发动机成批制造厂生产工艺准备组织指南PDF电子书下载

第一篇 生产工艺准备组织的基本原则 1

第一章 生产工艺准备工作的内容 1

1.生产工艺准备工作 7

2.产品试制的各个阶段 8

3.产品生产准备及生产的各工作阶段 10

第二章 影响生产准备周期长度的各种因素 12

1.总则 12

2.缩减工作量的措施 13

4.缩短生产准备总周期的措施 14

3.有效利用工作面的措施 14

5.工艺规程内规定的总工艺装备量按批次的划分 15

第三章 生产工艺准备各单位的典型组织机构和基本职能 17

1.生产工艺准备总工作量在厂部和车间各单位之间的分工 17

2.全厂生产工艺准备机构的管理及其基本职能 17

3.全厂生产准备机构的基本职能 19

第四章 几个工厂复制同一型别产品时的基本组织原则 24

1.总则 24

2.技术资料的移交手续 25

1.标准化科的组织机构及其职能 31

第五章 工艺装备标准化工作的组织 31

4.经验交流工作 31

3.产品结构图纸及技术资料的更改 31

2.工艺装备标准化工作的实行 33

第二篇 生产工艺准备的计划与统计工作 37

第六章 生产准备计划工作的基本任务及工作量 37

1.总则 37

2.主制工厂和复制工厂生产准备机构的工作量 39

1.总则 42

2.指令性全厂生产准备计划进度表 42

第七章 指令性生产准备计划工作 42

3.各组合件的生产准备综合计划进度表 44

4.各车间和各科的计划进度表 46

5.生产准备计划进度表编制法提要 47

6.技术组织措施计划 57

第八章 按工艺装备的品种摸清工艺规程所需的工艺装备量 60

1.摸清工艺装备品种以进行初步概略计算并确定批次 60

2.工艺装备设计和制造的订货手续及编制首批产品零件和组合件工艺装备品种计划——进度表 61

第九章 生产准备的作业计划 76

1.总则 83

2.信号单的分类 83

第十章 工具按信号制度供应的计划工作 83

3.如何办理信号单的手续及其传递制度 88

第十一章 生产工艺准备的作业统计 96

1.生产工艺准备统计总则 96

2.车间零件和组合件用工艺装备配备情况的统计 105

3.在各工作阶段内组合件或零件生产准备情况的统计 106

4.各主要车间生产准备情况的统计 107

5.全厂生产准备情况的统计 107

8.生产准备月分作业计划完成情况的统计 111

1.生产准备车间的组成和特点 115

第三篇 生产准备车间的组织 115

第十二章 生产准备车间的特点和机构 115

2.生产准备车间各生产组的组成 117

3.生产准备车间组织机构及车间各部门的基本职能 119

第十三章 夹具车间和工具车间的工作组织 130

1.车间内部生产准备工作 130

2.车间内部的计划工作 140

8.计划任务完成情况的统计 150

4.车间月分生产大纲完成情况的报告 155

1.总则 157

第十四章 毛坯车间的工作组织 157

2.车间内部生产准备工作 158

3.车间内部的计划和统计工作 164

第十五章 工具磨刃与翻修组织 166

1.工具磨刃组织 166

2.工具翻修组织 178

第十六章 磨料——金刚石管理组织 182

1.磨料——金刚石管理工作的组织机构 182

2.磨料——金刚石管理机构的计划和统计工作 184

第十七章 特种工艺装备的试验(调整) 188

第四篇 生产工艺淮备工作的补充指示 188

第十八章 更改技术资料的计划工作 190

1.产品图纸的更改 190

2.工艺规程的更改 191

3.工艺装备图纸的更改 191

第十九章 工厂机械车间的工具管理组织 195

1.总则 195

2.工具收发库的工作 196

第五篇 新品生产准备费用概算的编制 203

第二十章 总则 203

第二十一章 布置新品生产费用概算的编制法 204

第二十二章 特种费用概算的编制法及费用综合明细表 209