树脂矿浆法与炭浆法PDF电子书下载

目 录 1

编译者前言 1

1澳大利亚的炭浆或炭浸厂的生产现状 1

2树脂矿浆法基础理论 6

2.1 基础理论 6

2.2树脂技术的沿革 14

2.3金属氰络合物在离子交换树脂上的吸附 18

和解吸的试验室研究 18

3树脂矿浆法与炭浆法的优缺点比较 55

3.1 概述 55

3.2影响选用树脂矿浆法和炭浆法的因素 57

3.3半工业试验厂和工业生产中树脂一矿浆法 72

与炭浆法的比较 72

4.1 概述 87

4树脂提金厂生产实践 87

4.2结果与讨论 88

4.3 结论 116

5炭浆厂和炭浸厂的设计依据 118

5.1前言 118

5.2 预浸充气 118

5.3浸出金需要充气 119

5.4浸出模拟试验 120

5.5浸出阶段数 123

5.6炭浆和炭浸模式 125

5.7浸槽的形状和配置 126

5.8搅拌 128

5.9槽间筛 129

6炭浆或炭浸设备中炭与矿浆的相互作用 130

6.1引言 130

6.2浸出过程 131

6.3活性炭的性质 133

6.4吸附机理 135

6.5炭的污染 137

6.6铜氰络合物的竞争 139

6.7炭上的沉淀 140

6.8矿粒的影响 142

6.9氧的影响 142

6.10荷载炭的解吸 147

6.11 热再生 149

7炭浆和炭浸厂设计的基本数据 151

7.1基本模型 151

7.2停留时间分布 152

7.3平衡系统 155

7.4炭的污染 157

7.5测定参数 158

8.1炭浆法简介 160

8影响炭浆系统从氰化矿浆中吸附金效率的因素 160

8.2炭浆法串联模型 161

8.3小型炭浆试验 163

8.4模型预测 164

8.5参数灵敏度的研究 170

8.6搅拌条件 170

8.7炭的粒度 172

8.8平衡因素 172

8.9粒内扩散 175

8.10炭的周期转移 180

8.11结论 180

9操作方法对炭浆或炭浸厂效率的影响 182

9.1工厂操作的监控 182

9.2操作依据 187

9.3可供选择的设计 192