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目 录 1

第一章 常用资料 1

一、常用计量单位及其换算 1

（一）中华人民共和国法定计量单位 1

（二）国际单位制常用导出单位（补充） 6

（三）常用计量单位的换算 11

二、常用数学资料 18

（一）常用数学公式 18

（二）面积计算公式 25

（三）体积和表面积计算公式 30

（四）三角函数表 38

（五）圆周等分系数表 53

（六）正多边形计算表 55

（七）铣四方尺寸表 57

（八）铣六方尺寸表 60

（九）圆周长，圆弧长，弧度表 62

（十）优先数和优先数系（GB321—80） 64

三、字母表 71

（一）汉语拼音字母表 71

（二）希腊字母表 72

四、标准代号 73

（一）国家、部（专业）标准代号 73

（二）常用地区企业标准代号 75

（三）常用国际、国外标准代号 77

五、设计文件的分类编号 78

（一）十进分类编号方法 78

（二）隶属编号方法 79

六、设计文件简号 83

七、设计参考资料 85

八、零件倒圆与倒角（GB6403.4— 86

八、常用数理化数据 92

（一）常用材料的相对密度 92

（二）常用材料的摩擦系数 95

（三）常用化学元素表 100

九、常用大气与环境数据 102

（一）电工电子产品基本环境条件 102

（二）大气压力、温度与海拔高度关系 112

（三）风力等级 116

十、常用电讯参考资料 117

（一）功率、电压或电流比值与分贝 117

对照表 117

（二）电工圆铜线（GB3953—83） 125

（GB6109·1—85） 127

（三）漆包圆线的规格 127

（四）我国电线单线线规与英美线规 128

对照表 128

（五）电工成套装置中的导线颜色 130

（GB2681—81） 130

（六）波导元件尺寸选择指南 132

（SJ/Z2113—82） 132

（七）电子元器件降额使用数据表 139

（八）常用元件代号的文字符号 147

第二章 公差与配合 149

一、公差与配合 术语及定义 149

（GB1800—79） 149

二、公差与配合 标准公差数值 160

（GB1800—79） 160

三、优先和常用间隙配合的轴的极限 165

偏差（GB1801—79） 165

四、优先和常用过渡配合的轴的极限 174

偏差（GB1801—79） 174

五、优先和常用过盈配合的轴的极限 176

偏差（GB1801—79） 176

六、优先和常用间隙配合的孔的极限 183

偏差（GB1801—79） 183

偏差（GB1801—79） 189

七、优先和常用过渡配合的孔的极限 189

八、优先和常用过盈配合的孔的极限 191

偏差（GB1801—79） 191

九、基孔制与基轴制优先间隙配合的 195

极限间隙 195

十、基孔制与基轴制优先过渡、过盈 199

配合的极限间隙和极限过盈 199

十一、“公差与配合” 202

新旧国家标准对照表 202

十二、尺寸至500mm优先配合的配合 206

特性 206

十三、轴的各种基本偏差的配合特性及 208

应用 208

十四、公差等级与加工方法之间的对 212

应关系 212

十五、配制配合JB/Z144—79） 214

十六、各类公差 216

（一）铜合金铸件长度和壁厚尺寸的允许偏差（CB883—83） 216

（二）铸件尺寸公差 224

（GB6414—86） 224

（三）塑料制件尺寸公差 230

（（SJ1372—78） 230

（四）橡胶实心模压和压出制品尺寸公差（GB3672—83） 233

（五）电子陶瓷零件公差（GB4069—83） 239

（六）孔距公差（NE0.012·018） 247

（七）木制产品尺寸公差 288

（NE0.012.022） 288

（八）未注尺寸公差的钣金零件质量要求（SJ1746—81） 292

（九）未注公差尺寸的极限偏差 296

（十）冷冲压零件尺寸公差（暂行） 315

（SJ1628—80） 315

（GB1182—80） 320

一、形位公差代号及其注法 320

第三章 形状和位置公差 320

二、未注形状和位置公差的规定 331

（GB1184—80） 331

三、形状和位置公差值（推荐值） 334

四、公差值的选用原则 342

五、位置度公差计算 343

六、形状和位置公差的应用 345

（GB3505—83） 360

一、表面粗糙度 术语 表面及其参数 360

第四章 表面粗糙度 360

二、表面粗糙度参数及其数值 362

（GB1031—83） 362

三、表面粗糙度代号及其注法 366

（GB131—83） 366

四、表面粗糙度的应用 372

（一）表面粗糙度选择原则 372

（二）表面粗糙度应用举例 373

（三）各种加工方法可能达到的粗糙度数值Ra 378

（四）表面粗糙度与配合间隙或过盈的关系 380

（五）公差等级IT5至IT11允许的表面粗糙度 381

（六）新旧国家标准对照表 382

（七）规定表面粗糙度的一般规则 383

（八）不同波长下各种常用材料的趋肤深度及表面粗糙度 384

第五章 结构与工艺资料 386

一、标准尺寸（GB2822—81） 386

二、锥度与锥角系列 395

（GB157—83） 395

三、棱体的角度与斜度系列 399

（GB4096—83） 399

四、锥度和角度公差（JB1—59） 403

五、自由锥度和自由角度公差 405

（JB7—59） 405

六、球面半径（GB6403.1—86…） 407

七、滚花（GB6403.3—86） 408

九、砂轮越程槽（GB6403.5—86） 415

十、中心孔（GB145—85） 422

十一、T形槽（GB158—84） 427

十二、紧固件通孔及沉头座尺寸 438

（一）螺栓和螺钉通孔 438

（GB5277—85） 438

（二）紧固件沉头座尺寸 440

（GB152—76） 440

十三、形成铆钉头所需的长度L 445

十四、百页窗 447

十五、加强筋 449

十六、矩形翻边孔 451

十七、三角形翻边孔 452

十八、接地地椿 453

十九、粗牙螺栓、螺钉的拧入深度 454

和螺纹孔尺寸 454

二十、通风孔 456

二十一、螺纹收尾、肩距、退刀槽 457

和倒角尺寸（GB3—79） 457

二十二、精密仪器通用件光轴 466

（CB933—77） 466

二十三、精密仪器通用件 电机压板 467

（CB921—77） 467

二十四、精密仪器通用件 手柄 469

（CB929—77） 469

二十五、翻孔攻丝 470

二十六、各种材料的最小压弯半径 473

二十七、直角弯曲长度展开系数表 476

二十八、硬度 480

（一）硬度值选用建议 480

（二）黑色金属硬度及强度换算值 481

（GB1172—74） 481

（SJ2313—83） 492

二十九、印制线路板外形尺寸系列 492

（GB3047.6—86） 494

三十、电子设备台式机箱基本尺寸系列 494

第六章 齿轮传动 497

一、渐开线圆柱齿轮 基准齿形 497

（GB1356—78） 497

二、齿轮传动几何尺寸的计算 499

（一）直齿圆柱齿轮传动几何尺寸的计算 499

（二）斜齿圆柱齿轮传动几何尺寸的计算 501

（三）渐开线圆柱齿轮 模数 504

（GB1357—87） 504

（四）齿数的选择 505

（五）模数、齿数、轴直径之间的 505

推荐关系 505

三、优选小模数圆柱直齿轮 506

（SJ1820—81） 506

（SJ1822—81） 517

四、优选小模数圆锥直齿轮 517

五、小模数蜗轮、蜗杆优选结构尺寸 522

（SJ1824—81） 522

六、小模数齿轮常用材料 530

七、齿轮的材料及热处理 533

第七章 螺纹 535

一、普通螺纹 基本牙型 535

（GB192—81） 535

普通螺纹 基本尺寸 535

（GB196—81） 535

二、普通螺纹直径 与螺距系列 537

（GB193—81） 537

三、普通螺纹 公差与配合 543

（GB197—81） 543

（JB/Z228—85） 561

四、攻丝前钻孔用麻花钻直径 561

五、确定切制螺纹前的坯料尺寸 567

六、梯形螺纹 572

（一）梯形螺纹 牙型 572

（GB5796.1—86） 572

（二）梯形螺纹 直径与螺距系列 574

（GB5796.2—86） 574

（三）梯形螺纹 基本尺寸 576

（GB5706.3—86） 576

（四）梯形螺纹 公差 579

（GB5796.4—86） 579

七、米制锥螺纹（GB1415—78） 590

八、55°圆柱管螺纹 593

九、55°圆锥管螺纹 596

十、管路旋入端用普通螺纹尺寸系列 601

（GB1414—78） 601

（一）使用条件分类（SJ42—77） 602

第八章 涂覆 602

一、金属镀层及化学处理 602

（二）金属镀层及化学处理新旧表示方法对照表 603

（三）根据零件分类、零件材料及使用条件的镀层选择 613

（四）金属的保护特性 618

（五）镀层及化学处理方法的选择原则 618

二、涂料涂覆 622

（一）涂料产品分类、命名和型号 622

（GB2705—81） 622

（二）涂料涂覆标记（GB4054—83） 628

（三）涂料涂覆外观等级的选择 635

（四）常用涂料优选品种 636

第九章 焊接 640

一、焊缝代号（GB324—80） 640

二、点焊要素 654

三、常用钢的可焊性 660

四、常用焊接材料型号 662

五、钎焊、封接代号及标注方法 671

（SJ1164—77） 671

第十章 键联结 673

一、平键 键和键槽的剖面尺寸 673

（GB1095—79） 673

二、普通平键 型式尺寸 679

（GB1096—79） 679

三、半圆键 键和键槽的剖面尺寸 683

（GB1098—79） 683

四、导向平键 型式尺寸 686

（GB1097—79） 686

五、半圆键 型式尺寸 689

（GB1099—79） 689

（GB1568—79） 691

六、键 技术条件 691

七、键槽的位置公差 692

第十一章 塑料和胶粘剂 693

一、塑料 693

（一）塑料分类 693

（二）常用热塑性塑料的特点和用途 693

（三）常用热固性塑料的特点和用途 700

（四）塑料的耐热分级 703

（五）推荐选用的工程塑料品种 704

（六）常用塑料的电性能 710

（七）常用塑料及树脂缩写代号 713

（GB1844—80） 713

二、胶粘剂 717

（一）胶粘剂的特点及用途 717

（二）常见胶粘剂的特点和用途 724

（三）胶粘剂的选用 731

（四）胶接前的表面处理 734