液体静压轴承PDF电子书下载

第一章 概述 1

第一节 基本原理 1

第二节 节流器的作用 4

第三节 承载能力 11

第二章 流体力学基础知识 14

第一节 油液的一般性质和选用 14

第二节 液体的压力 18

第三节 油液流量的计算 23

一、流经圆管 24

二、流经薄壁小孔 27

三、流经两平面间的间隙 29

四、流经环状间隙 32

五、流经偏心环状间隙 33

六、呈放射状流经两圆平面间的间隙 35

七、呈放射状流经两矩形平面间的间隙 37

八、流经圆锥环状间隙 38

第四节 液体的摩擦系数 40

第五节 油膜刚度J、功率N 42

第三章 径向轴承应用 45

第一节 一般概念 45

一、节流器种类 46

二、径向轴承结构及油腔主要参数 49

三、节流器的流量和液阻的计算 56

第二节 小孔节流式 58

一、原理 58

二、小孔节流器的基本结构 60

三、计算 62

四、最佳参数分析 70

五、设计步骤 74

六、小孔节流式计算例题 79

七、结构尺寸及有关参数选用表 82

第三节 毛细管节流式 86

一、原理 86

二、毛细管节流器 87

三、计算 90

四、最佳参数分析 96

五、设计步骤 98

六、毛细管节流式计算例题 101

七、结构尺寸及有关参数选用表 103

第四节 滑阀节流式 106

一、一般概念 106

二、原理 107

三、滑阀节流器 111

四、计算 112

五、最佳参数分析 121

六、设计步骤 127

七、滑阀节流式计算例题 131

八、结构尺寸及有关参数选用表 135

第五节 薄膜节流式 139

一、原理 139

二、薄膜节流器 142

三、计算 143

四、最佳参数分析 152

五、设计步骤 157

六、薄膜节流式计算例题 162

七、结构尺寸及有关参数选用 166

第六节 无周向回油的毛细管节流式 170

一、原理 170

二、计算 172

三、设计步骤 176

第七节 无周向回油的滑阀节流式 177

一、原理 177

二、计算 178

三、设计步骤 183

第八节 节流形式和油腔结构形式的选择 185

一、节流形式的选择 185

二、油腔结构形式的选择 187

第九节 摩擦功率和油液温升问题 189

一、摩擦功率 189

二、油泵功率及电机功率 190

三、轴承的温升问题 191

第四章 止推轴承应用 193

第一节 有单独节流器的止推轴承 193

一、轴承结构 193

二、油腔结构 196

三、计算的一般概念 197

四、小孔节流式的计算 199

五、毛细管节流式的计算 202

六、薄膜节流式的计算 204

七、流量和油泵功率的计算 207

八、止推轴承油液的摩擦功率 208

第二节 无单独节流器的止推轴承 209

一、结构 209

二、计算 211

第五章 供油系统 216

第一节 供油系统设计 216

第二节 元件选择 218

一、油泵 218

二、溢流阀 219

三、单向阀 222

四、过滤元件 222

五、蓄能器 227

六、压力继电器 230

七、压力表 230

八、油路管道和管接头 231

第三节 油箱及油液的冷却 233

第六章 制造、调整和使用 235

第一节 主要零件的加工 235

一、主轴 235

二、轴承 239

三、轴承座 243

四、小孔节流器 244

五、毛细管节流器 244

六、滑阀节流器 245

七、薄膜节流器 245

第二节 调整和使用 246

一、装配 246

二、调试 247

三、调试过程中可能出现的问题 250

四、使用注意事项 252

五、使用故障排除 253

第三节 应用实例简介 256

一、在平面磨床的应用 257

二、在高精度万能外圆磨床的应用 259

三、在内圆磨床的应用 261

四、在车床的应用 265

五、在重型机床的应用 265

附录 272

一、本书主要符号说明 272

二、主要参考资料 276