制浆造纸机械制造工艺PDF电子书下载

目 录 1

第一篇制浆设备制造工艺 1

第一章容器的制造工艺 1

第一节准备工序 1

一、钢板 2

二、钢板的矫正 3

三、划线 5

四、切割及边缘加工 8

一、筒节的制造 14

第二节筒节与封头的制造及组装 14

二、封头的制造 19

三、容器的组装 23

四、埋弧自动焊 25

第三节容器的检验与技术要求的制订 34

一、容器质量检验的意义及内容 34

二、容器的无损探伤方法 35

三、各种探伤方法的比较及综合探伤 38

四、压力容器的整体检验 41

五、技术要求的制订 41

第一节概述 43

一、圆网笼的构造和技术要求 1 43

第二章蒸球制造工艺 43

第二节蒸球制造的基本工序 44

第三章蒸煮锅制造工艺 51

第一节蒸煮锅的结构 51

第二节蒸煮锅的不锈钢衬里 52

一、不锈钢衬里的方法 52

二、不锈钢的焊接问题 54

三、蒸煮锅不锈钢衬里的检验 57

第三节复合钢板蒸煮锅的制造 57

一、复合钢的制造方法 58

二、复合钢的性能 59

三、复合钢板蒸煮锅的制造工艺 60

四、复合钢板蒸煮锅的检验、使用和维修 66

第四章列管式换热器的制造工艺 69

第一节管子的装配 70

第二节管子与管板的固定 73

第三节管板与壳体的连接及换热器的检验 75

第二篇造纸机械典型零部件制造工艺 78

一章造纸机辊子制造工艺 78

第一节管辊的制造工艺 78

一、管辊的结构和对管辊的要求 78

二、管辊毛坯的选用和校直 79

三、带有铸铁封头的管辊的加工工艺 80

第二节辊子的平衡原理及其工艺 83

一、转动物体的平衡与不平衡 83

二、辊子的平衡条件及平衡工艺 86

三、辊子的静平衡原理和方法 87

四、辊子的动平衡原理和方法 89

五、动平衡试验机简介 91

六、关于刚性转子的平衡精度 92

第三节普通铸铁压辊的机械加工工艺 98

一、加工过程 98

二、包胶压辊加工 99

一、石辊的结构 102

二、石辊制造的工艺要求 102

第四节石辊制造工艺 102

三、石辊机械加工过程 103

四、天然花岗石辊的结构和制造工艺上的若干问题 107

一、概述 109

二、辊筒毛坯的制造过程 109

第五节真空伏辊制造工艺 109

三、辊筒机械加工工艺 110

四、工序分析 112

第六节冷铸轧辊的制造工艺 113

一、冷铸轧辊简介 113

二、关于冷铸轧辊毛坯制造的若干问题 113

三、冷铸轧辊的切削加工 118

第七节纸粕辊制造工艺 121

一、纸粕辊的作用 121

二、纸粕辊辊筒的材料及其选择 122

三、纸粕辊的结构及其主要组成部分 122

四、纸粕辊制造工艺过程 124

五、纸粕辊在使用中常会产生的一些问题 126

第二章其它零（部）件制造工艺 127

第一节烘缸制造工艺 127

一、概述 127

二、缸体的机械加工工艺过程 127

三、缸体加工的工艺分析 130

四、传动侧缸盖（长柄缸盖）的机械加工工艺 131

五、操作侧缸盖的机械加工工艺 133

六、烘缸制造新工艺简介 135

第二节机架制造工艺 138

一、机架的毛坯和时效处理 138

二、压光机机架加工 139

第三节圆网笼制造工艺 143

二、外辐轮的加工 144

三、内辐轮和铜圈的加工 146

四、铣槽和缠绕紫铜丝 148

第四节筛板的制造工艺 149

一、概述 149

二、平筛板的制造工艺 149

三、圆筛板的制造工艺 152

四、旋翼筛筛鼓的制造工艺 154

第五节刀片制造工艺 155

一、造纸机械刀片的材料 155

二、刀片的镶钢 157

三、切料机飞刀加工 160

四、切纸下圆刀加工 163

第六节磨盘制造工艺 165

一、磨盘材料和毛坯 166

二、双回转盘磨机磨盘加工 168

二、机床主要组成部分 171

第一节磨床的技术规格及组成 171

一、技术规格 171

第三篇专用机床 171

第一章纸机辊筒磨床 171

第二节传动链分析（图3-1-1a所示） 173

一、工件主轴的最大和最小转数 173

二、工作台纵向移动速度 173

三、砂轮架的横向进给 174

第三节 中高度（中凹度）的传动原理 175

一、中高度（中凹度）机构的传动原理 175

二、磨削实例 179

第四节磨削中高线中凹辊筒时机床的调整 180

一、中高度调整原理 181

二、中高度调整操作 181

二、机床特点 183

第二节真空伏辊排孔形式与小单元的划分 183

一、真空伏辊排孔形式 183

第一节机床的技术规格及特点 183

第二章32头钻床 183

一、机床的技术规格 183

二、小单元的划分及图纸标注加工参数 184

第三节机床的主要组成部分与典型结构 185

一、主要组成部分 185

二、典型结构 185

一、主体运动 188

二、分度运动 188

第四节机床传动链分析 188

三、差动分度运动 189

四、钻头纵移运动（见图3-2-5） 189

五、钻头进给运动 189

六、讯号盘的记数运动 189

第五节机床的工作循环 190

一、概述 190

二、机床的工作循环 190

第六节32头钻床存在问题及改进措施 192

一、32头钻床存在的问题 192

二、改进措施及效果 192