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第7篇轮式拖拉机前桥、转向系和制动系 1

第1章轮式拖拉机前桥 1

1·1 前桥的类型 1

1·1·1 刚件前桥 1

1·1·2弹性前桥 1

目 录 1

1·1·3并置前轮式前桥和单前轮式前桥 4

1·2前桥的结构 5

1·2·1前轴与摇摆轴 5

1·2·2前轴臂 6

1·3 前轮定位 7

1·2·3转向节立轴与前轮轴 7

1·4 前桥主要零件强度计算 9

1·4·1 计算载荷 9

1·4·2主要零件的强度计算 12

1·4·3前桥有限元计算简介 17

1·4·4前轴可靠性计算 18

1·5轮式拖拉机车架 18

1·5·1车架类型及结构特点 18

1·5·2车架的强度计算 20

2·1·1轮式拖拉机的转向方式 22

第2章轮式拖拉机转向系 22

2·1轮式拖拉机转向系概述 22

2·1·2轮式拖拉机转向系的分类和组成 25

2·1·3轮式拖拉机转向系的设计要求 26

2·1·4轮式拖拉机转向系的角传动比 27

2·1·5轮式拖拉机转向系的计算载荷 28

2·2转向传动机构 30

2·2·1 转向时车轮的无侧滑条件 30

2·2·2转向梯形机构 30

2·2·3转向垂臂节臂机构 38

2·2·4双纵拉杆饥构 43

2·2·5 转向盘操纵力和工作行程 48

2·2·6 主要零件的结构和计算 49

2·3机械转向器 52

2·3·1 转向器的方案选择及其主要评价指标 52

2·3·2球面蜗杆滚轮式转向器 54

2·3·3 曲柄指销式转向器 58

2·3·4循环球式转向器 66

2·3·5螺杆螺母式转向器 71

2·3·6转向器的试验 72

2·4折腰转向系设计 73

2·5·1 静液压转向系概述 76

2·5静液压转向系 76

2·5·2静液压转向系的类型 77

2·5·3静液压转向系的工作原理 78

2·5·4 主要元件的结构和技术参数 82

2·5·5静液压转向系主要参数的确定 89

2·5·6典型静液压转向系统 92

2·5·7静液压转向元件和系统试验 94

2·6液压助力转向系 99

2·6·1 液压助力转向系的工作原理 99

2·6·2液压助力转向系的设计要求 101

2·6·3液压助力转向系的典型结构与布置 102

2·6·4 液压助力转向系主要参数的确定 104

第3章轮式拖拉机制动系 109

3·1 轮式拖拉机制动系概述 109

3·1·1 制动系的功用与组成 109

3·1·2制动系的设计要求 109

3·1·3制动力矩的确定 110

3·2制动器的结构与计算 111

3·2·1 制动器的制动因素及其敏感度 111

3·2·2蹄式制动器 111

3·2·3盘式制动器 117

3·2·4带式制动器 123

3·3制动操纵系统的结构与计算 124

3·3·1 饥械式人力制动操纵系统 124

3·3·2 液压式人力制动操纵系统 126

3·3·3液压式动力制动操纵系统 128

3·3·4气压式动力制动操纵系统 129

3·4拖拉机挂车机组的制动系统 129

3·5制动系的试验 132

参考文献 133

1·1·1轮胎结构 135

1·1 轮胎 135

第1章轮式拖拉机行走系 135

第8篇行走系 135

1·1·2轮胎规格和代号 137

1·1·3拖拉机及农业机械轮胎的选择 137

1·1·4农业轮胎系列 141

1·2车轮 158

1·2·1轮辋轮廓类型和代号 158

1·2·2轮辋规格和代号 161

1·2·3拖拉机和农业、林业机械用轮辋 161

1·2·4拖拉机和农业、林业机械用轮辐 170

1·2·5车轮技术要求 170

1·3·1水田轮的类型和结构 174

1·3水田轮 174

1·3·2水田轮主要参数的选择 176

1·3·3水田轮牵引性能估算 178

参考文献 180

第2章船式拖拉机行走系 181

2·1船式拖拉机行走系的特点 181

2·2船体设计 181

2·2·1船体的类型和结构 181

2·2·2船体的设计和性能估算 184

2·3船式拖拉机驱动轮 187

2·3·1驱动轮的类型和结构 188

2·3·2驱动轮的主要参数选择和性能估算 190

2·3·3驱动轮入土深度调节机构 193

2·4船式拖拉机导向轮 198

2·4·1船式拖拉机前轴 198

2·4·2船式拖拉机水田作业导向轮 199

参考文献 200

第3章履带拖拉机行走系 201

3·1履带行走系的总体设计 201

3·1·1履带行走系类型的选择 201

3·1·2整体台车行走系总体设计 203

3·1·3平衡台车行走系总体设计 207

3·1·4独立台车行走系总体设计 209

3·1·5混合式行走系总体设计 209

3·1·6动力性能估算 209

3·2悬架 212

3·2·1悬架结构 212

3·2·2悬架性能参数的选择 222

3·2·3悬架强度计算 226

3·3履带行走装置 228

3·3·1履带 228

3·3·2驱动轮 236

3·3·3张紧轮和张紧缓冲装置 238

3·3·4支重轮和托轮 245

3·3·5行走密封装置 250

3·3·6履带行走装置强度计算特点 251

3·4机架 254

3·4·1机架的类型和结构 254

3·4·2机架的设计 254

3·4·3机架的计算 260

参考文献 262

4·1 行走系试验设备 263

4·1·1 田间行走系试验车 263

第4章行走系的试验 263

4·1·2土槽行走系试验设备 264

4·1·3土壤参数测量设备 267

4·2各种行走系的试验方法 270

4·2·1轮胎试验 270

4·2·2水田轮试验 273

4·2·3船式拖拉机船体试验 273

4·2·4履带试验 276

4·3 轮胎的静负荷性能试验 276

4·4行走系的耐久试验 277

参考文献 278

第9篇液压悬挂系统和工作装置 281

第1章 液压悬挂系统和悬挂机组 281

1·1概述 281

1·1·1液压悬挂装置的功用 281

1·1·2对液压悬挂装置的要求 281

1·1·3农机具在拖拉机上的挂接 282

1·2耕作深度控制方法 282

1·2·1 浮动控制 282

1·2·2阻力控制 283

1·2·3位置控制 284

1·2·4力位综合控制 285

1·3 耕深控制对拖拉机驱动轮增重的影响 286

1·2·5 压力控制 286

第2章悬挂机构和牵引装置 290

2·1 概述 290

2·1·1 三点悬挂的杆件机构 290

2·1·2悬挂装置的分类 290

2·1·3对悬挂机构的要求 290

2·2·2纵向瞬心的位置 291

2·2·3纵向瞬心的轨迹 291

2·2·1 纵向瞬心 291

2·2悬挂机构中杆件的瞬心 291

2·2·4水平瞬心 293

2·3杆件尺寸的确定 293

2·3·1铰接点位置 293

2·3·2上拉杆长度 293

2·3·3提升杆 295

2·3·4 限位链 295

2·4悬挂机构速度分析 296

2·4·1速度分析 296

2·4·2提升速比 297

2·4·3提升速比的解析计算 297

2·5·1提升能力 298

2·5悬挂机构受力分析 298

2·5·2受力分析 299

2·6快速挂接装置 300

2·6·1分开式快速挂接装置 300

2·6·2整体式快速挂接装置 300

2·7牵引及拖挂装置 301

2·7·1牵引装置 301

2·7·2拖挂装置 302

3·1 液压系统的组成和基本油路 304

3·1·1 液压泵进油控制油路 304

第3章液压系统 304

3·1·2液压泵出油控制的节流拉制油路 305

3·1·3液压泵出油控制的回油道卸载油路（锥阀式控制阀） 305

3·1·4 液压泵出油控制的回油道卸载油路（滑阀式控制阀） 307

3·1·5液压泵出油控制的先导式回油阀卸载油路 307

3·1·6 恒压变量液压泵的出油控制油路 308

3·2开心式和闭心式液压系统的比较和分析 309

3·2·1开心式和闭心式液压系统的工作原理及其性能比较 309

3·2·2应用分析 313

3·2·3应用实例 313

3·3·3液压泵流量、排量和液压功率 316

3·3·2缸简直径和活塞行程 316

3·3·1 工作压力 316

3·3液压系统主要参数的确定 316

3·3·4液压油容器的容量 317

3·3·5工作油液的选择 317

3·4 齿轮泵 318

3·4·1 工作原理 318

3·4·2 几何排量计算 318

3·4·3齿轮参数 318

3·4·4卸荷槽设计 321

3·4·5轴承载荷 321

3·4·8齿轮泵产品 322

3·4·6轴承润滑方式 322

3·4·7齿轮端面密封和密封间隙补偿 322

3·4·9 齿轮泵的选用 336

3·5 柱塞泵 336

3·5·1柱塞泵的工作原理和设计 336

3·5·2国产柱塞泵 343

3·6 液压缸 348

3·6·1液压缸的基本参数 348

3·6·2液压缸的类型 348

3·6·3液压缸的设计计算 348

3·6·4液压缸的结构设计 352

3·6·5液压缸产品 355

3·7 分配器 364

3·7·1分配器的功用 364

3·7·2分配器的油路 364

3·7·3分配器的主要元件 364

3·7·4典型分配器 376

3·8拖拉机液压输出阀 382

3·8·1 液压输出阀的分类和结构 383

3·8·2滑阀的设计计算 384

3·8·3几种拖拉机液压输出阀 387

3·9·1 油管 394

3·9 附件 394

3·9·2管接头 396

3·9·3快换接头 398

3·9·4 密封件 399

3·9·5 滤油器 402

3·9·6油箱 404

参考文献 409

第4章 液压悬挂装置的操纵机构 410

4·1 概述 410

4·3·2凸轮式操纵机构 411

4·3·1 伺服杆式操纵机构 411

4·3操纵机构的类型 411

4·2对操纵机构的要求 411

4·3·3阀芯阀套相对移动式操纵机构 412

4·4 操纵机构的运动分析 412

4·4·1阻力控制操纵机构的解析分析 412

4·4·2位置控制操纵机构的作图分析 414

4·5阻力控制的传感 416

4·5·1 上拉杆传感 416

4·5·2下拉杆传感 417

4·5·3转矩传感 418

4·5·4 液压传感 419

第5章典型的液压悬挂系统 422

5·1 概述 422

5·2东方红-150拖拉机的液压悬挂系统 422

5·3 丰收系列拖拉机的液压悬挂系统 423

5·3·1 丰收-27（TE-F20）拖拉机的液压悬挂系统 423

5·3·2丰收-35（福格森-35）拖拉机的液压悬挂系统 424

5·3·3福格森-165拖拉机的液压悬挂系统 424

5·4东方红-30等各型拖拉机的液压悬挂系统 425

5·5 东方红-40拖拉机的液压悬挂系统 427

5·6 1 518TY系列拖拉机的液压悬挂系统 429

5·7 25-40系列拖拉机的液压悬挂系统 432

5·8 戴维·勃朗（DAVID BROWN）770的“选择式”液压系统 435

5·9 万国-955拖拉饥的液压悬挂系统 435

5·1 0 迪尔（DEERE）拖拉机的液压悬挂系统 437

5·1 0·1 阻力控制的传感型式 437

5·1 0·2 4450CL机械传感工作原理 437

5·11 菲亚特（FIAT）90系列拖拉机的液压悬挂系统 441

5·11·1 操纵机构 441

5·11·2 液压回路工作原理 441

5·12 电子—液压耕深控制系统 447

6·1·1 概述 449

6·1装载机变型 449

第6章 工业变型拖拉机的液压系统和工作装置 449

6·1·2装载机设计计算 452

6·1·3装载机典型液压系统 459

6·2挖掘机变型 460

6·2·1 概述 460

6·2·2工作装置运动分析 462

6·2·3工作装置设计 463

6·2·4挖掘装置液压系统 467

6·2·5挖掘机的稳定性 467

6·3·2推土铲设计 469

6·3推土饥变型 469

6·3·1 概述 469

6·3·3推土机液压操纵系统设计 472

6·4 振动压路机变型 475

6·4·1概述 475

6·4·2振动压路机主要部件 479

6·4·3振动压路机的液压系统 481

参考文献 481

第7章林业拖拉机的液压系统和工作装置 482

7·1 林业拖拉机的主要作业 482

7·2·2 绞盘机 483

7·2林业拖拉机的主要工作装置 483

7·2·1 伐木装置 483

7·2·3搭载板 488

7·2·4拱架 489

7·2·5抓钩 489

7·2·6排障器 489

7·2·7颚爪式装载机构 491

7·2·8 液压臂 492

7·3林业拖拉饥液压系统 493

8·1 概述 498

8·2齿轮泵型式试验 498

第8章液压悬挂系统的部件试验 498

8·3液压缸型式试验 500

8·4手动液压换向阀型式试验 501

8·5提升器型式试验 501

8·6 44 50CL拖拉机的恒压变量径向柱塞泵的试验 502

8·7 1140CN～31 40CP系列拖拉机的恒压变量径向柱塞泵的试验 505

8·8 4150CL拖拉饥闭心式液压系统的提升器试验 506

8·9 11 40CN～31 40CP系列拖拉机闭心式液压系统的提升器试验 508

8·10 4450CL拖拉机液压输出阀（锥阀）的试验 509

8·11 11 40CN～31 40CP系列拖拉机液压输出阀（滑阀）的试验 511

参考文献 512

第10篇驾驶室、驾驶座、覆盖件和扶手架的设计第1章拖拉机驾驶室 513

1·1 概述 513

1·1·1 安全架与驾驶室的发展概况 513

1·1·2安全架与驾驶室的分类 513

1·1·3有关名词术语 513

1·2 安全架、驾驶室的设计和强度试验 515

1·2·1 安全架、驾驶室对拖拉机设计的要求 515

1·2·2安全架和驾驶室的结构设计 515

1·2·3安全架和驾驶室的强度设计 517

1·2·4安全架和驾驶室的强度试验 518

1·3·1有关的人体数据 519

1·3驾驶室内工作空间和操纵装置的设计 519

1·3·2驾驶室内操作空间的布置 522

1·3·3操纵装置的设计 522

14 驾驶室的视野 534

1·4·1对驾驶室视野的要求 534

1·4·2扩大驾驶室视野的方法 535

1·5 驾驶室的微气候及其控制 535

1·5·1 气候对人最佳舒适性的影响 535

1·5·2 驾驶室的微气候及空气循环系统 535

1·5·3驾驶室的制冷系统及其试验方法 537

1·5·4 驾驶室的采暖系统及其试验方法 540

1·5·5几种国外拖拉机上的空调系统 542

1·6驾驶室对尘土及有害物质的防护 543

1·6·1对尘土及有害物质的防护 543

1·6·2驾驶室的密封 544

1·6·3 驾驶室的加压及其测定方法 550

1·7 驾驶室内噪声和驾驶室的声学设计 552

1·7·1 驾驶室内噪声源分析 553

1·7·2驾驶室内噪声标准 554

1·7·3驾驶室的隔声设计 555

1·7·1 驾驶室的吸声设计 558

1·8·1 驾驶室振动激励源分析 562

1·8·2驾驶室振动的物理、数学模型 562

1·8 驾驶室的隔振降噪和减振降噪设计 562

1·8·3隔振材料和隔振器 563

1·8·4 驾驶室隔振降噪系统的设计 565

1·8·5 驾驶室的阻尼减振降噪技术 567

1·9驾驶室的有关附件 569

1·9·1 刮水器 569

1·9·2风挡玻璃清洗器 570

1·9·3弹性撑杆 571

1·9·4 后视镜 572

1·9·5 门锁 573

1·1 0高级舒适驾驶室 576

1·10·1迪尔公司生产的高级舒适驾驶室 576

1·10·2菲亚特公司生产的高级舒适驾驶室 576

参考文献 577

第2章拖拉机驾驶座 578

2·1 概述 578

2·1·1对驾驶座的要求 578

2·1·2 驾驶座传递振动的评价指标 579

2·1·3驾驶座的静态舒适性 580

2·2·1 轮式拖拉机乘坐振动的力学模型 582

2·2拖拉饥的乘坐振动 582

2·2·2乘坐振动的激励源 585

2·2·3 驾驶员承受的乘坐振动负荷 586

2·2·4 驾驶员的隔振防护 586

2·3驾驶座悬架系统的设计 591

2·3·1 驾驶座悬架系统的分类 591

2·3·2无源隔振座位悬架的设计 594

2·3·3半有源隔振座位悬架的设计 599

2·4 驾驶座的试验 599

2·4·1试验项目及要求 599

2·4·2试验测定方法 600

参考文献 602

第3章拖拉机覆盖件的设计 604

3·1 概述 604

3·2机罩的设计 604

3·2·1机罩的结构和对它的要求 604

3·2·2机罩的结构设计 604

3·3挡泥板的结构设计 606

3·4燃油箱的设计 606

3·4·1燃油箱容积的计算 607

3·4·2燃油箱的安装位置 607

3·4·3燃油箱的结构设计 607

参考文献 608

4·1 概述 609

4·2手把振动的测量与评价 609

第4章扶手架的减振设计 609

4·3扶手架的减振设计 611

4·3·1试验模态分析简介 611

4·3·2扶手架的减振设计 611

参考文献 614

5·2工业造型设计的原则和程序 615

5·2·2拖拉机造型设计的工作程序 615

5·2·1工业造型设计的原则 615

5·1 概述 615

第5章拖拉机的工业造型设计 615

5·3色彩设计 616

5·3·1色彩对人的生理、心理作用 616

5·3·2拖拉机的色彩设计 618

5·4 面饰设计 619

5·4·1 拖拉机造型中常用的面饰方法 619

5·4·2油漆涂装 619

5·4·3电化学表面处理 619

参考文献 621

1·1 概述 623

第1章 电气系统的总体设计 623

第11篇 电气系统及其附件 623

1·2拖拉机电气系统基本技术条件 624

1·3拖拉机电气系统的主要技术要求 625

1·3·1 电气系统的工作电压 625

1·3·2 电气设备的主要性能指标 625

1·4 电气系统总体设计 625

1·4·1拖拉机电气系统设计和选用 625

1·4·2拖拉机电气系统的总体布置 626

1·4·3设计系列拖拉机电气系统应考虑的问题 627

1·5拖拉机电气系统典型线路图 627

1·6·1 在柴油机上的应用 628

1·6 微电子技术在拖拉机上的应用 628

1·6·2在拖拉机上的应用 630

1·6·3节油指示仪表 630

参考文献 630

第2章供电系统 631

2·1 蓄电池 631

2·1·1蓄电池的分类和特性 631

2·1·2使用条件对蓄电池容量和端电压的影响 633

2·1·3 国产铅蓄电池的规格及拖拉机蓄电池选型 634

2·1·4 新型蓄电池 634

2·2·1 拖拉机发电饥的技术要求及其分类 639

2·2发电机 639

2·2·2直流发电机 640

2·2·3永磁交流发电机 642

2·2·4硅整流发电机 645

2·2·5无刷交流发电机 647

2·2·6发电机试验 649

2·3调节器 650

2·3·1 调节器的工作特性 650

2·3·2常用调节器主要技术参数表 652

2·3·3晶体管调节器 653

1·1·9油泵油嘴精密偶件用钢 655

2·3·4集成调节器 655

2·3·5调节器的试验 656

参考文献 656

3·1 起动机 657

3·1·1拖拉机起动机的技术要求及其型号 657

第3章起动与点火系统 657

3·1·2起动饥的结构特点 658

3·1·3起动机的工作特性 666

3·1·4使用因素对起动机功率的影响 667

3·1·5拖拉机起动机主要技术参数 667

3·1·6起动机的试验 669

3·2电压转换开关 669

3·3起动系统线路 670

3·4 点火系统 670

3·4·1 磁电机 670

3·4·2火花塞 673

3·5·1 电热塞 675

3·5柴油机起动辅助装置 675

3·5·2火焰预热器 676

参考文献 678

第4章仪表及监测系统 679

4·1概述 679

4·1·1拖拉机仪表的一般技术要求 679

4·1·2拖拉机仪表的型式及结构特点 679

4·1·3组合仪表 686

4·2传感器 687

4·2·1模拟传感器 687

4·2·2开关型报警传感器 688

4·3拖拉机转速表与工作小时计 689

4·3·1机械传动转速表和工作小时计 689

4·3·2 电子指针式转速表 689

4·3·3数字式转速表 691

4·3·4电子小时计 691

4·4监测系统 691

参考文献 694

5·1·1拖拉机照明系统的技术要求 695

6·1·2照明系统的设计 695

第5章照明系统 695

5·1概述 695

5·2·1 灯具的分类和型号编制方法 696

5·1·3指示、信号、仪表灯具系统的设计 696

5·2拖拉饥灯具 696

5·2·2前照灯 698

5·2·3雾光灯和牌照灯 703

5·2·4信号灯具 704

5·2·5内部照明装置 706

5·2·6灯具质量要求及检验方法 706

5·3拖拉机灯泡 709

5·3·1 灯泡的型号和分类 709

5·3·2灯泡的结构特点、工作特性及其安装方式 709

5·3·3封闭式灯泡 711

5·3·4 卤钨灯泡 713

5·3·5拖拉机用灯泡的主要性能参数及检验方法 715

参考文献 720

6·1·1刮水器的类型、结构特点及工作特性 721

6·1·2国产刮水器主要技术参数 721

6·1刮水器 721

第6章拖拉机辅助电器 721

6·2喇叭 727

6·2·1 喇叭的类型、结构特点及工作特性 727

6·2·2喇叭的主要技术参数 728

6·3 闪光器 728

6·4继电器 729

6·4·1起动继电器 729

6·4·2灯光继电器 729

6·5开关 729

6·6插接器 737

6·7线束 740

6·8·1 电路熔断器 741

6·8 电路熔断器及电路断路器 741

6·8·2电路断路器 741

6·9输出插座 742

6·10 点烟器 744

参考文献 745

第12篇拖拉机现代化设计基本方法 747

第1章概述 747

1·1 现代化设计方法的内涵，特征和进程模式 747

1·1·1 机械产品设计方法的发展 747

1·1·2现代设计法的范畴和进程模式 748

1·1·3拖拉机产品现代设计进程模式 748

1·3·2系统分析设计 752

1·2现代设计方法在国内外的应用简况 752

1·3·1技术预测法 752

1·3常用现代设计方法简介 752

1·3·3类比对应设计法 753

1·3·4设计参数的现代计算方法 753

参考文献 753

第2章系统分析设计法 754

2·1 概述 754

2·1·1 系统的定义 754

2·1·2系统的特性 754

2·1·3系统的分类 754

2·2 系统工程 755

2·2·2系统工程的特征 755

2·2·3系统工程的基本处理方法 755

2·2·1系统工程的定义 755

2·3系统分析 756

2·3·1 系统分析的基本概念、目的及作用 756

2·3·2系统分析的步骤 756

2·3·3系统最优化 758

2·3·4系统的评价 758

2·4·1 系统分析在拖拉机系统设计中的应用 761

2·4系统分析实例 761

2·4·2拖拉机运输机组的系统分析 763

参考文献 764

3·1 概述 765

第3章优化设计 765

3·2优化设计数学模型 767

3·2·1 设计变量、目标函数、设计约束 767

3·2·2数学模型的尺度变换 768

3·2·3数值迭代法的格式及迭代终止准则 768

3·3·1一维搜索的优化方法 769

3·3常用优化方法 769

3·3·2坐标轮换法 773

3·3·3 鲍威尔（Powe11）法 774

3·3·4 变尺度法（DFP法） 774

3·3·5 约束随机方向搜索法 776

3·3·6 复合形法 777

3·3·7可行方向法 779

3·3·8 惩罚函数法（SUMT法） 783

3·3·9 网格法 787

3·3·1 0 多目标函数的决策方法 789

3·4优化设计在拖拉机中的应用——悬挂杆系优化设计 791

3·4·1提升杆系的优化 791

3·4·2外部四连杆机构的优化 793

3·4·3试验机组、带犁机组的优化 794

参考文献 795

4·1 概述 796

第4章有限元法 796

4·2基本原理和方法 797

4·2·1 位移函数 797

4·2·2虚功原理与单元刚度方程 800

4·2·3总刚度方程 803

4·2·4载荷的处理 803

4·2·5边界条件的处理 804

4·2·6简例 805

4·2·7有限元法解振动、稳定及动力响应问题的概念 809

4·3有限元计算模型 810

4·3·1常用单元模型及其特性 811

4·3·2常用单元分析 813

4·3·3建立计算模型中的一些问题 837

4·4有限元程序简介 841

4·4·1 有限元程序概况 841

4·4·2有限元程序结构 843

4 5有限元法在拖拉机设计中的应用 844

4·5·1 轴系结构——变速箱轴的有限元分析 845

4·5·2 车架静力分析 847

4·5·3 平面问题——齿轮弯曲应力分析 848

4·5·4 空间问题——离合器盖的静力分析 849

4·5·5结构非线性问题——碟形弹簧应力分析 852

4·5·6非结构问题——驾驶室的结构声学综合分析 853

参考文献 857

第5章动态分析、动力设计和仿真技7术 858

5·1 机械系统动力设计及软件简介 858

5·1·1 概述 858

5·1·2软件简介 860

5·2试验模态分析 860

5·2·1传递函数的概念及其测量 861

5·2·2模态分析原理 864

5·3结构动力设计 867

5·3·1结构动力修改 868

5·3·2有限元模型的修改 870

5·4仿真技术 871

5·4·1 概述 871

5·4·2仿真技术在拖拉机上的应用 873

5·5·1 试验模态分析与有限元分析 875

5·5动态技术在拖拉机上的应用 875

5·5·2箱体的结构动力修改 878

5·5·3受迫响应分析 878

参考文献 879

第6章计算机辅助设计（CAD） 881

6·1概述 881

6·1·1 CAD的定义、用途、发展及应用概况 881

6·1·2 CAD过程 882

6·1·3 CAD系统的型式 883

6·2·2 CAD系统软件 885

6·2·1 CAD系统硬件 885

6·2CAD系统硬件及软件简介 885

6·2·3轮式拖拉机CAD系统（WTCAD系统）软硬件介绍 886

6·3程序设计基本概念 887

6·3·1 算法语言综述 887

6·3·2程序设计的基本方法 888

6·3·3程序库及文件系统 889

6·3·4数据结构与数据库 891

6·3·5微型机数据库系统dBASE Ⅲ介绍 896

6·4图形技术 898

6·4·1计算机绘图概述 898

6·4·2交互图形处理系统的主要功能 898

6·4·3 图形编辑软件Auto CAD介绍 899

6·4·4美国G．E．CALMA公司DDM 901

Ⅲ型计算机交互图形处理系统简介 901

6·5拖拉机CAD应用实例 902

6·5·1 后轮驱动拖拉机总布置CAD 902

6·5·2拖拉机悬挂杆系的CAD 904

参考文献 915

第13篇拖拉机常用材料 917

第1章拖拉机常用材料、性能指标、用途及工艺特点 917

1·1钢及铸钢 917

1·1·1碳素结构钢及低合金结构钢 917

1·1·2调质钢及非调质钢 921

1·1·3感应淬火钢 929

1·1·4渗碳用钢 931

1·1·5弹簧钢 941

1·1·6冷镦钢 944

1·1·7冲压用钢板 948

1·1·8气门用钢 952

1·1·10铸钢 959

1·1·11 耐磨钢 962

1·1·12精密铸件用钢 964

1·2·1 灰铸铁 965

1·2铸铁 965

1·2·2特殊性能铸铁 970

1·2·3球墨铸铁 977

1·2·4蠕墨铸铁 984

1·3非铁金属材料 987

1·3·1铸造铝合金 987

1·3·2铸造铜合金 990

1·3·3锌合金 996

1·3·4 轴承合金 997

1·4·2拖拉机常用粉末冶金材料 998

1·4·1 粉末冶金的定义、特点及其在拖拉机上的使用情况 998

1·4粉末冶金 998

1·5焊接材料 1001

1·5·1 常用焊接材料的牌号、性能和选用原则 1001

1·5·2拖拉机生产中焊接材料选用举例 1002

1·6非金属材料 1003

1·6·1 工程塑料 1003

1·6·2橡胶 1010

1·6·3胶粘剂 1011

1·6·4复合材料 1014

1·6·5涂料 1015

1·6·6润滑油 1019

1·6·7摩擦片材料 1021

1·6·8其它非金属材料 1024

参考文献 1026

第2章拖拉机主要零件的常用材料 1029

2·1 选材原则 1029

2·2 主要零件常用材料及工艺特点 1030

2·2·1 发动机的主要零件 1030

2·2·2柴油机供油系统零件 1045

2·2·3传动系统主要零件 1049

2·2·4前桥、转向、制动系统零件 1053

2·2·5行走系统主要零件 1059

参考文献 1062

附录世界各国拖拉机用材料对照 1064

附表1 世界各国钢号对照表 1064

附表2 世界各国喷油嘴偶件材料 1068

附表3 各国喷油嘴用材料 1069

附表4 各国喷油嘴材料对照表 1069

附表5 各国灰口铸铁牌号对照表 1070

附表6 各国球墨铸铁牌号对照表 1070

附表7 国内外拖拉机生产中常用焊条对照表 1070

附表8 国内外工程塑料材料牌号对照表 1072