塑料工程手册 下PDF电子书下载

第十七章 模制品的设计 1

范围 1

基本原理 1

目录 1

收缩性 3

溢出边线 10

陷槽 12

外部陷槽 12

壁的厚度 13

内部陷槽 13

倾斜度 17

圆角和边缘修饰 20

增强筋 22

凸出部分 24

洞孔 25

通孔 25

侧孔 26

螺纹孔 26

钻孔 26

闭孔 26

模制螺纹 27

螺纹制品 27

螺纹孔 29

表面处理 32

模制交字 34

第十八章 模制品的公差标准 36

尺寸和公差 74

车床旋制的嵌件 74

第十九章 嵌件的设计标准 74

冷锻嵌件 77

原料 82

不经修整工作的公差 82

已经修整工作的公差 82

特殊嵌件 83

选择制嵌件的金属 83

嵌件周围塑料的最小壁厚 84

系固 85

嵌件的漂浮 88

普通类型嵌件的模制问题 88

扭转和张力测验 88

压坏嵌件 89

塑料流入直通孔型嵌件 90

塑料流入闭孔嵌件 90

突出的嵌件 90

特殊嵌件的系固 91

薄管嵌件 91

冲制杆式嵌件 92

冲制壳式嵌件 92

平片嵌件 92

冲制壳式螺纹嵌件 93

复杂嵌件 94

表面大的嵌件 94

薄壁制品中的大嵌件 94

不规则嵌件 94

密封嵌件 96

增强用的特殊嵌件 96

非金属嵌件 97

嵌件的清洗 98

模制前嵌件的处理 98

嵌件的预热 99

嵌件旁溢边的清除 99

嵌件的回收 99

清除嵌件周围的模制张力 99

模制后将嵌件压进制品的方法 100

嵌件的比较 103

嵌件设计中的“禁律” 103

范围 105

手工操作的压制模具 105

模具设计 105

第二十章 模具设计 105

半自动压制模具 110

半自动正模 110

半自动半正模 111

半自动正梯台模 111

半自动溢模 112

有活动料环的半自动模 113

模制线轴或外壁有陷槽的制品的半自动模 116

模具类型的选择 119

铸压模具 125

柱塞模具 136

压出口型 137

功用 137

设计理论 137

设计要点 140

特殊机头口型设计 140

结构材料 144

热塑性塑料的压铸模具 144

冷料井及浇道拉手 145

浇道 145

流道 146

浇口 146

逸气孔 148

顶出杆 148

拔螺钉的装置 153

模具设计 153

限制浇口 164

定义 164

模孔间的平衡 165

典型的形状 167

小尺寸的作用 170

快速固化的作用 170

设计与尺寸 171

定位 172

压力损失 172

操作 173

优点 173

热流道 173

控制模具温度的槽道 174

模制尼龙的模具设计 186

模具收缩 187

热处理 188

模孔的数目 188

流道的设计 191

浇口的设计 191

冷模制材料用的模具 191

正规模具的设计 192

内在性质 194

钢材 194

塑料模具材料 194

容量模具的设计 194

大小因素 195

检验 195

硬度 196

抛光性能 198

热处理 198

模具钢材的类型 199

铍-铜 203

电积模具结构 208

模具的镀铬 210

模具的抛光 212

标准模具底板 214

历史 214

标准设计 214

第二十一章 机械加工、修整及修饰 219

范围 219

热塑性塑料的锉法 220

热固性塑料的锉法 220

锉法 220

机锉 222

钻法和铰法 222

热塑性塑料的钻法 222

热固性塑料的钻法 225

攻螺纹和切螺纹 227

热塑性塑料 227

热固性塑料 230

镟法和铣法 231

热塑性塑料 231

热固性塑料 232

锯法 233

热塑性塑料 234

热固性塑料 234

穿孔、修剪和挖铇 235

热塑性塑料 235

热固性塑料 236

转鼓滚光 237

热塑性塑料 237

热固性塑料 237

热固性塑料 240

热塑性塑料 240

研磨和砂磨 240

灰抛、打光和抛光 241

热塑性塑料 242

热固性塑料 243

透明涂层及溶剂上光 244

样具、夹具及自动加料装置 247

塑料的修饰 248

金属涂层 253

模制热塑性塑料的退火 256

酚醛塑料模制品的后烘焙 257

第二十二章 塑料的粘合、焊接和装配 258

范围 258

热塑性塑料的粘合 258

概述 258

粘合剂 259

溶剂粘合剂 259

涂料粘合剂 259

单体粘合剂或聚合型粘合剂 259

搭接 260

接头 260

施工要点（一般的） 260

对接 261

凸凹接头 261

其他接头 261

施工要点（特殊的） 261

浸渍法 261

毛细管法 262

安全 262

铸制聚丙烯酸酯片材 263

特殊塑料的粘合 263

聚丙烯酸酯类模制品 267

醋酸纤维塑料 269

醋酸丁酸及丙酸纤维塑料 271

硝酸纤维塑料 271

乙基纤维塑料 271

尼龙 273

聚乙烯 273

聚苯乙烯 273

聚氯乙烯及氯乙烯与醋酸乙烯共聚物 274

聚乙烯醇 274

偏氯乙烯共聚物 278

薄膜的层压和涂层 278

胶粘剂的选择 279

喷漆 279

热融料 279

反转辊 280

顺辊 280

涂胶方法 280

胶粘剂的粘度 280

胶粘剂用量 280

乳液及乳浆 280

影印辊 281

刀刮 281

干燥方法 282

喷漆 282

热融料 282

乳液及乳浆 282

聚酯薄膜 283

玻璃纸 283

层压材料的类型 283

醋酸纤维薄膜 284

氟塑料 284

压出涂层法 284

热固性塑料的粘合 285

不同材料的粘合 285

胶粘剂的配方 286

热塑性塑料的焊接 287

感应焊接 289

旋转或摩擦焊接 290

焊接强度 291

用加热工具焊接 293

热风焊接 297

旋转焊条焊接 297

机械接头 298

机械系固件 298

标准机器螺钉 298

自攻螺钉和金属旋入螺钉 298

其他装置 300

弹簧夹和螺母 300

螺栓和螺母 300

铆钉 300

型锻、压配及利用收缩性能配合 301

压配或利用收缩性能的配合 302

第二十三章 胶粘剂塑料 304

树脂胶粘剂的种类 304

酚醛树脂 305

脲醛树脂 305

三聚氰胺甲醛树脂 306

呋喃树脂 307

热塑性树脂的孔液 307

间苯二酚树脂 307

苯酚间苯二酚树脂 307

合成聚酰胺树脂 308

弹性体与其他树脂的混合物；热塑性聚合物与其他树脂的混合物 309

聚酯树脂 311

聚氨基甲酸酯树脂 312

环氧树脂 313

胶膜胶粘剂 315

氯丁橡胶胶粘剂 316

补充剂和填充剂 317

胶粘剂的功用 318

胶粘剂的胶合技术 318

储存 319

木材处理 319

金属的处理 320

泡沫塑料及端纹木材的处理 321

混合 321

橡胶的处理 321

塑料的处理 321

工作寿命 323

涂刷 323

装配时间 324

两步胶粘法 325

压力 325

机械压力 326

弹簧夹具 326

液压机 328

鼓风管压力 328

液体压力 329

加热 330

加热板 330

炉烘 330

高频加热 331

电阻加热 334

红外线加热 334

导体橡胶加热 335

边缘胶粘 335

熟化 336

第二十四章 塑料制品的检验 337

前言 337

概述 339

目的 340

方法 340

仪器 341

条件 341

样品 342

数据的处理 343

外观 343

材料的降解作用 343

气味 344

机械性能 345

冲击 345

压碎 349

磨损 349

疲劳 350

持久性能 350

尺寸稳定性 350

耐气候 352

耐水 354

辐射影响 354

耐化学药剂 355

模制品模制张力的影响 356

热性能 357

温度的影响 357

可燃性 359

非破坏性试验 359

第二十五章 商业标准 361

第二十六章 工业用和装饰用层压产品的国家电气制造商协会（NEMA）标准 364

附录 365