模具钢及模具的热处理 157

§10-1冷作模具用钢及冷作模具的热处理 157

一、冷作模具的服役条件及对用钢的性能、要求 157

二、冷作模具用钢 158

三、典型冷作模具的热处理工艺 166

§10-2热作模具用钢及热作模具的热处理 168

一、热锻模具用钢及热锻模的热处理 168

二、压铸模具用钢及压铸模的热处理 174

一、模具的热处理变形及减小变形的措施 177

§10-3模具的热处理变形和提高模具寿命的途径 177

二、模具变形的校正 178

三、提高模具使用寿命的途径 179

第十一章 量具用钢及量具的热处理 180

§11-1量具的服役条件及其对用钢的性能要求 180

§11-2量具用钢 180

一、量具用钢的化学成分特点 180

二、量具用钢的选择 181

§11-3量具的热处理 181

一、量具热处理的工艺特点 181

二、典型量具的热处理 181

§12-2金属腐蚀的基本概念 183

§12-1不锈耐酸零件的服役条件及其对性能的要求 183

第十二章 不锈耐酸钢 183

第四篇 特殊性能钢 183

一、化学腐蚀和电化学腐蚀 184

二、金属腐蚀的类型 185

三、提高金属耐腐蚀性能的一般途径 185

§12-3合金元素对不锈钢组织和性能的影响 186

一、铬的影响 186

二、碳的影响 186

三、镍的影响 186

四、锰和氮的作用 187

五、钛和铌的作用 187

§12-4不锈耐酸钢的分类及其热处理 187

一、铁素体不锈钢 188

二、马氏体不锈钢 190

三、奥氏体不锈钢 192

四、奥氏体-铁素体不锈钢 194

第十三章 耐热钢 195

§13-1金属的抗氧化性能和抗氧化钢 195

一、金属的抗氧化性能 195

二、抗氧化钢 196

§13-2金属的高温强度和热强钢 198

一、金属的高温强度 198

二、耐热钢的强化途径 199

三、热强钢 200

二、超高强度钢及其热处理 204

一、概述 204

§14-1超高强度钢 204

第十四章 其它特殊性能钢 204

§14-2高耐磨钢 210

一、高锰钢的成分、性能特点 210

二、高锰钢的热处理及应用举例 211

§14-3磁性合金 212

一、硬磁材料及其热处理特点 213

二、软磁材料及其热处理特点 215

第五篇 热处理工艺设计基础 219

第十五章 热处理工艺设计的原则和步骤 219

§15-1热处理工艺设计的基本概念 219

一、全厂加工路线与热处理在其中的位置 219

三、热处理工艺规程 220

二、热处理工艺的组成 220

§15-2热处理工艺设计的依据和步骤 221

一、热处理工艺设计的原始资料 221

二、热处理工艺设计的原理 221

三、热处理工艺设计的步骤和方法 222

第十六章 热处理工艺文件及其它 225

§16-1热处理工艺文件 225

一、热处理工艺卡片 225

二、热处理工艺守则 225

§16-2热处理工艺与零件结构设计及其它冷热加工的关系 226

一、热处理工艺与零件结构形状的关系 226

二、热处理与冷热加工和切削加工的关系 226

附录 世界各国钢号表示方法 232