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第一部份拖拉机 1

一、拖拉机技术资料 1

（一）链轨式拖拉机技术性能资料 1

目 录 1

（二）轮式拖拉机技术性能资料 8

（二）东方红－54拖拉机喷油泵（A4CB8.5× 10

（三）链轨式拖拉机速度及牵引力数据 21

（四）轮式拖拉机速度及牵引力数据 23

二、拖拉机的磨合 27

（一）磨合的一般规定 27

（二）磨合前的准备工作 28

（三）发动机的空转磨合 29

（四）拖拉机的空驶磨合 30

（五）拖拉机的负荷磨合 32

（六）磨合后的检查与保养 34

三、拖拉机技术保养规程 36

（一）红旗－100拖拉机 37

（二）东方红－75（54）拖拉机 45

（三）铁牛－55拖拉机 52

（四）东方红－40拖拉机 58

（五）东方红－28拖拉机 61

（六）丰收－35拖拉机 66

（七）工农－7手扶拖拉机 70

（八）斯大林－80拖拉机 74

（九）尤特兹－45拖拉机 81

（十）热特－25A/K拖拉机 86

压缩压力的检查 91

曲柄连杆机构 91

四、拖拉机各机构的维护和检查调整 91

（一）东方红－75（54）拖拉机发动机气缸 91

（二）曲柄连杆机构中主要配合间隙的检查 93

（三）曲柄连杆机构的拆装 109

（四）曲柄连杆机构的保养 115

配气机构 116

（一）气门间隙的调整 116

（二）减压机构的调整 119

（三）气门与气门座的研磨及密封性的检查 120

（四）气门下陷量、气门杆与气门导管间隙的检查 122

（五）凸轮轴轴向间隙的调整 125

（六）正时齿轮的安装 126

（七）气缸盖的安装 130

冷却系统 132

（一）冷却系统的检查调整 133

（二）冷却系统的保养 136

润滑系统 138

（一）润滑系统中各调节阀的调整 138

（二）润滑系统的深养 141

供给系统 145

（一）在发动机上检查燃油系统 145

和调速器的调整试验 156

（三）Ⅱ号喷油泵的构造原理、拆装 162

注意事项及其调整试验 162

（四）燃油供给系统的保养 173

（五）空气供给系统的保养 174

起动装置 175

（一）起动机曲柄连杆机构的检查 176

（二）磁电机的正时安装 179

（三）起动机离合器和自动分离机构的调整 182

（四）起动机曲轴转速的调整 184

（五）汽化器的保养 188

离合器及变速箱 189

（一）离合器的检查调整 189

（二）离合器的保养 199

（三）变速箱锁定机构的调整 200

（四）东方红－75（54）拖拉机离合器轴和 202

变速箱第I轴同心度的检查 202

（五）变速箱的保养 205

（一）东方红－75拖拉机 206

传动系统 206

中央传动的检查调整 206

（二）东方红－54拖拉机 216

（三）铁牛－55拖拉机 217

（四）东方红－40拖拉机 222

（五）东方红－28拖拉机 223

最终传动的检查调整 225

操纵机构 230

（一）链轨式拖拉机操纵机构的检查调整 230

（二）轮式拖拉机转向机构的调整 233

（三）轮式拖拉机制动器的调整 236

行走机构 242

（一）链轨式拖拉机行走机构的调整 242

换边换位使用 245

（二）链轨式拖拉机行走机构零件的 245

（三）轮式拖拉机行走机构的调整 246

（四）轮胎气压的检查与保养 253

五、液压悬挂装置 254

（一）液压悬挂装置的主要技术性能 254

（二）液压悬挂装置的磨合 256

（三）分置式液压悬挂装置的技术保养 256

（四）分置式液压悬挂装置的使用及安装调整 258

（五）分置式液压悬挂装置主要工作部件在使用过程 263

中技术状态恶化的原因及其后果 263

（六）分置式液压悬挂装置的检查调整 267

（七）分置式液压悬挂装置的常见故障 271

（一）主发动机部分 276

六、拖拉机的常见故障 276

（二）起动机部分 294

（三）离合器部分 297

（四）变速箱部分 298

（五）后桥部分 300

（六）操向行走系统 301

七、拖拉机维护技术资料 303

（四）犁的常见故障 319

第二部分 机引农具、谷物联合收获机 335

一、犁 335

（一）犁的技术性能资料 335

（二）犁的技术保养 336

（三）犁的使用和调整 339

（二）圆盘耙的技术保养 353

（五）犁的主要部件修理技术标准 354

二、耙 357

（一）耙的技术性能资料 357

（三）圆盘耙的使用和调整 358

（四）圆盘耙的常见故障 359

三、播种机 361

（一）播种机的技术性能资料 361

（二）播种机的技术保养 362

（三）播种机的使用和调整 364

（四）播种机和悬挂式扣种机的常见故障 376

四、中耕机 380

（一）中耕机的技术性能资料 380

（二）中耕机的技术保养 381

（三）中耕机的使用和调整 382

（四）中耕机的常见故障 388

（二）V型镇压器的技术保养 391

（三）V型镇压器的使用和调整 391

五、镇压器 391

（一）镇压器的技术性能资料 391

六、联结器 392

（一）联结器的技术性能资料 392

（二）联结器的技术保养 392

（三）联结器的使用和调整 392

附：农具型号代表意义说明 393

七、GT-4.9和GT-4.9 B型牵引式谷物 395

联合收割机 395

（一）联合收割机的技术性能资料 395

（二）联合收割机的磨合及试运转 401

（三）联合收割机的技术保养 404

（四）联合收割机的操作 417

（五）联合收割机主要机构的检查调整 424

（六）联合收割机的常见故障 430

八、东风ZKBD-3型自走式谷物联合收获机 437

（一）联合收获机的技术性能资料 437

（二）联合收获机的磨合及试运转 442

（三）联合收获机的技术保养 446

（四）联合收获机主要机构的检查调整 450

（五）联合收获机的常见故障 462

九、东风ZKB一5型自走式谷物联合收获机 476

第三部分 拖拉机、联合收获机的 479

电气设备 479

一、蓄电池 479

（一）蓄电池的技术性能资料 479

（二）蓄电池的充电 480

（三）蓄电池的使用和保养 483

（四）蓄电池的常见故障 488

二、发电机及调节器 490

（一）发电机的技术性能资料 490

（二）发电机和调节器的技术保养 490

（三）发电机调节器的调整 492

（四）发电机和调节器的常见故障 498

三、起动电动机 504

（一）起动电动机的技术性能资料 504

（二）起动电动机的使用和保养 504

（三）起动电动机的常见故障 507

（三）磁电机的技术保养 509

（二）磁电机的正时安装 509

（一）磁电机的技术性能资料 509

四、磁电机 509

（四）磁电机的使用与调整 510

（五）磁电机的常见故障 511

五、火花塞 513

（一）火花塞的技术性能资料 513

（二）火花塞的保养和检验 513

（三）火花塞的常见故障 515

六、辅助电气设备 516

（一）照明设备 516

（二）电喇叭 518

（三）电气仪表 519

（二）线路的连接要点 521

（一）导线的选用 521

七、导线的选用及线路的连接要点 521

八、常用电路符号、电工单位及代号 524

（一）常用电路符号 524

（二）常用电工单位及代号 526

九、拖拉机、联合收获机电气线路图 527

第四部分拖拉机、联合收获机用滚动 539

轴承、油封、齿轮及非金属 539

材料规格 539

一、滚动轴承 539

（一）滚动轴承的表示方法 539

（二）国产、苏联和SKF轴承型号对照表 542

（三）拖拉机、联合收获机滚动 552

轴承规格及配置图 552

二、拖拉机油封规格 576

三、拖拉机齿轮规格 585

四、非金属材料规格 592

（一）橡胶材料规格 592

（二）摩擦材料规格 594

第五部分油料 596

一、农业机械使用的油料规格 596

二、各种油料的比重 600

三、鉴别油料质量的简易方法 601

（一）水分的检查 601

（二）粘度的检查 601

（三）酸值的检查 601

（六）润滑脂的检查 602

（五）杂质的检查 602

（四）安定性的检查 602

四、二硫化钼润滑剂 603

（一）二硫化钼润滑剂的配方 603

（二）二硫化钼润滑剂在农业机械上的初步应用 607

（三）使用二硫化钼润滑剂注意事项 609

五、油料业务管理要点 610

六、关于油料规格中几个名词解释 612

附录 615

一、机务工作常用名词解释 615

二、拖拉机作业折合标准工作量系数 619

三、拖拉机折合标准台标准 621

四、常用计量单位换算表 623

五、常用数学符号 625