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第一章 金属材料及热处理 1

1金属与合金的性能 1

一 机械性能 1

二 物理性能和化学性能 8

三 工艺性能 9

2金属的晶体构造与结晶 10

一 金属的晶体构造 10

二 金属的结晶 12

三 同素异晶转变 13

3合金的构造与状态图 15

一 合金的构造与种类 15

二 二元合金状态图的构成与分析 18

4铁碳合金状态图 21

一 铁碳合金状态图中各组元和相的性能 22

二 铁碳合金状态图的分析 23

5钢的热处理 31

一 钢的退火和正火 32

二 钢的淬火和回火 35

三 钢的表面热处理 41

6碳钢 44

一 碳及杂质对钢性能的影响 45

二 碳钢的分类、牌号和用途 47

7合金钢 51

一 合金元素在钢中的作用 51

二 合金钢的种类与编号 53

8铸铁 58

一 铸铁的石墨化及其影响因素 59

二 灰口铸铁的组织和性能 60

三 孕育铸铁 62

四 可锻铸铁 63

五 球墨铸铁 64

六 合金铸铁 65

9有色金属及其合金 65

一 铜及铜合金 66

二 铝及铝合金 71

三 镍及镍合金 74

四 滑动轴承合金 75

五 粉末冶金简介 78

第二章 铸造 80

1砂型铸造 80

一 造型 80

二 铸造合金的熔铸特点 82

三 砂型铸造铸件的清理及缺陷分析 87

2特种铸造 87

一 金属型铸造 88

二 压力铸造 89

三 熔模铸造 90

四 离心铸造 92

五 各种铸造方法的比较 93

3合金的铸造性能 93

一 合金的流动性 94

二 合金的收缩性 95

4铸件的结构工艺性 97

一 铸件的外形轮廓 97

二 铸件的内腔 99

三 铸件的壁厚 99

四 结构斜度 102

第三章 压力加工 104

1金属塑性变形及可锻性的概念 106

一 金属的塑性变形 106

二 金属的可锻性 107

三 金属的冷变形和热变形 107

2金属的加热 110

3自由锻造 113

一 自由锻造的基本工序 113

二 典型锻件工艺举例 115

三 自由锻锻件结构工艺性 115

4模型锻造概念 119

5薄板冲压 121

一 冲压基本工序 122

二 冲压件的结构工艺性 124

6轧制、挤压生产零件的概念 126

一 轧制 127

二 挤压 128

第四章 焊接 131

1电弧焊 132

一 埋弧自动焊 132

二 气体保护电弧焊 134

2其他焊接方法 137

一 电阻焊 137

二 钎接 140

3金属的切割 141

一 氧熔剂切割 142

二 等离子弧切割 142

4常用金属材料的焊接 144

一 金属材料的可焊性概念 144

二 焊接接头组织 144

三 常用金属材料的焊接特点 146

四 焊接应力与变形概念 150

五 焊缝缺陷检验 151

5焊件结构工艺性 152

第五章 金属切削加工 156

1金属切削基础知识 156

一 切削运动和切削用量 156

二 车刀的几何形状和刀具材料 158

三 金属切削加工过程 163

四 工件材料的可切削性 168

五 零件的加工精度和表面光洁度 169

2车削加工 171

一 普通车床 171

二 车削基本工艺 179

三 其他车床 186

3钻镗加工 192

一 钻头和钻削特点 192

二 钻床 195

三 钻削基本工艺 196

四 镗床及其工作 198

4刨削、插削和拉削加工 201

一 刨削加工 201

二 拉削加工概念 205

5铣削加工 207

一 铣刀及铣削用量 207

二 铣床 209

三 铣削加工工艺 210

6磨削加工 212

一 砂轮的特性及选择 213

二 磨床及其加工范围 216

7特种加工 219

一 电火花加工 219

二 超声波加工 221

三 激光打孔 222

8零件表面加工方法和机械加工工艺过程 224

一 零件表面的加工 224

二 零件机械加工工艺过程的概念 227

三 零件结构的切削加工工艺性 231

9毛坯和加工方法的选择 235

一 选坯 236

二 齿坯加工 237

三 齿形加工 237