无余量熔模精密铸造PDF电子书下载

第一章 绪论 1

第二章 模具设计与制造 5

一、无余量叶片铸件图的设计 5

(一)导向叶片铸件图的设计 5

(二)涡轮叶片铸件图的设计 12

二、模具设计与制造 15

(一)模具结构的设计 15

(二)型腔尺寸设计与计算 19

(三)模具的验证与定型 26

第三章 浇注系统的设计 27

一、铸件的补缩 27

(一)铸件的凝固收缩 27

(二)缩孔、疏松的类型与补缩 28

(三)铸件补缩距离 30

二、浇冒口模数计算 33

(一)凝固模数 33

(二)模数计算 35

(三)浇冒口尺寸的确定 42

三、浇注系统设计原则 43

四、浇注系统的种类和实例 46

(一)种类 46

(二)实例照片 51

第四章 型芯 55

一、可溶型芯 55

二、陶瓷型芯 59

(一)陶瓷型芯基体材料与矿化剂 60

(二)陶瓷型芯的压制工艺 67

(三)陶芯的烧结 71

(四)陶芯的强化 72

(五)陶芯检验及标准 73

(六)脱芯 75

第五章 熔模制造 77

一、无余量精铸常用的几种模料 77

二、模料的性能 79

三、模料的制备 82

(一)模料熔制的一般原理 82

(二)熔制工艺 83

(三)模料回收 84

四、熔模制造 85

(一)压制 工艺 85

(二)空心零件熔模的压制 90

(三)制模设备 91

五、熔模组合与清洗 95

(一)组合方法 95

(二)自由端制作 96

六、熔模质量控制 97

第六章 铸型 104

一、对型壳性能的要求 104

二、耐火材料 108

(一)电熔刚玉 109

(二)熔融石英-石英玻璃 110

(三)锆英石 110

(四)莫来石基耐火材料 111

三、粘结剂 113

(一)硅酸乙酯 113

(二)硅溶胶 115

(三)酸性粘结剂存在的问题 118

(四)硅酸乙酯和硅熔胶粘结剂的质量控制 119

四、型壳制造 123

(一)制壳工艺方案 123

(二)料浆质量的控制 126

(三)涂料层干燥硬化的控制 129

(四)脱蜡及型壳质量控制 131

(五)制壳设备 133

一、钢和合金的熔炼 138

第七章 熔炼与浇注 138

(一)感应炉的熔炼 139

(二)感应炉中不锈钢的熔炼 146

(三)真空感应炉熔炼 148

(四)真空熔炼与浇注实践 156

二、重熔与铸造 159

(一)高频或中频翻转炉的铸造 159

(二)电弧炉熔铸 163

(三)真空感应炉的熔铸 165