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第一章喷油器在柴油机上的应用 1

第一节柴油机供油系统 1

目 录 1

第二节喷油器的功用 3

一、喷雾作用 4

二、定时作用 5

三、压力控制 5

四、计量作用 6

第三节喷油器与燃烧室的匹配 6

一、开式燃烧室与喷油器的匹配 6

二、半分开式燃烧室与喷油器的匹配 7

三、预燃室与喷油器的匹配 14

四、涡流室与喷油器的匹配 14

一、开式喷油器 17

第二章喷油器的结构与设计 17

第一节喷油器的结构和工作原理 17

二、闭式喷油器 21

三、P-T供油系统及其喷油器 27

第二节喷油嘴 34

一、轴针式喷油嘴 34

二、多孔式喷油嘴 37

三、喷油嘴座面（也叫锥面）密封 38

第三节喷油嘴的参数选择与计算 40

一、喷油器设计中的几个问题 41

二、多孔式喷油嘴喷孔参数的选择与计算 49

三、轴针式喷油嘴的喷孔面积 52

四、针阀升程与座面应力 53

五、针阀关闭时间的计算 58

六、喷油器调压弹簧的计算 59

七、漏油量的计算 62

第四节各国喷油嘴主要结构参数及编号 64

一、各国喷油嘴主要结构参数 64

二、各国喷油嘴编号 68

第三章燃料的喷雾 72

第一节燃料的喷雾 72

一、喷雾的形成 72

二、喷雾的扩散 73

第二节喷雾特性 74

一、燃油的穿透（或叫射程）、锥角和雾化 74

二、燃料的细微度和均匀度 77

一、喷油器的影响 79

第三节各种因素对喷雾的影响 79

二、外界因素 80

第四节喷嘴特性 81

一、开式喷油嘴的喷嘴特性 81

二、闭式喷油嘴的喷嘴特性 83

第四章喷油器的制造 89

第一节喷油器体的制造 89

一、加工的技术要求 90

二、选用材料和毛坯的制造 91

三、机械加工工艺规程的编制 92

四、主要工序的进行方法 100

第二节针阀体的制造 111

一、针阀体的结构特点 112

二、主要技术要求 112

三、针阀体机械加工工艺规程 114

四、主要工序的加工 121

第三节针阀的制造 158

一、针阀工作图及技术要求 158

二、针阀的工艺规程 159

三、针阀的机械加工 162

第四节喷油嘴偶件的合研 167

二、合研 169

第五节喷油嘴偶件的插配 170

第六节研磨及研磨膏的配制与使用 170

一、研磨的基本原理 170

二、研磨的速度和压力 171

三、磨料的性能和用途 172

四、磨料的粒度及分类 173

五、粘结剂的性能及用途 174

六、研磨膏的配制工艺 176

七、配制研磨膏应注意事项 178

第五章喷油器及精密偶件的装配与试验 179

第一节 喷油嘴偶件紧密度试验及紧密度样品的选择 179

一、喷油嘴偶件紧密度试验 179

二、紧密度样品的选择和使用 181

第二节喷油器喷孔的按流量分组 183

一、流量极限样品的选择 183

二、流量极限样品的使用 185

第三节喷油器的装配与试验 186

一、喷油嘴偶件的准备 186

二、其他零件的准备 187

四、V12150L柴油机喷油器装配与试验 188

三、装配前零部件的清理检查 188

五、喷油器的油封包装 195

六、喷油器装配与试验的简要工艺规程 196

七、喷油器的保险期试验 197

第四节带管子的标准喷油器的选择 198

一、带管子的喷油器的选择 198

二、带管子的标准喷油器的选择 198

第六章喷油器的维护及保养 200

第一节喷油器的合理使用 200

一、喷油器的安装 200

二、按照设计确定的喷射压力使用喷油器 202

三、按照设计规定的大修期使用和更换喷油器 202

四、多缸柴油机应使用同一组别流量的喷油器 202

五、定期进行检查 203

六、喷油器的保管 203

第二节喷油器常见故障及排除方法 203

一、喷孔堵塞 204

二、喷油嘴漏油 204

三、喷嘴的腐蚀和尖端积碳 205

四、针阀卡死 208

五、喷油压力下降 208

六、弹簧折断 210

七、接合端面的裂纹 210

八、进油和回油孔击穿 211

第三节 喷油器对燃料的要求及选用 212

一、喷油器对燃料的要求 212

二、柴油的品种和选用 216

参考文献 218

一、清洗、选配 1168