金属加工技术 上 基础教材PDF电子书下载

前言 1

1． 自然科学的一技术的基础 1

1.1物理学基础 1

目录 1

1.1.1物理量和单位 2

1.1.2 国际单位制（SI） 3

1.1.1～1.1.2节作业题 6

1.1.3 力学 7

1.1.3.1～1.1.3.5节的习题 31

1.3.6节的习题 35

1.1.4 热学 36

1.2.1 物质的构成 45

1.1.4节的习题 45

1.2化学基础 45

1.2.2混合物和溶液 49

1.2.3氧化和还原 51

1.2.4酸、碱和盐 51

1.2.5腐蚀 53

1.2节的习题 55

1.3电工学基础 55

1.3.1 电能的特性 56

1.3.2 电的量 58

1.3.3直流电路定律 62

1.3.4 电功和电功率 65

1.3.5 防止触电危险的保护措施 66

1.3节的习题 68

2.材料学 69

2.1材料、辅助材料和辅助介质 69

2.2材料的性能 70

2.1和2.2节的习题 72

2.3应力种类和机械性能 72

2.3.1应力种类 72

2.3.2强度 72

2.3.3硬度 74

2.3.4脆性 74

2.4冶金学基础 75

2.3节的习题 75

2.4.1 金属的结构 76

2.4.2金属键 77

2.4.3金属聚集状态 77

2.4.4合金 79

2.4节的习题 82

2.5钢铁生产 82

2.5.1 生铁生产 82

2.5.1节的习题 84

2.5.2炼钢方法 85

2.5.3铸铁 88

2.5.2 节的习题 88

2.6合金元素 91

2.5.3节的习题 91

2.6节的习题 93

2.7半成品（钢坯） 93

2.7.1 凝固钢的组织结构 93

2.7.2真空浇铸法 94

2.7.3连续浇铸法 94

2.7.1～2.7.3节的习题 95

2.7.4轧制生产的半成品 95

2.7.5挤压法 95

2.7.7冷弯型钢 97

2.7.6拉拔 97

2.7.4～2.7.7节的习题 98

2.8材料的标准化 98

2.8. 标准化的原则 98

2.8.2钢材的分类 98

2.8.1和2.8.2节的习题 99

2.8.3钢铁材料的命名系统 100

2.8.4形状标准化 101

2.8.3和2.8.4节的习题 103

2.9钢的分类和用途 104

2.9.1结构钢 104

2.9.2工具钢 106

2.9节的习题 107

2.10有色金属（非铁金属） 108

2.10.1 概述 108

2.10.2有色重金属 109

2.0.3轻金属 111

2.10节的习题 114

2.11塑料 114

2.11.1 原材料和生产方法 115

2.11.2 塑料制品的生产 116

2.11.3塑料的加工 117

2.11节的习题 118

2.12.3木材 119

2.12.4玻璃 119

2.12天然非金属材料 119

2.12.2 皮革 119

2.12.1石棉 119

2.12.5陶瓷材特 120

2.2节的习题 120

2.13钢材性能的变化 120

2.13.1 组织结构和铁—碳化铁相图 120

2.13.2退火 122

2.13.3淬火 123

2.13节的习题 125

2.13.5调质 125

2.13.4回火 125

2.14材料检验 126

2.14.1工厂检验 126

2.14.2拉力试验（DIN50145） 128

2.14.3工艺试验 129

2.14节的习题 135

3．加工技术 137

3.1检验 137

3.1.1概述 137

3.1.2长度检验 141

3.1.3 角度检验 151

3.1.4表面检验 153

3.1.5垂直度和水平度检验 153

3.1.6 公差和配合（ISO） 154

3.1节的习题 159

3.2划线 162

3.2.1 划线的目的 162

3.2.2划线表面的准备 162

3.2.3划线工具和辅助工具 163

3.2.4 划线过程 164

3.2.5 划线操作 164

3.2.6 事故预防 165

3.2节的习题 166

3.3.1 加工 167

3.3加工方法 167

3.3.2加工方法的分类 168

3.3.3 加工流程 169

3.3.4事故预防 169

3.3节的习题 170

3.4切割方法 170

3.5切割 171

3.5.1 楔形切割 171

3.5.1节的习题 178

3.5.2剪切 179

3.6.1 錾削 186

3.5.2节的习题 186

3.6切削加工Ⅰ 186

3.6.1节的习题 190

3.6.2 锯割 190

3.6.2节的习题 195

3.6.3锉削 195

3.6.3节的习题 200

3.6.4刮削 200

3.6.4节的习题 203

3.6.5 套丝板牙、板牙架和丝锥 204

3.7.1机床切削加工 209

3.7切削加工Ⅱ 209

3.6.5节的习题 209

3.7.1节的习题 216

3.7.2 车削加工 217

3.7.2节的习题 231

3.7.3 刨削加工和插削加工 231

3.7.3节的习题 235

3.7.4 钻孔 236

3.7.4节的习题 242

3.7.5钴埋头孔 243

3.7.6铰孔 245

3.7.5节的习题 245

3.7.6节的习题 249

3.7.7铣削加工 249

3.7.7节的习题 259

3.7.8磨削加工 259

3.7.8节的习题 266

3.8变形加工 267

3.8.1弯曲 267

3.8和3.8.1节的习题 273

3.8.2锻造 274

3.8.2节的习题 278

3.8.3矫直 278

3.9初成形 280

3.8.3节的习题 280

3.9.1初成形技术的各种方法 281

3.9.2液态金属的初成形 281

3.9.3 固态金属的初成形 283

3.9节的习题 284

3.10接合 285

3.10.1螺纹连接 286

3.10.1节的习题 293

3.10.2销钉连接 294

3.10.2节的习题 296

3.10.3键连接 296

3.10.4楔连接 298

3.10.3和3.10.4节的习题 300

3.10.5压配合连接 300

3.10.5节的习题 302

3.10.6铆接 302

3.10.6节的习题 305

3.10.7钎焊低温焊接 305

3.10.7节的习题 309

3.10.8高温焊接 310

3.10.8.1和3.10.8.2的习题 315

3.10.8.3节的习题 320

3.10.9胶结连接 320

3.10.9节的习题 325