现代制革技术与实践PDF电子书下载

1.1原料皮保存的理论 1

1.1.1生皮保存的必要性 1

第1章 原料皮的保存 1

1.1.2细菌的生长 2

1.2生皮的无盐保存 3

1.2.1干燥法 3

1.2.2杀菌剂法 3

1.3盐腌法防腐 4

1.3.1盐腌法防腐的理论 4

1.2.4降低水活度法 4

1.2.3浸酸法 4

1.3.2盐的一般介绍 5

1.3.3盐腌法防腐的实践 6

1.3.4生皮处理的一般工艺 8

1.3.5盐腌防腐的分析检测 10

1.3.6红热斑——嗜盐细菌 12

1.3.7波美度和密度 12

1.3.8盐腌防腐的缺点 12

1.4盐腌防腐的替代方法 13

1.4.1鲜皮法 13

1.4.3蓝湿革法 14

1.4.2冷冻法 14

1.4.5电子束辐射法 15

1.4.6γ射线辐射法 15

1.4.4杀菌剂法 15

1.4.7氯化钾取代氯化钠法 16

第2章 现代准备工艺 17

2.1浸水 17

2.1.1概述 17

2.1.2浸水的加工容器 18

2.1.3浸水工艺 19

2.2.2浸灰过程 23

2.2浸灰 23

2.2.1概述 23

2.2.3浸灰工艺 24

2.2.4化物的取代 29

2.2.5浸灰液的循环使用 29

2.3脱灰 29

2.3.1概述 29

2.3.2脱灰工艺 30

2.4软化 33

2.4.2软化活性 34

2.4.1软化的作用 34

2.4.3软化剂的活度 35

2.4.4特殊的软化剂 36

2.4.5酸性软化剂 36

2.4.6蓝湿革的软化 37

2.5准备工段的健康与安全 37

第3章 铬盐鞣制 38

3.1概述 38

3.1.1铬鞣的优点 38

3.1.2铬粉鞣剂 39

3.2.1脱灰 40

3.2脱灰软化浸酸 40

3.2.2软化 41

3.2.3浸酸 41

3.3铬鞣 42

3.3.1蓝湿革 42

3.3.2高吸尽系统 43

3.3.3碱化 44

3.3.4自碱化铬粉 45

3.3.5蒙囿剂 46

3.3.6裸皮厚度的影响 46

3.3.7铬回收或循环使用 47

3.3.8环境保护 48

第4章 植物鞣质与植鞣 50

4.1植物鞣质化学 50

4.1.1植物鞣质来源及定义 50

4.1.2植物鞣质的分类 51

4.1.3非鞣质成分 53

4.1.4植物鞣质的性质 53

4.1.5植物鞣质的浸提 55

4.2植物鞣制 55

4.3实际的植物鞣制系统 56

4.3.1轻革 56

4.2.2鞣质的结合 56

4.2.1鞣质的扩散 56

4.3.2重革 57

4.3.3重革的鞣后加工 59

4.4植物鞣质及合成鞣剂的鉴定 59

4.4.1植物鞣质的鉴定 59

4.4.2合成鞣剂的鉴定 60

第5章 复鞣 61

5.1概述 61

5.1.1复鞣的目的 61

5.1.2复鞣材料的分类 62

5.2.1厚型修饰鞋面革 63

5.2.2薄型鞋面革 63

5.2.3软鞋面革 63

5.2不同风格皮革的复鞣方法 63

5.2.4小山羊鞋面革 64

5.2.5白色鞋面革 64

5.2.8反绒面剖层革 65

5.2.9服装革 65

5.2.7正绒面家具革 65

5.2.6正绒鞋面革 65

5.2.10皱纹革 66

5.2.11蓝湿革生产皱面革 67

5.2.12一些特殊情况 68

5.3复鞣工艺 68

5.4复鞣助剂 73

5.5复鞣的控制 73

5.5.1复鞣剂的分析控制 73

5.5.2复鞣革的物理检测 74

5.6复鞣的生态问题 75

6.1概述 77

第6章 染料和染色 77

6.2染料的定义 78

6.3皮革染料 79

6.3.1酸性染料 79

6.3.2金属络合染料 79

6.3.3直接染料 80

6.3.4活性染料、碱性染料和硫化染料 80

6.3.5染料的混合使用 80

6.4.1染料的相容性 81

6.4.2染料的吸收速率 81

6.4染料的性能 81

6.4.3染料的亲和力 82

6.4.4染料的聚集性 82

6.4.5色调坚固性 83

6.5染料的测定 83

6.5.1均质性 83

6.5.2纯度 84

6.5.3强度 84

6.5.4稀释盐和色调 84

6.6染色革的坚牢度 85

6.6.2坚牢度测定 86

6.6.3化学品对耐光性的影响 86

6.6.1染料测试 86

6.6.4染色助剂 87

6.7染色的实际操作 88

6.7.1供水 88

6.7.2称量仪器 88

6.7.3辅助设备 89

6.7.4色调的控制和检查 89

6.8颜色物理学和染色配方预测 90

6.8.1光源 91

6.8.4大脑和颜色描绘 92

6.8.5计算机预测染色配方 92

6.8.3观察者 92

6.8.2物质和反射光 92

6.8.6位变异构现象 93

6.9健康、安全生产和环境保护 93

6.9.1安全数据表 94

6.9.2环境保护 95

第7章 加脂剂与加脂 96

7.1油脂与蜡 96

7.1.1概述 96

7.1.2油脂分析 97

7.2.1概述 105

7.2加脂剂 105

7.2.2取样与指标测试 107

7.3加脂 113

7.3.1加脂目的 113

7.3.2加脂原理 113

7.3.3加脂方法 114

第8章 皮革涂饰 116

8.1底涂 116

8.2顶涂 117

8.2.1溶剂漆涂 117

8.2.2乳液漆涂 117

8.3.1服装革 118

8.3.2鞋面革——修面革 118

8.2.3水性顶涂 118

8.3涂饰配方 118

8.4交联剂 119

8.4.1碳化二亚胺（CT7） 119

8.4.2酰脲分散液（CT11） 120

8.4.3改性的多元氮丙啶（CT13） 120

8.4.4非黄色异氰酸酯（CT85） 120

8.4.5使用交联剂的健康与安全问题 120

8.5.3颜料 121

8.5.2填充剂 121

8.5涂饰材料 121

8.5.1树脂的选择 121

8.5.4手感剂 122

8.5.5关于溶剂型涂饰剂 122

8.6涂饰实施方法 122

8.6.1揩浆 122

8.6.2喷浆 125

8.6.3金属贴箔的应用 125

8.6.4辊涂 126

8.6.5打光 131

8.7.2丝网印涂 134

8.7.3高速印涂 134

8.7涂饰的发展趋势和特殊技术 134

8.7.1移膜涂饰 134

第9章 制革污水及固体废弃物的处理 135

9.1制革污水 135

9.1.1污水的污染测定 135

9.1.2制革污水的组成 138

9.1.3改进工艺消除污染的方法 139

9.1.4制革污水的排放 139

9.1.5污水的就地处理 141

9.2.1铬鞣革屑的处理方法 146

9.2制革固体废弃物 146

9.2.2铬鞣革屑的应用 154

第10章 质量控制与检测方法 161

10.1概述 161

10.2折射仪 162

10.3测湿计 163

10.4制革厂的质量控制与检测实例 163

10.5制革化学品的检测 168

11.2空气调节 170

11.3厚度的测定 170

第11章 物理性能检测 170

11.1取样 170

11.4视密度的测定 171

11.5抗张强度和伸长率的测定 171

11.6撕裂强度的测定 171

11.7粒面崩裂强度的测定 171

11.8小球崩裂试验测定粒面的延伸率和强度 172

11.9双向伸长率的测定 172

11.12压痕指数的测定 173

11.13轻革耐弯曲测试及其表面涂层测试 173

11.11耐压测试 173

11.10绷楦后形变的测定 173

11.14沸水中表面收缩情况的测定 174

11.15收缩温度的测定 174

11.16吸水量的测定 175

11.17自由水及浸水时水溶物的损失百分率的测定 175

11.18水渗透压的测定 175

11.19鞋面革的动态防水试验 175

11.20靴革和鞋里革的动态防水试验 176

11.22水汽通透性的测试 177

11.21透气性的测定 177

11.23革的耐磨测试 178

11.24革表面涂层厚度的测试 178

11.25吸附水、解吸附水的测定及由此带来的革的尺寸变化 178

11.26工业手套革的耐热性测试 178

11.27涂层的耐寒性测试 179

第12章 铬鞣剂的化学分析 180

12.1铬鞣剂简介 180

12.2铬鞣实践 180

12.3Cr2O3含量分析方法 181

12.3.1分析对象 181

12.3.3氧化 182

12.3.2取样 182

12.3.4滴定分析法 184

12.3.5质量分析法 185

12.4硫酸盐含量的测定 185

12.5碱度的测定 187

12.6其它组分的测定 189

12.7水含量的测定 190

12.8相对密度的测定 190

12.11经验计算 191

12.11.1铬鞣剂配制时所需化学物质的量的计算 191

12.10铬盐浑浊度的测定 191

12.9pH值的测定 191

12.11.2提碱时所需的NaHCO3的量的计算 192

12.11.3鞣剂碱度的升高或降低 192

12.12鞣液是否还原完全的检测 193

第13章 成革分析 195

13.1取样 195

13.2试样的碾碎 195

13.3二氯甲烷浸提物的测定 196

13.4水溶物（总量为无机物和有机物）的测定 198

13.5总氮的测定及所隐含的问题 199

13.8锌的测定 200

13.6三氧化二铬的测定 200

13.7铝的测定 200

13.9钛的测定 201

13.10pH值及其差值的测定 201

13.11水溶性镁盐的测定 201

13.12磷酸盐的测定 202

13.13价铬的测定 202

13.14甲醛的测定 202

13.15有机物结合量及鞣制程度的测定 203

14.1微生物的种类和形态学 205

第14章 制革生产过程中的微生物控制 205

14.2微生物的生长因素 207

14.3制革厂的微生物控制 208

14.3.1生皮防腐 211

14.3.2浸水工序防腐 213

14.3.3鞣制工序防腐 214

14.3.4复鞣、染色和加脂工序防腐 215

14.3.5公共卫生保持 215

14.4结论 216

15.2酸 217

15.1.2弱电解质 217

15.1电解质 217

15.1.1强电解质 217

第15章 酸、碱和盐 217

15.3平衡 218

15.3.1水的电离 220

15.3.2氢离子浓度的计算（pH值） 220

15.3.3pH值与总酸含量的计算 221

15.3.4稀释对溶液pH值的影响 222

15.3.5酸和碱的电离常数 223

15.4缓冲溶液 224

15.3.6二元酸和三元酸 224

15.5滴定曲线 226

15.5.1一元酸的滴定曲线 226

15.5.2二元酸及多元酸的滴定曲线 229

15.6指示剂 229

15.7溶液pH值的计算 231

15.7.1弱酸溶液 231

15.7.2弱碱溶液 232

15.7.3盐 232

16.2.1原子吸收光谱的基本理论 236

16.2原子吸收光谱 236

16.1概述 236

第16章 仪器分析 236

16.2.2原子吸收光谱的检测范围 237

16.2.3灵敏度和检测限 238

16.2.4原子吸收光谱检测的干扰因素 239

16.2.5样品制备 240

16.2.6溶剂体系的分析 242

16.2.7阴离子的分析 242

16.2.8标准样品的准备 242

16.2.9标样的加入方法 243

16.2.10原子吸收光谱的操作 244

16.3红外光谱测定法 246

16.3.1红外光谱基本理论 246

16.3.2红外光谱 246

16.3.3特殊化学基团的吸收峰 247

16.3.4试样的准备 248

16.3.5红外光谱的应用 249

16.4比色法 253

16.4.1比色法基本理论 253

16.4.2测试仪器 253

16.4.4比色分析方法 254

16.4.3比色分析的标准 254

16.5.1气液色谱法基本理论 255

16.5气液色谱法 255

16.5.2吸收塔的选择 257

16.5.3测定仪 258

16.5.4气液色谱法用于定性分析 259

16.5.5气液色谱法用于定量分析 260

16.5.6气液色谱的操作条件 265

16.6高效液相色谱 265

16.6.1高效液相色谱基本理论 265

16.6.3检测器 267

16.6.2液相色谱和高效液相色谱的选择 267

16.6.4高效液相色谱的应用 269

16.7其它仪器分析方法 271

16.7.1火焰原子发射光谱 271

16.7.2等离子发射谱 271

16.7.3小径高效液相色谱 272

附录1 相对密度、波美度、巴克度关系对照表 273

附录2 计量单位换算表 275

附录3 常用的缓冲溶液 276

参考文献 278