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第1章 管道工程概论 1

1、管道工程的概念 1

1.1管道工程专业术语 1

1.2管道工程的分类 3

1.3管道工程的标准化 4

1.4管道分级 5

2、管道工程材料 6

2.1黑色金属材料 6

2.2有色金属材料 8

2.3非金属材料 9

2.4常用管材 10

3、管道材料的力学性能 17

3.1强度、刚度和稳定性 17

3.2弹性变形和塑性变形 18

3.3塑性材料和脆性材料 19

3.4蠕变及松弛现象 20

3.5材料的硬度 20

3.6许用应力和安全系数 21

4、管道工程施工准备 23

4.1技术准备 23

4.2施工现场准备 23

4.3施工机具准备 24

4.4施工用材料及配件的准备 24

4.5管道工程开工及检修前的准备工作 25

第2章 管道工程识图、展开与测绘 26

1、管道工程识图 26

1.1管道的三视图及规定画法 26

1.2管道的剖视图 34

1.3管道的轴测图 38

1.4管道布置空视图 40

2、管道工程施工图概论 47

2.1管道施工图的分类方法 47

2.2管道、设备符号及图例 49

3、管道工程施工图识读 62

3.1管道施工图的识读要领 63

3.2石化管道施工图识读 64

4、管道工程展开与下料 73

4.1放射线法 73

4.2平行线法 74

4.3三角形法 75

4.4马蹄弯展开图 76

4.5虾壳弯展开图 78

4.6三通管展开图 81

4.7异径管展开图 91

4.8展开下料的壁厚处理 91

5、现场管道测绘 96

5.1测绘的目的 96

5.2测绘工具 96

5.3测绘的基本原理和方法 97

5.4现场测绘实例 98

5.5管道测绘与加工长度的确定 102

第3章 管道工程计算 105

1、管道水力计算 105

1.1管道水力计算概述 105

1.2管道的水力计算 106

2、管道的强度计算 108

2.1管道理论壁厚的计算 108

2.2管道设计壁厚和取用壁厚 109

2.3管道质量计算 110

2.4管道盲板及盲头的计算 111

3、管道热膨胀的计算 111

3.1热膨胀的计算 111

3.2热胀应力的计算 112

3.3管子断面推力的计算 113

4、管道支吊架计算 113

4.1支架载荷的分类 113

4.2垂直载荷计算 114

4.3管道支架水平作用力计算 115

5、管道最大允许跨度计算 117

5.1按强度条件计算 117

5.2按刚度条件计算 118

1.1管道预制的意义、方法及要求 119

第4章 管道件预制加工 119

1、管道预制概论 119

1.2管道预制安装的组织工作 120

1.3管道件的生产工序与质量要求 122

1.4管材检查 124

2、管材加工 129

2.1管子的调直 129

2.2管子的校圆 130

2.3管子的截断 131

3、管件的预制 136

3.1焊接弯头的制作 136

3.2三通的制作 140

3.3大小头制作 142

4.1滑动支架制作 143

4、管道支、吊架制作 143

4.2吊架 144

5、补偿器制作 145

6、钢板卷管的制作 146

6.1划线与下料 146

6.2滚弯的方法 147

6.3组对与焊接 149

7、钢管的冷煨加工 150

7.1冷弯弯管的一般要求 150

7.2冷弯后的热处理 150

8、碳素钢管的热煨加工 151

8.1弯管准备 151

8.2煨弯操作 153

9.1管道预制准备工作 158

9、高压管道预制 158

9.2管道的组对与焊接 159

9.3管道弯制加工 160

9.4高压管道螺纹加工 162

第5章 管道工程安装技术 164

1、管道安装一般规定 164

1.1管道布置规定 164

1.2管道安装一般规定 166

1.3管道敷设方式 167

2、管道支架安装 169

2.1管道支架的种类 169

2.2支吊架的选择 173

2.3支吊架的安装 175

3、高压管道安装技术 178

3.1高压管道的连接形式 178

3.2高压管道的安装 180

4.1阀门安装规定 181

4、管道阀门安装 181

4.2截止阀、闸阀、旋塞阀、隔膜阀、止回阀安装 182

4.3疏水器安装 183

4.4减压阀安装 184

4.5安全阀安装 187

5、补偿器安装 190

5.1方形补偿器安装 190

5.2填料式补偿器安装 192

5.3波形补偿器安装 194

6、塔、容器和泵的配管 194

6.1塔器配管 194

6.2容器配管 196

6.3泵的配管 197

7.1压力试验一般规定 200

7、管道工程压力试验 200

7.2压力试验前应具备的条件 201

7.3液压试验规定 202

7.4气压试验规定 203

8、管道工程吹扫与清洗 204

8.1管道工程吹扫与清洗规范简介 204

8.2工业管道的吹扫与清洗 207

9、管道工程涂漆、绝热及交工验收 209

9.1管道工程涂漆与绝热规范简介 209

9.2管道工程涂漆 210

9.3管道工程绝热 213

9.4管道工程交工验收 216

第6章 带压密封技术 218

1、泄漏的基本概念 218

1.1泄漏形式 219

1.2泄漏危害 221

1.3石化工业生产中常见泄漏分析 221

1.4泄漏检测 225

2、注剂式带压密封技术 228

2.1基本原理 228

2.2技术特点 229

2.3密封注剂 229

2.4夹具设计基础 231

2.5机具总成 238

3、带压粘接密封技术 240

3.1修补剂填塞粘接法 241

3.2顶压粘接法 242

3.3引流粘接法 247

4、带压焊接密封技术 248

4.1带压逆向焊接密封技术 249

4.2带压引流焊接密封技术 256

5、带压密封技术施工安全注意事项 260

6、带压密封技术生产现场应用实例 262

6.1注剂式带压密封技术应用实例 262

6.2带压粘接密封技术应用实例 274

6.3带压焊接密封技术应用实例 278

第7章 管道工程施工管理技术 280

1、管道工程施工安全管理技术 280

1.1一般安全技术知识 280

1.2土方工程安全技术 282

1.3高空作业安全技术 283

1.4吊装作业安全技术 284

1.5电气焊作业安全技术 285

1.6燃烧与爆炸的原理及条件 287

1.7防火防爆的有效措施 288

1.8灭火剂及灭火方法 290

2、管道工程施工组织管理技术 291

2.1管道工程施工组织管理的作用与任务 291

2.2施工组织管理的分类及内容 292

2.3施工组织管理的编制 294

2.4施工顺序与施工方法 296

2.5单位工程施工进度计划 297

2.6管道工程施工管理概述 299

2.7管道工程施工准备阶段管理 300

2.8管道工程施工阶段管理 302

2.9管道工程施工技术管理 303

2.10石化系统施工方案编制实例 308

3、管道工程施工预算管理技术 312

3.1管道工程施工图预算的组成 312

3.2管道工程施工图预算编制的依据 313

3.3管道工程施工图预算编制的方法 314

3.4工艺管道工程量计算规则及规定 316

3.5工艺管道工程量计算方法 324

第8章 管道工程常用标准简介 328

1、标准概论 328

2、国家标准（管道工程相关部分） 331

2.1工业金属管道工程质量检验评定标准（GB50184—93） 331

2.2工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准（GB50185—93） 332

2.3钢结构工程施工及验收规范（GB50205—95） 333

2.4钢结构工程质量检验评定标准（GB50221—95） 334

2.5工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235—97） 335

2.6工业金属管道工程施工及验收规范（GB50236—98） 337

2.7通风与空调工程施工及验收规范（GB50243—97） 338

2.8给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268—97） 339

2.9建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302—88）（供参考） 340

2.10钢制压力容器（GB150—1998） 341

3、化工行业标准（管道工程相关部分） 342

3.1化工金属管道工程施工及验收规范（HG20225—95） 344

3.2高压化工设备施工及验收规范（HGJ208—83） 346

3.3中低压化工设备施工及验收规范（HGJ209—83） 347

3.4化工塔类设备施工及验收规范（HGJ211—85） 348

4、石油化工行业标准（管道工程相关部分） 349

4.1石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范（SH3501—2001） 349

4.2石油化工换热设备施工及验收规范（SH3532—1995） 349

4.3石油化工给水排水管道工程施工及验收规范（SH3533—1995） 350

4.4石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程（SH/T3523—1999） 350

4.5石油化工企业设备管道表面色和标志（SHJ43—91） 350

5、石油天然气行业标准（管道工程相关部分） 351

5.2长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范（SYJ4002—90） 351

5.1输油输气管道线路工程施工及验收规范（SY4001—98） 351

4.8阀门检验及管理规程（SH3518—2000） 351

4.7石油化工钢制管道工程施工工艺标准（SH/T3517—2001） 351

4.6石油化工钢结构工程施工及验收规范（SH3507—1999） 351

5.3石油建设工程质量检验评定标准长输管道线路工程（SY4029—93） 352

附录 管工技师论文撰写与答辩要点 355

1、科技论文写作基础 355

1.1什么是科技论文 355

1.2科技论文的特点 355

1.3如何进行科技论文的选题 356

1.4科技论文的结构和写作要求 357

1.5何时写科技论文 358

1.6论文撰写应注意的几个问题 359

2、论文答辩 359

参考文献 361