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目录 1

第一章 矿井气体·爆炸性混合物的形成 1

1.1 煤矿井下巷道内的气体 1

1.2 聚合物材料受热分解气体 7

1.3 气体向电气设备外壳内的侵入 12

1.4 爆炸性混合物的分类 16

1.5 影响最大试验安全间隙的因素 23

第二章 矿井气体的点火源 27

2.1 发热的固体表面 27

2.2 放电 35

2.3 摩擦和撞击的火花 43

2.4 激光照射源 50

第三章 关于气体混合物爆炸的一般概念 54

3.1 气体燃烧火焰的传播 54

3.2 火焰正常传播速度的计算方法和计算数值 57

3.3 密闭容器内的爆炸压力 64

第四章 矿山电气设备的类型 71

4.1 矿山电气设备的分类 71

4.2 矿山电气设备的防爆型式 76

4.3 防爆电气设备出厂许可证的办理 86

第五章 隔爆外壳的防爆原理 89

5.1 隔爆间隙防爆机理的概述 89

5.2 爆炸生成物在平面法兰间隙中的冷却 97

5.3 金属网隔爆外壳 105

6.1 概述 120

第六章 弧光短路故障状态下隔爆外壳的防爆性能 120

6.2 在弧光短路状态下间隙防爆效果 122

6.3 隔爆接合面锈蚀和防锈层对间隙防爆参数的影响 127

6.4 电弧参数对外壳隔爆性能的影响 130

6.5 隔爆接合面的结构特点 136

6.6 大功率脉冲放电状态下的间隙防爆参数 139

6.7 弧光短路状态下爆炸压力及降低方法 142

6.8 联锁装置和警告标志 147

6.9 隔爆外壳的试验方法 149

第七章 用监视气体含量和截断电能的手段来保障防火－防爆性能 154

7.1 概述 154

7.2 对局扇供电系统及控制的要求 155

7.3 备用局扇电气控制系统的特点 157

7.4 用快速换接开关保护电缆网路 162

7.5 对快速断电系统中保护装置的要求 164

7.6 机电联合快速动作开关 166

第八章 改善电气设备的安装和运行条件以保障防火防爆性能 170

8.1 防止电气设备产生危险状态的技术手段和措施 170

8.2 对矿井供电系统的要求 171

8.3 保护接地 178

8.4 用漏电保护作为保证电气防爆性能的手段 183

8.5 电气设备过热保护 186

8.6 对电气设备安装地点的一般要求 196

8.7 电缆在引入装置中的密封 199

8.8 隔爆外壳状态的检查 202

参考文献 206