烧结生产技能知识问答PDF电子书下载

第一章 烧结生产概述 1

第一节 烧结生产的发展及其在冶金工业中的地位 1

第二节 烧结方法分类及生产工艺流程 3

第三节 烧结厂主要技术经济指标 4

第二章 烧结生产基础知识 8

第一节 烧结基本知识 8

第二节 安全基本知识 11

第三节 环保及除尘基本知识 14

第四节 机电基本知识 16

第五节 化学基本知识 19

第六节 物理基本知识 21

第七节 润滑、钢丝绳及其他基本知识 25

第三章 原料工技能知识 29

第一节 烧结原料的特性、标准与检测 29

一、烧结原料的特性与要求 29

（一） 铁矿粉的特性与要求 29

（二） 熔剂（黏结剂） 的特性与要求 36

（三） 固体燃料的特性与要求 41

二、烧结原料的标准 43

（一） 国内外烧结含铁原料的入厂条件与实例 43

（二） 我国熔剂（黏结剂） 入厂条件与实例 45

（一） 烧结原料化学性质检测 47

（三） 我国固体燃料入厂条件与实例 47

三、烧结原料的检测 47

（二） 烧结原料物理性质检测 49

第二节 原料准备设施的构造与工作原理 51

一、接受与贮存设施的构造与工作原理 51

（一） 接受设施的构造与工作原理 51

（二） 贮存及给料运输设施的构造与工作原理 58

二、熔剂、燃料加工处理设施的构造与工作原理 64

（一） 熔剂加工处理设施的构造与工作原理 64

（二） 固体燃料加工处理设施的构造与工作原理 68

（一） 原料进厂与贮存的技术操作要点 71

第三节 烧结原料的操作、判断、调整与计算 71

一、原料工的技术操作要点 71

（二） 熔剂、燃料加工的技术操作要点 75

二、工艺质量判断调整及常见故障的判断处理 77

（一） 工艺质量判断及调整 77

（二） 常见故障的判断及处理 79

三、操作参数及工艺设备参数的调整计算 89

（一） 操作参数调整计算 89

（二） 工艺、设备参数调整计算 92

一、有关原料和设施的基本理论 99

第四节 基本理论及影响因素 99

二、主要的影响因素及措施 103

第五节 烧结原料工理论知识考试试题及题解 105

第四章 配料工技能知识 110

第一节 烧结原料的特性、标准与检测 110

第二节 配料作业与配料设施 110

一、配料作业 110

（一） 配料的作用和标准 110

（二） 配料方法和配料计算 112

（三） 配料量的运算 114

（二） 配料设施的构造及工作原理 115

二、配料设施的构造及工作原理 115

（一） 配料设施概述 115

第三节 配料操作、分析判断及计算调整 118

一、配料操作及故障处理 118

（一） 操作与调整要点 118

（二） 常见故障处理 121

二、配料的分析判断 122

（一） 烧结原料的分析判断 122

（二） 烧结返矿的分析判断 123

（一） 现场简易配料计算调整 124

三、配料的计算调整 124

（二） 含铁原料的简易配料计算调整（一次配料） 128

（三） 过渡配料计算 135

（四） 快速调整配料计算 136

第四节 影响配料作业的因素分析 144

第五节 烧结配料工技术理论考试题及题解 146

第五章 混合料工技能知识 152

第一节 混合制粒系统设施的构造及作用 152

一、设施的构造及性能 152

二、设施的作用 156

一、混合料的质量评价 157

第二节 混合料的质量评价及检测 157

二、混合料的检测 159

第三节 混合料的操作、判断、计算及调整 162

一、操作、判断及常见故障处理 162

（一） 操作、判断及调整 162

（二） 常见故障处理 167

二、混合料水分快速调整计算 168

三、混合机工艺参数计算 171

四、工艺过程计算及其他 178

一、混合制粒的基本理论 180

第四节 混合制粒的基本理论、影响因素及强化 180

二、影响混合制粒的因素 185

三、强化制粒的趋势 187

第五节 烧结混合料工技师实际测试与理论考试题解 193

一、烧结混合料工技师实际操作项目及评分标准 193

二、应用混合料水分影响系数进行快速计算调整A、B、C卷 194

三、山西省冶金行业混合料工晋升技师理论考试题解 196

第六章 烧结工技能知识 199

第一节 带式烧结机的结构、性能及工作原理 199

一、带式烧结机的结构及工作原理 199

二、带式烧结机的规格和技术性能 200

第二节 烧结矿的质量标准、检验指标及燃料消耗指标的评价 202

一、烧结矿的质量标准 202

二、烧结矿质量常规检验指标的评价 202

三、烧结矿冶金性能指标的评价 204

四、烧结矿燃料消耗指标的评价 208

第三节 烧结机的操作、判断、计算、调整、控制及故障处理 210

一、技术操作方针及“终点”控制 210

二、布料操作及控制 214

三、点火操作、判断、计算、调整及控制 215

四、烧结料水碳的判断与控制 226

五、负压的判断与控制 231

六、氧化亚铁的判断与控制 233

七、返矿平衡与控制 233

八、风量的调整与控制 234

九、烧结料透气性的测量与控制 236

十、煤气、蒸汽、水、电、主风机事故的判断处理 239

十一、烧结机常见故障及处理方法 240

十二、有关烧结指标及参数计算 241

一、影响因素 247

第四节 烧结过程的影响因素及强化 247

二、强化措施 251

三、强化烧结的新技术 257

第五节 烧结的基本原理及计算 261

一、烧结理论概述 261

二、烧结基本原理及计算 263

第六节 烧结工技术理论考试与实际测试题解 268

一、烧结工技术比武理论考试题解 268

二、烧结工技术比武实际操作测试项目及评分标准 272

三、应用混合料固定碳影响系数表进行快速计算调整 273

第一节 烧结机抽风系统和烟气净化设施概况 276

一、烟气抽风除尘设施的构成与作用 276

第七章 烧结风机工技能知识 276

二、主要设施的规格性能 277

第二节 风机工的操作、判断、计算及调整 281

一、风机工的操作 281

二、风机的判断及调整 284

三、风机和除尘的有关计算 286

第三节 设备维护与故障处理 290

一、设备维护 290

二、故障处理 293

一、风机的基本工作原理 294

第四节 风机和除尘的基本理论及其影响因素 294

二、影响风机运行的因素 296

三、风机除尘的基本原理 301

四、影响除尘的因素 303

第五节 烧结风机工技师实际测试与理论考试题解 305

一、烧结风机工技师实际操作测试项目及评分标准 305

二、山西省冶金行业抽风机工晋升技师理论考试题解 305

第八章 烧结成品工技能知识 308

第一节 烧结矿的质量特性及标准 308

一、烧结矿的质量特性 308

二、烧结矿的质量标准 310

（一） 概述 311

第二节 烧结矿的处理及余热回收设施 311

一、烧结矿的破碎筛分设施 311

（二） 设备构造、工作原理、规格性能 312

二、烧结矿的冷却设施 315

（一） 概述 315

（二） 设备构造、工作原理、规格性能 319

三、烧结矿的整粒设施 324

（一） 概述 324

（二） 设备构造、工作原理、规格性能 328

四、烧结余热回收设施概述 332

一、烧结成品工的技术操作与设备维护 337

第三节 烧结成品工的操作、维护、判断、调整与计算 337

二、判断、调整及常见故障处理 342

三、烧结成品工艺设备参数调整计算 344

四、有关环冷机余热回收计算 349

第四节 基本理论及影响因素 351

一、有关的基本理论 351

二、主要影响因素 354

第五节 烧结成品工理论知识考试题解 356

附录 360

参考文献 361