市政工程施工手册 第2卷 专业施工技术 1PDF电子书下载

目 录 3

第一篇城市道路工程 3

第一章城市道路的一般规定 3

第一节道路分类与分级 3

1-1-1道路分类 3

1-1-2道路分级 4

第二节路面分类与路面等级 5

1-2-1 路面分类 5

1-2-2路面等级 6

第三节道路横断面及其结构 7

组合 7

1-3-1道路横断面形式 7

1-3-2道路横断面各部名称 9

1-3-3城市常用路面结构组合 10

第二章路 基 18

第一节路基排水 18

2-1-1 一般规定 18

2-1-2地面水排水方法 18

2-1-3地下水排水方法 19

2-2-1土路基施工的一般规定 22

第二节土路基 22

2-2-2挖方路基 23

2-2-3填方路基 24

2-2-4路基土方作业机械的选择与分层 28

碾压遍数 28

2-2-5粉质亚砂土、粉土的翻浆 30

处理 30

2-2-6土路基的季节施工 31

偏差 32

2-2-7 土路基的质量要求与允许 32

第三节特殊土路基 37

2-3-1杂填土路基 37

2-3-2水网、水田地区路基 37

2-3-3泥沼、软土地区路基 39

2-3-4盐渍土地区路基 45

2-3-5沿河地区路基 47

2-3-6沙漠地区路基 48

2-3-7黄土地区路基 49

2-3-8多年冻土地区路基 50

2-3-9膨胀土地区路基 51

第四节路基养护 52

2-4-1路基养护的一般要求 52

2-4-2路肩 52

2-4-3边坡 53

2-4-4边沟、排水沟、截水沟 53

2-4-5路基翻浆 53

2-4-6特殊地区的路基 54

3-1-1水泥稳定土的一般规定 55

第三章垫层与基层 55

第一节水泥稳定土基层 55

3-1-2水泥稳定土基层对材料的 56

要求 56

3-1-3水泥稳定土混合料组成 58

设计 58

3-1-4路拌法施工要点 60

3-1-5 中心站集中拌和（厂拌） 65

施工要点 65

3-1-6养生与交通管制 66

3-1-7水泥稳定土的冬、雨季 67

施工 67

3-1-8水泥稳定土基层质量要求与 67

允许偏差 67

第二节石灰土垫层与基层 69

3-2-1石灰土基层（垫层）施工工艺 69

流程 69

3-2-2石灰土基层（垫层）施工 70

要点 70

3-2-3石灰土的石灰含量 73

3-2-4石灰和土的摊铺厚度 74

3-2-5石灰土的最佳含水量与最大干 75

质量密度 75

3-2-6石灰土层施工的最少 76

养生期 76

3-2-7灰土基层防裂 77

3-2-8石灰土基层（垫层）质量要求与 78

允许偏差 78

流程 80

3-3-1砂砾垫层与基层施工工艺 80

第三节级配砂砾垫层与基层 80

3-3-2砂砾垫层与基层施工要点 81

3-3-3砂砾垫层与基层成活洒水量 82

3-3-4级配砂砾垫层与基层成活通病 82

处理 82

3-3-5路用级配砂砾最佳含水量与最大 83

干质量密度 83

3-3-6级配砂砾碾压机械的选择 83

施工 84

3-3-7级配砂砾垫层、基层冬季 84

3-3-8级配砂砾垫层与基层质量要求 85

与允许偏差 85

第四节石灰、粉煤灰砂砾基层 87

（底基层） 87

3-4-1 石灰、粉煤灰砂砾基层施工 87

工艺流程 87

3-4-2石灰、粉煤灰、砂砾混合料道 88

路基层（底层）施工要点 88

量的控制 89

3-4-3石灰、粉煤灰、砂砾混合料含水 89

选择 90

3-4-5石灰、粉煤灰、砂砾混合料的 90

强度 90

3-4-6北京地区石灰、粉煤灰、砂砾混 90

合料的低温施工 90

3-4-4混合料摊铺与压实机械的 90

3-4-7石灰、粉煤灰、砂砾混合料基层 93

的质量要求与允许偏差 93

流程 96

3-5-2钢渣石灰基层施工要点 96

第五节钢渣石灰基层（底基层） 96

3-5-1钢渣石灰基层施工工艺 96

3-5-3钢渣石灰类混合料常用配合比、 98

最大干质量密度、抗压强度 98

等级 98

3-5-4 钢渣石灰基层质量要求与允许 99

偏差 99

要求 100

3-6-1 粉煤灰三渣基层对材料的 100

第六节粉煤灰三渣基层 100

3-6-2粉煤灰三渣基层施工要点 102

3-6-3粉煤灰三渣基层质量要求与允许 103

偏差 103

第七节水淬渣三渣基层 104

3-7-1 水淬渣三渣基层对材料的 104

要求 104

第八节二灰土底基层 105

要求 105

3-8-1二灰土底基层对材料的 105

3-7-3水淬渣三渣基层质量要求与允 105

许偏差 105

3-7-2水淬渣三渣基层施工要点 105

3-8-2二灰土底基层施工要点 106

3-8-3二灰土底基层质量要求与允许 106

偏差 106

4-1-2碎石联结层施工要点 108

4-1-1碎石联结层施工工艺流程 108

第一节碎石联结层 108

第四章路面联结层 108

4-1-3碎石联结层质量要求与允许 110

偏差 110

第二节大粒径沥青碎石（厂拌大料） 111

联结层 111

4-2-1 大粒径沥青碎石联结层施工 111

工艺流程 111

层施工要点 112

4-2-2北京厂拌大粒径沥青碎石联结 112

4-2-3大粒径沥青碎石（厂拌大料） 113

施工主要控制数据 113

4-2-4 断级配大粒径沥青碎石联结层的质量要求与允许偏差 114

第五章沥青面层 115

第一节沥青混凝土面层 115

5-1-1 沥青混凝土面层结构分类及 115

厚度 115

5-1-2沥青混凝土面层适用范围与施工 115

环境条件： 115

温度 116

5-1-3 沥青混凝土面层混合料的施工 116

设计 117

5-1-4沥青混凝土面层混合料配合比 117

5-1-5 沥青混凝土面层施工要点 125

5-1-6沥青混凝土面层接缝处理 133

方法 133

5-1-7 沥青混凝土面层低温和雨季 136

施工 136

5 1-8沥青混凝土面层质量要求与允许 138

偏差 138

结构分类 145

组成 145

5-2-2沥青碎石混合料分类与级配 145

第二节沥青（黑色）碎石 145

5-2-1 沥青碎石面层的适用范围和 145

面层 145

5-2-3沥青碎石面层的施工要点 146

5-2-4 沥青碎石面层质量要求与允许 147

偏差 147

5-3-2 沥青贯入式面层施工要点 150

与施工环境条件 150

第三节沥青贯入式面层 150

5-3-1沥青贯入式面层适用范围 150

5-3-3沥青贯入式面层施工机具 155

配置 155

5-3-4沥青贯入式面层质量要求与 158

允许偏差 158

第四节沥青表面处治（处理）面层 162

5-4-1沥青表面处治的类型和适用 162

范围 162

5-4-2沥青表面处治施工要点 163

5-4-3渣油和乳化沥青 165

5-4-4 沥青表面处治面层质量要求 168

与允许偏差 168

第五节透层、粘层与封层 170

5-5-1透层 170

5-5-2粘层 171

5-5-3封层 172

5-6-1路面常见破损的处理 173

第六节沥青路面的养护 173

5-6-2沥青路面补修质量要求与允许 174

偏差 174

第六章水泥混凝土路面面层 175

第一节水泥混凝土面层 175

6-1-1路用混凝土 175

设计 178

6-1-3路用水泥混凝土配合比 178

基层的要求 178

6-1-2水泥混凝土面层对路基、垫层与 178

6-1-4水泥混凝土面层常规施工 188

要点 188

6-1-5轨道式水泥混凝土面层摊铺机 210

施工要点 210

6-1-6混凝土面层真空吸水工艺 216

6-1-7混凝土面层养生与拆摸 218

6-1-8混凝土面层切缝、灌缝与 221

填料 221

许偏差 224

6-1-9水泥混凝土面层质量要求与允 224

第二节 民航机场水泥混凝土场道 228

面层 228

6-2-1场道面层原材料 228

6-2-2场道面层混凝土配合比的选择 231

6-2-3道面各工序施工要点 232

6-2-4场道道面质量要求与允许 235

偏差 235

层施工工艺流程 238

6-3-1 振动灌浆法水泥混凝土路面面 238

第三节振动灌浆水泥混凝土面层 238

6-3-2振动灌浆水泥混凝土材料及适 239

用范围 239

6-3-3振动灌浆水泥混凝土面层施工 239

要点 239

第四节钢纤维混凝土面层 240

6-4-1 钢纤维混凝土面层施工要点 240

6-4-2 钢纤维水泥混凝土材料与 241

配合比 241

施工 243

6-5-1水泥混凝土路面面层冬期 243

第五节水泥混凝土路面面层冬 243

雨期施工 243

6-5-2水泥混凝土路面面层雨期 249

施工 249

第六节水泥混凝土路面养护与 249

维修 249

6-6-1水泥混凝土路面养护的一般 249

规定 249

6-6-2水泥路面保养 249

6-6-3水泥路面的补修 250

6-6-4水泥路面的加铺与翻修 251

6-6-5旧混凝土板的加厚 252

第七章其他路面面层 253

第一节水泥混凝土预制块路面 253

面层 253

7-1-1预制块规格与适用范围 253

7-1-2 预制大、小方砖施工工艺 254

流程 254

7-1-3大、小方砖铺砌要点 254

及允许偏差 255

7-1-4预制块人行道及广场质量要求 255

第二节缸砖、陶瓷砖路面面层 257

7-2-1缸砖、陶瓷砖规格与铺装 257

结构 257

7-2-2铺砌要点与质量标准 257

第三节透水路面面层 258

7-3-1 透水路面的透水特点和结构 258

形式 258

7-3-3透水性水泥混凝土的特性 259

的材料 259

7-3-2透水性沥青混凝土路面 259

7-3-4透水性路面的施工要点 260

第四节耐油浸水泥混凝土路面面层 261

7-4-1材料规格与要求 262

7-4-2施工要点 263

第五节聚合物混凝土面层 263

7-5-1 塑胶混凝土面层常见类型与场 263

地特性 263

流程 264

7-5-2塑胶混凝土面层施工工艺 264

7-5-4常用塑胶面层施工要点和注意事 265

项 265

7-5-3常用塑胶面层铺设方法 265

7-5-5预聚体制配方法简介 266

7-5-6北京工人体育场塑胶跑道技术 267

资料 267

7-5-7塑胶网球场、田径场 269

7-6-1 再生沥青混合料路面原 271

材料 271

面层 271

第六节热拌再生沥青混合料路面 271

7-6-2再生沥青混合料配合比 274

设计 274

7-6-3 再生沥青混合料路面施工 280

要点 280

7-6-4再生沥青路面质量要求与 281

标准 281

第七节泥结碎石路面面层 282

7-7-1 泥结碎石路面对材料的 283

选择 283

7-7-2泥结碎石路面施工要点 283

7-7-3泥结碎石面层质量要求与允许 284

偏差 284

第八节水结碎石路面面层 284

面层 285

第九节级配砾（碎）石路面 285

偏差 285

7-8-2水结碎石面层质量要求和允许 285

7-8-1水结碎石路面施工程序 285

7-9-1级配砾（碎）石路面对材料的 286

选择 286

7-9-2级配砾（碎）石路面拌和法施工 287

程序和要点 287

7-9-3级配砾（碎）石面层质量要求与 288

允许偏差 288

7-10-1石块路面面层铺砌要求 289

7-10-2石块路面的养护 289

第十节石块路面面层 289

7-10-3石块路面的修理 290

7-10-4石块路面的翻修 291

第八章挡土墙 294

第一节挡土墙的分类 294

8-1-1按使用位置和墙背倾斜方向分 294

类 294

8-1-2按挡土墙结构形式分类 294

8-2-1扶壁式、悬臂式挡墙施工工艺 296

流程 296

第二节 扶壁式、悬臂式钢筋混凝土 296

挡墙 296

8-2-2扶壁式、悬臂式挡墙施工 297

要点 297

8-2-3扶壁式、悬臂式挡墙主要工序的 298

允许偏差 298

8-3-2现浇重力式挡墙施工要点 300

流程 300

8-3-1 现浇重力式挡墙施工工艺 300

挡墙 300

第三节现浇重力式钢筋混凝土 300

8-3-3现浇重力式挡墙允许偏差 301

第四节浆砌块（料）石挡土墙 302

8-4-1浆砌块（料）石挡土墙对材料 302

的要求 302

要点 304

8-4-3浆砌块（料）石挡土墙施工 304

艺流程 304

8-4-2浆砌块（料）石挡土墙施工工 304

8-4-4浆砌块（片）石挡土墙的质量要求和允许偏差 306

第五节加筋土挡土墙 306

8-5-1 加筋土挡土墙对材料和构件的 306

要求 306

8-5-2加筋土挡土墙施工工艺 311

流程 311

8-5-3加筋土挡土墙施T要点 312

8-5-4加筋土挡土墙的质量标准 317

8 5 5特殊土的加筋土工程施工 320

第九章道路附属构造物 324

第一节道牙（缘石） 324

9-1-1路用道牙 324

9-1-2道牙施工要点 327

第二节雨水口（收水井） 329

9-2-1道路雨水口 329

9-2-2雨水口施工要点 333

9-3-1道路构造物砌石作业 336

第三节道路构造物 336

9-3-2道路构造物示例 337

第二篇城市桥梁工程 351

第一章基 坑 351

第一节基坑开挖 351

1-1-1基坑坑壁坡度 351

1-1-2基坑开挖机具选择 352

1-1-3基坑施工要点与注意事项 355

1-1-4质量要求与允许偏差 356

1-2-2坑壁支撑要点 357

1-2-1基坑不加支撑的开挖深度 357

第二节基坑支护 357

1-2-3地下连续墙护壁 358

1-2-4土层锚杆支护 365

1-2-5喷射支护 369

1-2-6围堰施工 374

第三节基底检验 376

1-3-1基底检验内容 376

1-3-2基底检验主要方法 377

1-3-3基底检验试验 377

1-4-1一般处理 378

第四节基底处理 378

1-4-2软土地基的处理 379

1-4-3湿陷性黄土地基的处理 385

1-4-4多年冻土地区地基的处理 387

第二章沉入桩 389

第一节锤击沉桩 389

2-1-1锤击沉桩施工工艺流程 389

2-1-2锤击沉桩施工要点 390

2-1-3机具选择 399

2-1-4施工注意事项 402

2-1-5施工常见问题和处理方法 403

第二节射水沉桩 404

2-2-1射水沉桩适用范围 404

2-2-2机具选择 405

2-2-3射水沉桩现场布置 405

2-2-5射水沉桩常见问题和处理 407

方法 407

事项 407

2-2-4 射水沉桩施工要点和注意 407

第三节振动沉桩 410

2-3-1振动沉桩适用范围 410

2-3-2振动沉桩施工要点 410

2-3-3振动沉桩施工注意事项 411

2-3-4施工中常见病与防治 412

第四节静力压桩 412

2-4-1静力压桩适用范围 412

2-4-2机具选择 412

2-4-5压桩常见问题和处理方法 413

2-4-4压桩施工要点和注意事项 413

2-4-3压桩施工程序 413

第五节沉桩质量要求与允许 416

偏差 416

2-5-1预制桩的允许偏差 416

2 5-2沉桩质量要求与允许偏差 418

第三章钻（挖）孔灌注桩基础 420

第一节施工流程和适用范围 420

3-1-1钻孔灌注桩施工工艺流程 420

3-1-2钻孔方法的适用范围 421

第二节专用设备 422

3-2-1护筒 422

3-2-2导管 422

3-2-3混凝土灌注架及部件 423

3-2-4测深锤 424

第三节钻孔前准备工作 425

3-3-1场地准备 425

3-3-2埋设护筒 425

3-3-3机架安装 427

3-4-1泥浆作用与性能指标 429

第四节泥浆制备 429

3-4-2粘土的选择 431

3-4-3泥浆的粘土用量和调制 431

3-4-4泥浆的循环与净化处理 432

3-4-5 高质量泥浆的原料与性能 432

指标 432

3-4-6泥浆各种性能测定方法 433

第五节钻孔施工 435

3-5-1冲击钻机钻孔 435

3-5-2螺旋钻机钻孔 436

3-5-3正循环回转钻机钻孔 437

3-5-4泵吸式反循环回转钻机 438

钻孔 438

3-5-5空气吸升式反循环回转钻机 439

钻孔 439

3-5-6全套筒式冲抓钻孔机钻孔 439

3-5-7钻孔注意事项 440

3-5-8钻孔记录 441

3-5-9成孔质量要求和允许偏差 441

3-5-10钻孔常见问题和处理方法 444

3-6-1挖孔桩的适用范围与特点 446

第六节挖孔施工 446

3-6-2人工挖孔施工要点 447

3-6-3安全注意事项和常见问题 448

处理 448

第七节清孔 449

3-7-1掏渣清孔法 449

3-7-2换浆清孔法 449

3-7-3抽浆清孔法 449

3-7-5 清孔注意事项和质量要求 450

3-7-4喷射清孔法 450

第八节钢筋骨架 451

3-8-1钢筋骨架的分段和制作 451

3-8-2钢筋骨架保护层的控制 451

方法 451

3-8-3钢筋骨架的入孔与就位 452

3-8-4质量要求与允许偏差 452

第九节混凝土的灌注 453

3-9-1水下混凝土灌注 453

3-9-3混凝土灌注注意事项 459

3-9-2干孔时混凝土灌注 459

3-9-4灌注中常见问题和处理 460

方法 460

第十节质量检验 461

3-10-1灌注桩检验内容和规定 461

3-10-2灌注桩检验方法 462

3-10-3质量要求与允许偏差 463

流程 466

4-2-1钢筋混凝土管柱 466

第二节管柱的制作 466

第一节适用范围和施工流程 466

4-1-2管柱基础施工方法和工艺 466

4-1-1管柱基础适用范围和特点 466

第四章管柱基础 466

4-2-2预应力钢筋混凝土管柱 469

4-3-1导向设备的分类 471

4-2-5管柱吊运与堆放 471

第三节管柱下沉导向设备 471

4-2-4管柱成品质量 471

4-2-3钢管柱 471

4-3-2导向框架与围笼的制作 472

4-3-3 围笼拼装 472

4-3-4围笼下沉定位 473

第四节管柱下沉 474

4-4-1管柱下沉方法与程序 474

4-4-2机具设备选择 474

4-4-3下沉管柱注意事项 476

4-4-4下沉管柱常见问题与处理 477

4-4-5质量要求与允许偏差 478

第五节基岩成孔及管内浇筑 479

4-5-1钻孔前准备工作 479

4-5-2钻孔与清孔要点 479

4-5-3管柱内水下混凝土灌注程序和 480

注意事项 480

4-5-4质量要求 480

流程 481

定位 481

5-1 1 墩、台形式和施工工艺 481

第五章墩、台 481

第一节墩、台施工流程和 481

5-1-2墩、台定位 483

第二节钢筋混凝土墩、台 485

5-2-1墩、台钢筋的制备 485

5-2-2墩、台模板 486

5-2-3墩、台混凝土的浇筑 488

5-2-4预制墩柱安装 491

5-2-5质量要求与允许偏差 493

5-3-2质量要求与允许偏差 499

第三节墩、台砌筑 499

5-3-1墩、台砌筑施工要点 499

第四节桥台附属工程施工 502

要点 502

5-4-1桥台护坡和台背填土 502

5-4-2桥台锥坡 503

5-4-3桥头搭板 504

5-4-4桥台泄水设施 505

6-1-2梁、板模板的制作与 507

6-1-1预制场地设置原则和要求 507

安装 507

混凝土梁、板 507

第一节梁、板制作 507

第六章钢筋混凝土与预应力 507

6-1-3梁、板钢筋骨架的制作 513

与安装 513

6-1-4梁、板混凝土的浇筑 519

6-1-5梁、板混凝土的养生 521

6-1-6质量要求与允许偏差 521

6-2-1预应力混凝土张拉材料 525

第二节预应力混凝土梁、板 525

6-2-2预应力混凝土张拉机具 528

选择 528

6-2-3后张法预应力混凝土梁、板施 552

工要点 552

6-2-4先张法预应力混凝土梁、板施 567

工要点 567

6-2-5质量要求与允许偏差 576

第三节梁、板安装 579

6-3-1联合架桥法 579

6-3-2吊梁车运安梁 583

6-3-3质量要求与允许偏差 584

第四节大跨梁施工 585

6-4-1支架法 585

6-4-2悬浇法 598

6-4-3悬拼法 604

6-4-4顶推法 612

7-1-1索塔形式、特点及适用 621

范围 621

第一节索塔 621

第七章斜拉桥 621

7-1-2混凝土索塔施工要点和注意 623

事项 623

7-1-3钢索塔施工要点和注意 626

事项 626

7-1-4质量要求与允许偏差 626

第二节拉索 627

7-2-1拉索作用、材料与机具 627

选择 627

7-2-3拉索安装要点和注意事项 635

7-2-2拉索施工主要工序和调整 635

原则 635

7-2-4质量要求与允许偏差 638

第八章钢 桥 640

第一节钢桥制作 640

8-1-1钢桥制作工艺流程 640

8-1-2放样和下料 641

8-1-3矫形及质量要求 642

8-1-4钢料加工和焊接 645

8-1-5节点和支座的制作 660

8-1-6组装与运输 662

第二节钢桥拼装架设 667

8-2-1钢桥拼装原则和程序 667

8-2-2拼装用主要机具 668

8-2-3钢桁梁架设 669

8-2-4拼装就位施工要求和注意 670

事项 670

8-2-5追踪观测和质量要求 671

9-1-1拱圈放样 673

第一节拱圈 673

第九章拱 桥 673

9-1-2砖、石拱砌筑要点 674

9-1-3现浇钢筋混凝土拱圈施工 676

要点 676

第二节拱架 677

9-2-1拱架形式与制作工艺 677

9-2-2拱架的安装 679

9-2-4拱架的卸落 680

9-2-3施工预留拱度 680

第三节拱桥观测与质量要求 683

9-3-1拱桥观测 683

9-3-2质量要求与允许偏差 684

第十章地道桥顶进施工 687

第一节工作坑 687

10-1-1工作坑平面布置 687

10-1-2 工作坑开挖与边坡 687

10-1-3常用滑板结构 688

10-1-4质量要求与允许偏差 689

10-2-1后背形式 690

第二节后背 690

10-2-2后背的选择原则和要求 692

10-2-3顶力计算 693

10-2-4后背设计 696

10-2-5后背安拆注意事项 700

10-2-6质量要求与允许偏差 700

第三节设备 700

10-3-1顶进设备选择 700

10-3-2顶铁和顶柱 703

10-4-1单孔箱涵 704

第四节顶进方法 704

10 4 2多孔箱涵 710

10-4-3 中继间法 711

10-4-4 气垫法 711

10-4-5顶拉法 713

10-4-6质量要求与允许偏差 713

第五节铁路下顶进 715

10-5-1铁路下顶进注意事项 715

10-5-2铁路加固 716

11-1-2盆式橡胶支座 719

11-1-1板式橡胶支座 719

第十一章桥面系 719

第一节桥梁支座 719

11-1-3球冠形支座 720

11-1-4球面形支座 722

11-1-5拉力支座 723

第二节桥面防水层 724

11-2-1垫层作用与防水层种类 724

11-2-2桥面涂料防水层施工 725

11-2-3桥面卷材防水层施工 728

11-2-4质量要求与允许偏差 728

第三节常用桥面伸缩装置 729

11-3-1金属板u形伸缩缝 729

11-3-2钢板伸缩缝 733

11-3-3橡胶伸缩缝装置 735

11-3-4毛勒缝 737

11-3-5伸缩缝后嵌法施工要点 740

11 3 6伸缩量计算 741

11-3-7质量要求与允许偏差 745

第四节栏杆及其他 746

11-4-1 栏杆施工 746

11-4-2地袱施工 748

11-4-3灯柱作用与安装要求 749

11-4-4桥面排水 750

11-4-5桥面铺装 751

11-4-6质量要求与允许偏差 751

第三篇城市给水排水管道工程 759

第一章管道施工排降水 759

第一节轻型井点降水 759

1-1-1资料和基本要求 759

1-1-2涌水量计算 760

1-1-3井点根数计算 762

1-1-4轻型井点的布置 763

1-1-5轻型井点施工要点 766

1-1-6轻型井点质量要求和注意 768

事项 768

1-1-7轻型井点的运行与管理 770

1-1-8轻型井点计算示例 771

1-1-9抽水试验 773

第二节排水井（集水井）排水 780

1-2-1 一般规定 780

1-2-2排水井的种类与选用 780

1-2-3排水井的布置 782

1-2-4排水井施工注意事项 782

1-2-5沟槽内的排水盲沟 783

人机混合） 785

调查 785

2-1-1沟槽开挖前的现场坑探 785

第一节沟槽开挖（机挖、人工、 785

第二章沟 槽 785

2-1-2沟槽的断面 786

2-1-3沟槽底部的开槽宽度 787

2-1-4梯形槽的槽帮坡度 788

2-1-5 人工开挖多层槽的层间留台 788

宽度 788

2-1-6槽边堆土的有关规定和 789

注意事项 789

2-1-7沟槽挖方量计算公式 790

2-1-8沟槽开挖注意事项 790

2-1-9沟槽开挖的质量标准 791

第二节槽底鉴定和常用的 792

处理方法 792

2-2-1 人力插钎测定地基处理 792

深度 792

2-2-3换土法处理地基 793

2-2-2现场轻便触探试验 793

2 2 4砂桩法处理地基 794

2-2-5短木桩法处理地基 796

2-2-6无桩木筏法处理地基 797

第三节沟槽支撑与支护 798

2-3-1 支撑与支护的类型和 798

适用范围 798

2-3-2人工打企口木板桩 800

2-3-3深度在5m以内的支撑间距和 802

材料 802

2-3-4沟槽（槽壁）木支撑的 803

计算 803

2-3-5钻孔埋钢梁式支撑 805

第四节沟槽回填 807

2-4-2 回填土压实每层的虚铺厚度 807

2-4-1沟槽回填部位划分 807

2-3-6支撑的要点及注意事项 807

2 3-7拆撑 807

2-4-3不同土的最佳含水量和最大十 808

密度 808

2-4-4回填土注意事项 808

2-4-5 回填土的要求与质量 809

标准 809

（构筑物）的最小距离 811

3-1-1 给水管道与其他管线（构筑物）的最小净距 811

第一节给、排水管道与其他管线 811

第三章管道交叉处理 811

3-1-2排水管道与其他管线（构筑物）的最小净距 812

第二节管道交叉处理 813

3-2-1管道交叉处理的原则 813

3-2-2管道交叉处理的参考方法 813

的检验 820

4-1-2给水铸铁管、球墨铸铁管 820

第一节下管前的检查（验） 820

第四章下 管 820

4-1-1下管前的沟槽检查 820

4-1-3 预应力混凝土输水管的 821

检验 821

4-1-4钢管、钢管件的检验 821

4-1-5给水阀门的检验 822

4-1-6其他管材的检验 823

第二节管材缺陷的修补 823

4-2-1 用环氧腻子修补预应力 823

混凝土管 823

钢筋混凝土管 824

第三节下管 824

4-3-1 几种人工下管方法的选用 824

土管 824

4-2-2用环氧玻璃布修补预应力混凝 824

4-2-3用环氧树脂砂浆修补混凝土和 824

4-3-2机械下管法 826

4-3-3承插口管、承口朝向的 826

规定 826

4-3-5横跨沟槽的圆木、枋木、工字钢 827

的单根承载力 827

4-3-4下管大绳及管柱的选择 827

第五章给水铸铁管、球墨铸铁管安装 829

第一节普通铸铁管安装 829

5-1-1 承插接口铸铁管安装程序 829

和要求 829

5-1-2承插口对口纵向间隙 829

5-1-3承插口环向间隙 830

5-1-4管道沿曲线安装时，接口的允 830

许转角 830

5-2-2刚性接口填料的规定 831

5-2-1接口工作坑开挖尺寸 831

5-2-3接口填料用量 831

要求 831

第二节普通铸铁管接口 831

5-1-5给水铸铁管安装的质量 831

5-2-4接口油麻嵌缝 833

5-2-5接口胶圈嵌缝 835

5-2-6接口填打石棉水泥 836

5-2-7接口填膨胀水泥砂浆 838

5-2-8接口灌铅 840

5-2-9法兰接口 842

5-2-10活箍接口（人字柔口） 844

5-2-11快速填料接口 845

5-2-12承插接口的填打工具 846

第三节给水管道附件井 848

5-3-1各种附件与井的控制尺寸 848

5-3-2附件井的施工要求 848

5-3-3蝶阀与蝶阀井 849

5-3-4附件井局部的施工大样 850

第四节T型推入式球墨铸铁管 851

安装 851

5-4-1久保田T型推入式柔性接口球 851

铁管的规格尺寸 851

5-4-2安装工具 852

5-4-3安装操作程序 855

5-4-4转角安装 857

5-4-5安装要点及注意事项 858

5-4-6 T型接口球墨铸铁管国家 858

标准 858

第五节机械式（压兰式）球墨铸铁 861

管安装 861

5-5-1 机械接口的组成材料和安装 861

形式 861

5-5-3机械式接口安装工艺 863

5-5-2安装前的准备工作 863

5-5-4管道安装注意事项 866

5-5-5单口水压试验 867

5-5-6管道回填土注意事项 868

5-5-7机械接口球墨铸铁管国家 868

标准 868

第六章预应力混凝土压力管道安装 873

第一节管材和胶圈 873

6 1-1管材的检验与修补 873

6-1-2 管材承口工作面的量测与编号 873

记录 873

6-1-3 “O”型橡胶圈的选配 873

6-1-4橡胶圈的保存与运输 875

6-1-5橡胶圈的粘接 875

6-2-2接口工作坑 876

6-2-3沿曲线安装接口允许转角 876

6-2-1安装程序 876

第二节预应力管道安装 876

6-2-4“0”型胶圈接口顶推力 877

的计算 877

6-2-5安装方法 877

6-2-6安管要点和注意事项 879

6-2-7预应力混凝土管道附件 880

6-2-8管道安装的质量要求 883

第七章给水钢管安装 884

第一节卷焊钢管的施工现场 884

检验 884

7-1-1钢管的表面要求 884

7-1-2钢板卷管几何尺寸的允许 884

偏差 884

第二节钢管安装 885

7-2-1安管前的准备工作 885

7-1-3焊缝的外观质量 885

7-2-2砂垫层的厚度规定 886

7-2-3钢管对口 886

7-2-4管道焊接 888

7-2-5管道法兰连接 888

7-2-6安装要点与注意事项 889

第三节管道防腐 889

7-3-1外防腐层构造 890

7-3-2外防腐层的材料要求 890

7-3-3外防腐层施工要点 891

7-3-4外防腐层施工质量要求 892

7-3-5水泥砂浆内防腐层施工的基本 893

条件 893

要点 894

7-3-7水泥砂浆内防腐层施工 894

7-3-6 水泥砂浆内防腐层材料 894

要求 894

要求 895

7-4-2对钢管道回填土及管道内支撑 895

7-4-1钢管道竖向变形的控制 895

的要求 895

第四节钢管道回填土的特殊 895

要求 895

7-3-8水泥砂浆内防腐层质量 895

第八章石棉水泥给水管道铺设 897

第一节管材的选用 897

8-1-1 石棉水泥管的形状与规格 897

8-1-2现场的外观检验 898

第二节运输、保管和现场排 898

放 898

8-2-1管材运输及保管 898

8-3-1石棉水泥管的基础 899

8-2-2管材现场排放 899

第三节管道铺设 899

8-3-2管道铺设要点及注意事项 900

8-3-3管道接口 901

8-3-4支线的连接 902

8-3 5管道水压试验的规定 902

8-3-6回填土注意事项 902

第九章硬聚氯乙烯（UPVC） 903

给水管道安装 903

第一节管材及配件 903

9-1-1对管材及配件的要求 903

9-1-2橡胶圈接口时，对橡胶圈 904

的要求 904

9-1-3粘接接口时，对粘接剂 905

的要求 905

事项 906

9-2-1 管道铺设一般规定与注意 906

第二节管道铺设 906

9-2-2管道连接形式及适用范围 907

9-2-3管道铺设程序 907

9-2-4橡胶圈连接（R—R连接） 907

9-2-5粘接剂连接（T—S连接） 908

9-2-6其他连接 909

9-2-7硬聚氯乙烯管上开孔接 909

支管 909

9-2-8管道允许弯曲半径及幅度 909

第三节UPVC管道试压 910

9-3-1 注水浸泡 910

9-3-2严密性试验 910

9-3-3强度试验 910

直径 911

9-4-1 UPVC管道漏水修补 911

1-1-4管子与管路附件的公称 911

9-3-4试压时的有关规定 911

第四节其他 911

要求 912

9-4-2 UPVC管道回填土技术 912

第十章给水管道试压与冲洗消毒 914

第一节水压试验 914

10-1-1 管道试压前的方案制定与现场检查 914

10-1-2管道水压试验的分段 914

10-1-3试压的堵板与后背 915

10-1-4水试验的设备与安装 918

10-1-5试压管段的注水（串水） 920

与升压 920

10-1-6水压强度试验 921

10-1-7水压严密性试验 921

（测渗水量） 921

10-1-8给水管道水压试验标准 922

10-1-9管道水压试验注意事项 923

10-2-1管道冲洗设计 924

第二节管道冲洗消毒 924

10-2-2放水冲洗注意事项 925

10-2-3管道消毒 925

10-2-4与旧管勾头 927

第十一章非金属排水管道安装 929

第一节安管 929

11-1-1坡度板法控制管道中心与 929

高程 929

向间隙 930

11-1-3沿直线安装时，管口的纵 930

心与高程 930

11-1-2 拉边线和高程桩线控制管道中 930

事项 931

11-1-5 管道基础及安装的质量 931

标准 931

11-1-4排水管的安装要点与注意 931

第二节排水管道铺设的常用 934

方法 934

11-2-1 “四合一”施工法 934

11-2-2垫块法安装 935

11-2-3平基法铺设 936

11-2-4管道基础混凝土的模板 937

第三节排水管道接口 937

11-3-1水泥砂浆抹带接口 937

11-3-2钢丝网水泥砂浆抹带接口 939

11-3 3现浇套环接口 941

11-3-4预制套环石棉水泥接口 942

11-3-5承插管水泥砂浆接口 943

11-3-6耐酸陶管硫磺水泥接口 943

11-3-7其他柔性接口 947

11-3-8排水管道接口的质量标准 953

第四节排水检查井 954

11-4-1 检查井的施工要点及注意 954

事项 954

11-4-2检查井的质量标准 955

12-1-2带井闭水试验 957

第十二章排水管道闭水和闭气试验 957

12-1-1闭水试验的条件 957

第一节排水管道闭水试验 957

12-1-3闭水试验的规定标准 958

方法 961

第二节排水管道闭气检验 961

12-2-1 闭气检验适用范围和检验 961

12-2-2闭气检验的工艺流程 962

12-2-3闭气检验的工具设备 962

12-2-4闭气检验的步骤 963

12-2-5漏气检查 964

12-2-6闭气检验的标准 964

第十三章顶 管 966

第一节工作坑及后背 966

13-1-2工作坑开挖尺寸 966

13-1-1工作坑位置的选定 966

13-1-3工作坑的基础与导轨 968

13-1-4顶力计算 969

13-1-5后背墙 971

13-1-6测量标志的设置 972

13-2-1主要顶进设备 973

第二节顶管设备 973

13-1-7顶管工作坑的质量标准 973

13-2-2其他辅助设备及工具 975

13-2-3设备安装要点与注意事项 976

第三节顶进施工 976

13-3-1下管就位 976

13-3-2管前挖土与顶进 977

13-3-3测量与校正 978

13-3-4触变泥浆减阻顶进 979

13-3-5顶管的接口 981

13-3-6顶进管道的质量标准 982

13-3-7顶管施工记录与管理 983

13-4-1 中继间的工作原理 983

第四节中继间顶管 983

13-4-2中继间布置数量 984

13-4-3中继间的组成 984

13-4-4 中继间操作要点与注意 985

事项 985

1-1-1工业管道的分类与分级 989

第一章管道分类与管材选用 989

第一节管道分类与分级 989

第四篇城市供热与燃气工程 989

1-1-3燃气管道分类 990

1-1-2供热管道分类 990

1-1-5公称压力、试验压力和 992

工作压力 992

第二节管材的选用 995

1-2-1 供热与燃气工程常用管材 995

胶密封圈及支撑圈 1004

1-2-2 N型、X型的压兰、螺栓和橡 1004

1-2-3供热与燃气工程管材选用 1013

1-2-4钢管补充技术资料 1017

1-2 5管材与管件检验 1021

1-2-6管件选用 1023

第二章管道和设备的防护 1037

第一节金属腐蚀与腐蚀分类 1037

2-1-1金属腐蚀机理与分类 1037

锈质量等级 1039

2-1-3钢材（管）的锈蚀与除 1039

2-1-2土壤腐蚀等级与管道防 1039

腐措施 1039

第二节除锈 1040

2-2-1手工除锈 1040

2-2-2机械除锈 1041

2-2-3喷砂法除锈 1042

2-2-4酸洗法除锈 1044

第三节管道涂漆 1045

2-3-1管道涂漆的一般规定与 1045

操作要点 1045

2-3-2常用涂料的选用 1047

第四节绝缘与防腐 1049

2-4-1石油沥青防腐绝缘层 1049

2-4-2环氧煤沥青防腐绝缘层 1051

2-4-3阴极保护（牺牲阳极） 1053

2-4-4聚乙烯胶带防腐层 1055

2-4-5聚乙烯包覆层 1060

2-4-6煤焦油瓷漆防腐层 1065

第三章供热管道安装 1069

第一节供热管道安装的一般 1069

规定 1069

3-1-1供热管网的分类 1069

3-1-2供热管网与建筑物的 1070

最小距离 1070

3-1-3湿陷性黄土地区管线敷 1071

设间距 1071

第二节管道连接 1073

3-2-1管螺纹连接 1073

3-2-2法兰连接 1076

3-2-3手工电弧焊连接 1101

（简称电焊） 1101

3-2-4一般焊缝的照相和质量分级 1115

3-3-1管道支座的种类、用途与选择基 1119

本原则 1119

第三节管道支座安装 1119

3-3-2滑动支座的选择与安装要点 1120

3-3-3固定支座的安装 1129

3-3-4其他管道支座的选择与安装 1136

第四节管道的胀缩与补偿 1139

3-4-1管道线膨胀及其应力计算 1139

3-4-2方形补偿器的安装 1142

3-4-3套筒补偿器的安装 1145

3-4-4波纹管补偿器 1148

3-4-5球型补偿器 1150

3-4-6 “L”和“Z”形补偿器 1152

第五节管件预制 1153

3-5-190°弯管的计算与划线 1153

3-5-2任意角度弯管的计算与下料 1154

3-5-3 “乙”字弯管的计算 1156

3-5-4钢管揻制 1157

3-5-5揻制钢弯管的技术质量 1161

要求 1161

3-5-6钢管焊接弯头的制作 1162

制作 1165

3-5-7等径直交三通管的展开与 1165

3-5-8异径管的制作 1166

3-5-9管件样板制作与壁厚处理 1170

第六节阀门（件）安装 1170

3-6-1 阀门（件）安装前的检验与使 1170

用要求 1170

3 6-2闭路阀门的选用 1172

3-6-3闸阀的种类、性能与安装 1176

要点 1176

要点 1178

3-6-4截止阀的种类、性能与安装 1178

3-6-5蝶阀的性能与安装要点 1179

第七节架空式供热管道的 1180

敷设 1180

3-7-1架空式供热管道敷设的特点、 1180

形式与技术要求 1180

3-7-2架空式供热管道施工流程 1184

3-7-3架空式供热管道敷设前对混凝 1184

土支架的要求 1184

3-7-4 架空式供热管道安装时脚手架的支搭与管道吊装要点 1185

3-8-1 管沟式供热管道敷设的特点（适用范围）与形式 1187

第八节管沟式供热管道的敷设 1187

3-8-2管沟式供热管道的施工流 1193

程图 1193

3-8-3管沟式供热管道安装对土建 1193

结构的要求 1193

3-8-4管沟式供热管道的安装要点 1194

3-8-5管沟式供热管道特殊地段的施 1194

工要点 1194

3-9-2沥青珍珠岩保温管 1195

第九节直埋式供热管道的敷设 1195

3-9-1直埋式供热管道的分类 1195

3-9-3直埋式供热管道的安管、焊接与 1197

交叉处理 1197

第十节检查室内附件安装 1199

3-10-1检查室内放气管与放水管 1199

的安装 1199

3-10-2检查室内弯管（头）与三通（支线）的安装 1200

3-11-1保温的适用范围与选料 1202

原则 1202

第十一节管道与设备保温 1202

3-11-2供热管道的保温结构 1204

3-11-3供热管道保温结构的施工 1206

3-11-4供热管路附件的保温 1211

3-11-5供热管道设备保温 1216

3-11-6保温结构技术质量要求 1220

第四章供热管道试验 1223

清洗与验收 1223

第一节供热管道试验（试压） 1223

4-1-1供热管道试验（试压）标准 1223

4-1-2供热管道试验（试压）要点 1223

4-1-3水压试验（试压）时临时堵板的 1223

计算及试验系统 1223

第二节供热管道清（吹）洗、试运行 1227

与验收 1227

4-2-1供热管道清（吹）洗 1227

4-1-4 管道试验（试压）时的安全 1227

工作 1227

4-2-2管道压力损失计算 1228

4-2-3供热管网试运行 1231

4-2-4供热管网工程的验收 1233

5-1-1热力站的功能 1235

5-1-2热用户与供热管网连接的一般 1235

模式 1235

第一节热力站的功能与分类 1235

第五章热力站 1235

5-1-3一般民用热水热力站的形式 1238

5-1-4一般工业蒸汽热力站 1238

第二节热力站安装 1239

5-2-1 热力站安装的一般技术要求 1239

5-2-2热力站安装流程 1240

5-2-3热力站安装对“土建”与“水电”的技术要求 1240

第三节换热器的安装 1241

5-3-1容积式换热器安装 1241

5-3-2管壳式换热器安装 1244

5-3-3板式换热器的安装 1247

5-4-1常用水泵的选用 1248

第四节水泵安装 1248

5-4-2离心式水泵安装高度与进水 1252

温度 1252

5-4-3离心泵、蒸汽往复泵的 1252

安装 1252

第五节喷射器（泵）安装 1254

5-5-1 喷射器的构造和工作原理 1254

5-5-2喷射器的安装与试运行 1255

5-6-2疏水装置的安装要点 1256

第六节疏水器安装 1256

5-6-1疏水器与疏水装置 1256

第七节常用计量仪表的安装 1258

5-7-1温度计的安装 1258

5-7-2压力表的安装 1262

5-7-3流量计的安装 1264

5-7-4仪表盘、仪表管的安装 1268

的距离 1272

6-1-2燃气管道与其他管道或建筑物 1272

6-1-1燃气的分类及其性质 1272

要求 1272

第一节燃气工程的一般技术 1272

第六章燃气工程 1272

6-1-3城市燃气工程施工的一般 1273

规定 1273

第二节钢管燃气管道的安装 1275

6-2-1 钢管燃气管道施工流程图 1275

的要求 1276

6-2-3钢管燃气管道对防腐绝缘 1276

要求 1276

6-2-2钢管燃气管道对材料的 1276

6-2-4钢管燃气管道的开槽与回 1278

填土 1278

6-2-5 钢管燃气管道的安装与焊接 1280

要点 1280

第三节铸铁管燃气管道的安装 1283

6-3-1 铸铁管燃气管道的特点与对材 1283

料要求 1283

6-3-2 铸铁管燃气管道的开槽与回填 1283

要点 1283

6-3-3铸铁管燃气管道安装要点 1284

6-3-4铸铁管燃气管道接口 1286

第四节聚乙烯燃气管道（材）的 1295

施工 1295

6-4-1 聚乙烯燃气管材的特点与适用 1295

范围 1295

6-4-2聚乙烯燃气管材与管件 1295

简介 1295

回填 1298

6-4-4聚乙烯燃气管道的开槽与 1298

6-4-3聚乙烯燃气管道施工流程 1298

6-4-5聚乙烯燃气管道的安装 1301

6-4-6聚乙烯燃气管道的试验、吹扫 1303

与验收 1303

第五节燃气管道穿越工程 1304

6-5-1 穿越公路、铁路或河流的一般 1304

规定 1304

6-5-2 管道穿越公路的常用形式与施工要求 1305

6-5-3穿越河道 1308

6-5-4穿越铁路 1309

第六节燃气设备安装 1311

6-6-1燃气阀门井 1311

6-6-2低压凝水器 1314

6-6-3 中压凝水器 1318

第七节燃气管道的吹扫 1323

6-7-1燃气管道吹扫的一般要求 1323

6-7-2燃气管道的吹扫 1323

管道 1324

6-7-3用管球法清（吹）扫燃气 1324

第八节燃气管道的试验与 1328

验收 1328

6-8-1燃气管道试验与验收的一般 1328

要求 1328

6-8-2燃气管道的强度试验要点 1328

6-8-3燃气管道的气密性试验 1329

6-8-4燃气管道工程的验收 1330

7-1-2一般调压站内主要设备 1331

内容 1331

7-1-1调压站内调压系统的一般形式 1331

第一节调压站安装的基本 1331

第七章燃气调压站的安装 1331

7-1-3调压站安装一般技术要求 1333

7-1-4调压站安装前对土建工程 1334

的要求 1334

第二节调压器及其附属设备 1334

安装 1334

7-2-1调压器型号编写方法 1334

7-2-2调压器安装一般技术要求 1335

7-2-3雷诺式调压器安装 1336

7-2-4 TMJ型调压器安装 1338

7-2-5 自力式调压阀的安装 1339

7-2-6过滤器、水封的安装 1340

7-2-7箱式调压器的安装 1340

第三节调压站内管道安装 1342

7-3-1调压站内管道安装 1342

第四节调压站内仪表安装 1343

7-4-1温度计的安装 1343

7-4-2压力计的安装 1346

7-4-3 “U”形压力计安装 1347

7-4-4差压式流量计和孔板的安装 1348

7-4-5调压站内仪表盘与支架（座） 1349

安装 1349

第五节调压站的试验与验收 1350

7-5-1调压站的试验 1350

7-5-2调压站的交验 1351

第八章城市供热工程术语 1352

第一节一般名词 1352

8-1-1基本术语 1352

8-1-3供热热源 1353

8-1-2热负荷与耗热量 1353

第二节热网和热力站 1354

8-2-1热网 1354

8-2-2热力站与热用户 1357

第三节试验、试运行及管道 1360

计算 1360

8-3-1试验、试运行 1360

8-3-2管道计算 1360

主要参考文献 1362