机械镀原理及应用PDF电子书下载

第1章 概述 1

1.1 金属锌及其特性 1

1.2 锌在腐蚀与防护中的作用 2

1.2.1 金属的腐蚀 2

1.2.2 锌的用途 4

1.2.3 锌的防腐蚀性能 4

1.3 镀锌的应用现状 7

1.3.1 镀锌方法及应用 7

1.3.2 镀锌与环境 9

1.3.3 镀锌的清洁生产与可持续发展战略 11

参考文献 12

第2章 国内外机械镀发展概况 14

2.1 机械镀的诞生 14

2.2 机械镀工艺流程 15

2.2.1 国外机械镀工艺 15

2.2.2 国内机械镀工艺 17

2.3 国内外机械镀应用 19

2.3.1 国外机械镀的应用 19

2.3.2 国内机械镀的应用 21

2.4.1 强酸加惰性金属盐法 23

2.4 其他机械镀锌和锌合金工艺 23

2.4.2 柠檬酸、活化剂料棒法 24

2.4.3 铝、锌、锡共同沉积 25

2.4.4 锌－铝合金镀 25

参考文献 26

第3章 机械镀锌工艺及工业应用 27

3.1 机械镀锌应用工艺 27

3.2 镀前处理 31

3.2.1 脱脂、除蜡 31

3.3.1 预镀铜后建立基层 32

3.3 建立基层 32

3.2.2 除锈 32

3.3.2 直接建立基层 33

3.4 锌层形成及增厚 33

3.5 典型工艺流程 34

3.6 机械镀锌原料 36

3.6.1 锌粉 36

3.6.2 冲击介质 39

3.7 机械镀锌镀层的特性分析及控制 40

3.7.1 镀层的结构、外观和耐腐蚀性 40

3.8 机械镀锌工艺过程中的影响因素 41

3.7.2 镀层的结合强度和氢脆 41

3.8.1 原料管理 42

3.8.2 前处理 42

3.8.3 配料计算 42

3.8.4 加料过程 43

3.8.5 镀后处理 43

参考文献 45

第4章 机械镀锌过程中物料的理化特性 46

4.1 金属锌粉的性质 46

4.1.1 金属锌粉的形貌及其粒度分布 46

4.1.2 金属锌粉的比表面积 47

4.1.3 金属锌粉的表面状态 48

4.1.4 机械镀锌过程中金属锌粉的表面活性 49

4.1.5 金属锌粉的表面热力学性质 49

4.2 金属锌粉的聚集状态 50

4.2.1 锌粉颗粒的聚团 50

4.2.2 锌粉和工件之间的吸附动力 54

4.2.3 锌粉颗粒在滚筒内浆液中的分散调控 57

4.3 机械镀锌过程中的电化学反应 57

4.3.1 浆料中的相关电极 57

4.3.2 浆料中的电化学反应 58

4.4.1 表面的润湿和铺展 59

4.4 金属锌粉在镀液中润湿情况 59

4.4.2 金属锌粉的润湿状况 60

参考文献 61

第5章 金属锌粉吸附、沉积过程分析 62

5.1 金属锌粉吸附、沉积现象的观测分析 62

5.2 模拟加料时的吸附、沉积现象 64

5.2.1 基层建立过程中的吸附、沉积现象 64

5.2.2 镀层增厚过程中的吸附、沉积现象 65

5.3.1 机械镀锌过程中基层建立 67

5.3 机械镀锌两阶段的吸附、沉积模型 67

5.3.2 机械镀锌过程中镀层增厚 68

5.4 镀层形成过程的原理探讨 70

5.4.1 基层建立过程 70

5.4.2 镀层增厚过程 72

5.4.3 锌粉和工件（已建立基层）之间的吸附动力 73

参考文献 77

第6章 机械镀的镀层结构及形成机理 78

6.1 概述 78

6.2.1 机械镀锌镀层的外观形貌 81

6.2 机械镀锌的镀层形貌 81

6.2.2 机械镀锌镀层的微观结构 82

6.2.3 机械镀锌镀层微观结构与其他镀锌层的比较 85

6.3 机械镀锌镀层的化学成分分析 86

6.3.1 机械镀锌镀层断口的成分分析 86

6.3.2 机械镀锌镀层中的“先导金属” 88

6.4 机械镀锌镀层结构模型 89

6.4.1 机械镀锌镀层的结构 89

6.4.2 镀层的结构原理 90

6.5 机械镀锌镀层中锌粉颗粒的变形机制 95

6.5.1 金属锌粉的变形机制 95

6.5.2 机械力化学作用 100

6.5.3 机械镀锌镀层中金属键的产生 101

参考文献 102

第7章 机械镀工业应用设备 104

7.1 设备原理 104

7.1.1 原理及功能 104

7.1.2 机械镀主设备 105

7.2.1 国外的成套设备 109

7.2 机械镀成套设备 109

7.2.2 国内的成套设备 110

7.3 机械镀锌机滚筒内的物质运动状态和一般规律 113

7.3.1 机械镀锌机滚筒内的物质运动状态 113

7.3.2 玻璃珠和锌粉颗粒之间的作用力分析 114

参考文献 120

第8章 机械镀锌的典型应用工艺 121

8.1 射钉机械镀锌 121

8.1.1 射钉的机械镀锌工艺 121

8.1.2 产品质量及镀后处理 123

8.1.3 射钉机械镀锌的特点 124

8.2 环链机械镀锌 125

8.2.1 环链机械镀锌工艺 125

8.2.2 环链机械镀锌的特点 129

8.3 铸铁件机械镀锌 130

8.3.1 铸铁件的表面状况 130

8.3.2 铸铁件机械镀锌 131

8.3.3 可锻铸铁件的机械镀锌工艺 131

8.4 五金件机械镀锌 132

8.4.1 工件情况 132

8.4.2 铰链的机械镀锌工艺 133

8.5 紧固件机械镀锌 134

8.4.3 铰链机械镀锌的特点 134

8.6 线路金具机械镀锌 135

参考文献 136

第9章 机械镀锌镀层的质量检测技术 137

9.1 镀层厚度的测定 137

9.1.1 库仑法 137

9.1.2 溶解法 138

9.1.3 磁性法 139

9.1.4 断面金相显微镜法 141

9.2 镀层结合强度的测定 143

9.2.1 摩擦抛光法 144

9.2.2 钢球摩擦滚光法 144

9.2.3 锉刀试验法 144

9.2.4 划线、划格试验法 144

9.2.5 剥离试验法 145

9.3 镀层孔隙率的检测 145

9.3.1 贴滤纸法 145

9.3.2 涂膏法 146

9.4 镀层耐蚀性的测定 148

9.4.1 户外曝晒试验 148

9.4.2 人工加速腐蚀试验 150

9.4.3 锌镀层耐蚀性测定结果的评定 153

9.5 镀层的物理力学性能 155

参考文献 155

第10章 机械镀与环境保护 156

10.1 传统镀锌工艺对环境的影响 156

10.1.1 电镀锌 156

10.1.2 热浸镀锌 157

10.1.3 对环境的影响 157

10.2 机械镀工艺对环境的影响 158

10.2.1 机械镀生产与环境 158

10.2.2 废水的情况 160

10.3 机械镀锌废水处理工艺 161

10.3.1 废水污染的控制目标 161

10.3.2 废水处理原理 162

10.3.3 废水处理方法及效果 162

10.3.4 废水处理设备 163

10.4 机械镀锌的清洁生产分析 165

10.4.1 机械镀锌实现清洁生产的主要途径 165

10.4.2 机械镀锌清洁生产过程的综合评价 166

参考文献 169

附录国内外现行的与机械镀锌相关的标准目录 170