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振孔高喷防渗加固技术研究与实践
振孔高喷防渗加固技术研究与实践

振孔高喷防渗加固技术研究与实践PDF电子书下载

工业技术

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  • 作 者:中水东北勘测设计研究有限责任公司组编
  • 出 版 社:北京:中国水利水电出版社
  • 出版年份:2015
  • ISBN:7517039785
  • 页数:212 页
图书介绍:
《振孔高喷防渗加固技术研究与实践》目录

第1章 概论 1

1.1 高速水射流理论基础 1

1.1.1 水射流基础知识 1

1.1.2 水射流的流体力学特性 1

1.1.3 水射流发生系统基本结构与设备 7

1.2 高压喷射灌浆技术简介 9

1.2.1 高喷灌浆分类 10

1.2.2 振孔高喷技术简介 10

1.2.3 振孔高喷技术优势 12

第2章 振孔高喷技术发展历程与现状 14

2.1 振孔高喷技术起源 14

2.1.1 高喷灌浆技术发展历程与现状 14

2.1.2 振孔高喷技术起源与发展 16

2.2 振孔高喷技术原理与特点 19

2.2.1 振孔高喷技术原理 19

2.2.2 振孔高喷技术特点 20

本章参考文献 21

第3章 振孔高喷工程基础工作 22

3.1 场地与地基勘察 22

3.1.1 场地地基勘察意义 22

3.1.2 场地岩土工程勘察成果分析与利用 22

3.2 防渗加固方案优化与选择 23

第4章 振孔高喷技术研究与设计 25

4.1 高喷灌浆特征与固结体性质 25

4.1.1 高喷灌浆主要特征 25

4.1.2 固结体基本性质 27

4.2 高喷灌浆适用条件与机理 28

4.2.1 双管高喷技术优势 28

4.2.2 高喷灌浆适用条件 29

4.2.3 高喷灌浆机理 29

4.2.4 高喷灌浆主要特点 30

4.3 大颗粒地层高喷灌浆技术研究与认识 31

4.3.1 射流强度和比能 31

4.3.2 大颗粒地层结构类型与成墙机理 32

4.3.3 大颗粒地层浆液可灌性与成墙机理探讨 33

4.3.4 GIN灌浆法与高喷灌浆 34

4.4 高喷灌浆设计 36

4.4.1 设计前应取得的资料 36

4.4.2 高喷灌浆喷射孔距选择与探讨 37

4.4.3 加固工程旋喷桩设计 38

4.4.4 防渗止水帷幕设计 45

4.4.5 复杂地层振孔高喷防渗加固设计探讨 47

本章参考文献 48

第5章 振孔高喷机械设备与器材 49

5.1 振孔高喷机械设备 49

5.1.1 振孔高喷机 49

5.1.2 高压浆泵 56

5.1.3 泥浆泵 60

5.1.4 高速搅拌机 62

5.1.5 低速搅拌机 65

5.1.6 空气压缩机 66

5.2 振孔高喷主要器材 68

5.2.1 振管系统 68

5.2.2 管路系统 69

5.2.3 电缆 69

本章参考文献 70

第6章 振孔高喷灌浆材料与制备 71

6.1 制浆材料及性能 71

6.1.1 水泥 71

6.1.2 黏土、膨润土与外加剂 73

6.2 主要材料性能测定 74

6.2.1 样品标准 74

6.2.2 样品数量、包装与储运 74

6.3 浆液配制 74

6.3.1 常用浆液种类及特点 74

6.3.2 浆液配制 76

6.3.3 浆液配比 79

6.3.4 浆液主要性能调整与测试 80

6.3.5 结石体主要性能测试 82

6.3.6 浆液储存与弃置 87

本章参考文献 87

第7章 振孔高喷施工工艺 89

7.1 振孔高喷施工工艺类别 89

7.2 振孔高喷常用对接方式 89

7.3 振孔高喷施工工序 91

7.3.1 振孔高喷施工工序内容 91

7.3.2 施工工序分解 91

7.4 振孔高喷工艺流程 97

7.4.1 振孔高喷工艺流程图 97

7.4.2 工艺参数 97

7.5 振孔高喷施工特殊情况处理 100

7.5.1 施工中断 100

7.5.2 孔内漏浆 101

7.5.3 孔口串浆 101

7.5.4 返浆比重减小或返浆量增大 102

本章参考文献 102

第8章 振孔高喷施工过程质量控制与管理 103

8.1 施工前期的策划 103

8.1.1 组建项目经理部 103

8.1.2 编制施工组织设计 106

8.2 振孔高喷的施工准备 109

8.2.1 现场查勘、施工条件检查 109

8.2.2 施工人员进场 109

8.2.3 场地规划、建立生产生活设施 109

8.2.4 设备、材料进场 109

8.2.5 施工图纸会审及设计交底 110

8.2.6 施工测量 110

8.2.7 人员培训 110

8.2.8 开工条件检查 110

8.2.9 开工申请 111

8.2.10 质量、环境、职业健康安全交底 111

8.3 施工过程质量控制 112

8.3.1 振孔高喷技术参数的确定 112

8.3.2 对施工过程的确认 112

8.3.3 材料、成品、半成品控制 112

8.3.4 设备管理 113

8.3.5 测量仪器、计量仪表的管理 113

8.3.6 施工关键过程控制 113

8.3.7 施工过程的质量检查 115

8.3.8 合理安排工程施工进度 115

8.3.9 施工过程的标识 116

8.3.10 项目部与相关方的沟通 116

8.3.11 施工过程质量管理记录 117

8.4 工程移交与服务 117

8.4.1 工程移交和移交期间的防护 117

8.4.2 保修期服务 118

8.4.3 持续改进 118

本章参考文献 118

第9章 振孔高喷工程工地现场组织与管理 119

9.1 现场项目管理的目标和任务 119

9.2 项目组织结构 119

9.3 项目经理主要职责与权限 120

9.4 施工组织设计编制 121

9.4.1 施工组织设计编制基本原则 121

9.4.2 施工组织设计编制主要内容 121

9.5 振孔高喷施工资源配置 121

9.5.1 人力资源配置 122

9.5.2 主要施工设备配置 122

9.6 振孔高喷工地施工管理 123

9.6.1 工地管理工作内容 123

9.6.2 工地生产保障措施 123

本章参考文献 124

第10章 振孔高喷质量检测与工程验收 125

10.1 振孔高喷质量检测 125

10.1.1 振孔高喷单孔质量检查 125

10.1.2 振孔高喷工程质量检测及评价 126

10.2 振孔高喷工程质量现场检查方法 127

10.2.1 检测方法的选择 127

10.2.2 开挖检查 127

10.2.3 围井检查 128

10.2.4 钻孔检查 130

10.2.5 物探检测 131

10.2.6 单桩载荷试验 133

10.3 工程质量评定与验收 134

10.3.1 有关规定和说明 134

10.3.2 单元工程划分 134

10.3.3 单孔施工质量验收评定 135

10.3.4 单元工程质量验收评定 137

10.3.5 分部工程验收 138

本章参考文献 139

第11章 振孔高喷灌浆施工技术规范 140

11.1 总则 140

11.2 施工准备工作 140

11.2.1 技术准备 140

11.2.2 施工组织 140

11.2.3 施工现场布置 141

11.3 制浆材料和浆液配制 141

11.3.1 制浆材料 141

11.3.2 浆液配制 142

11.4 施工设备和机具 142

11.4.1 振孔高喷灌浆设备 142

11.4.2 振孔高喷灌浆机具 143

11.5 固结体结构形式 143

11.6 主要技术参数 144

11.7 振孔高喷灌浆施工 146

11.8 工程质量检查 147

11.9 竣工资料 148

11.10 附录 148

第12章 振孔高喷施工安全生产与管理 154

12.1 安全管理组织机构及其职责 154

12.1.1 建立安全生产保障体系 154

12.1.2 安全管理组织机构 154

12.1.3 安全管理组织机构的职责 154

12.2 振孔高喷工艺施工各岗位安全职责 156

12.3 振孔高喷施工作业人员安全技术操作规定 159

12.3.1 一般规定 159

12.3.2 振孔高喷机操作人员安全技术操作规定 160

12.3.3 空压机操作人员安全技术操作规定 162

12.3.4 高压浆泵操作人员安全技术操作规定 163

12.3.5 水电焊操作人员安全技术操作规定 164

12.3.6 振孔高喷机登高作业安全规定 165

12.3.7 电工操作人员安全技术操作规定 166

12.3.8 修理工操作人员安全技术操作规定 167

12.3.9 浆液搅拌操作人员安全规定 168

12.4 振孔高喷施工重要环境因素识别、危险源辨识及控制措施 169

12.4.1 环境因素的识别与控制措施 169

12.4.2 危险源的辨识与控制措施 172

12.5 振孔高喷施工应急预案的编制 176

12.6 突发事件应急的现场救援措施 177

12.6.1 火灾事故的现场救援措施 177

12.6.2 物体打击与机械伤害事故的现场救援措施 178

12.6.3 触电事故的现场救援措施 180

12.6.4 高处坠落事故现场救援措施 182

12.6.5 机动车事故的现场救援措施 183

12.6.6 食物中毒事件的现场救援措施 183

12.7 振孔高喷施工现场的相关规定、制度 184

12.7.1 制定振孔高喷施工安全生产管理目标、方案 184

12.7.2 安全生产责任制度 184

12.7.3 安全生产责任追究制度 185

12.7.4 安全生产奖惩制度 185

12.7.5 安全教育培训及各级安全技术交底制度 186

12.7.6 安全检查制度 188

12.7.7 应急救援预案制度 189

12.7.8 环境保护管理制度 190

12.8 振孔高喷施工安全保障措施 190

12.9 安全文明施工措施 192

12.10 环境保护措施 193

12.10.1 施工中可能引起的环境保护方面的问题 193

12.10.2 环境保护技术措施 193

本章参考文献 195

第13章 振孔高喷技术发展与展望 196

13.1 振孔高喷衍生工艺 196

13.1.1 振动切喷成墙工艺与实践 196

13.1.2 振动切槽成墙工艺与实践 197

13.2 振孔高喷技术展望 198

13.2.1 旋、摆、定工艺一体化进程 198

13.2.2 设备系列化、标准化 198

13.2.3 振孔高喷工艺与设备深度研发 199

第14章 振孔高喷工程实践 200

14.1 广东岭澳核电站联合泵站振孔高喷防渗工程 200

14.2 黑龙江省松花江干流依兰B2标段振孔高喷工程 201

14.3 尼尔基水利枢纽主坝上游围堰振孔摆喷防渗墙工程 202

14.4 大顶子山航电枢纽工程围堰振孔高喷防渗墙工程 204

14.5 太平湾电站防护堤水毁修复基础处理工程 205

14.6 哈达山水利枢纽工程一期导流围堰高压摆喷防渗墙工程 206

14.7 首钢水厂铁矿尹庄-新水尾矿库联合加高扩容项目防渗工程 208

14.8 三峡电源电站下游围堰振孔高喷防渗工程 210

14.9 西藏直孔水电站右岸一期围堰振孔高喷灌浆防渗墙工程 211

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