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目 录 1

仁恩-赛茹尔内热挤压法篇 1

第1章制造工序 1

练习题 2

第2章车间平面布置图 3

第3章坯料 4

练习题 5

第4章钢坯加工 6

1．管坯的形状 6

2．钢坯加工工序 6

3．钢坯加工内容及其设备 7

（1）钢坯的表皮车削 7

（2）目视检查及缺陷清理 7

（3）切断 8

（4）定心倒角 8

（5）钻孔 9

（6）钢坯检查 11

练习题 11

第5章钢坯加热炉 12

1．加热炉的型式 12

（1）推钢式加热炉 12

（2）步进式加热炉 12

（3）回转炉底式加热炉 13

（4）各种型式加热炉的优缺点比较 13

2．加热炉的构造及设备 13

（1）燃烧装置 13

（2）热交换器 14

（3）加热炉的测量仪表 16

（4）加热炉性能的表示方法 16

3．加热炉的操作 17

（1）加热曲线的给定 17

（2）空气比的给定方法 20

（3）炉压管理 21

（4）保温及升温的炉温给定 22

（5）炉温给定值和出炉温度 22

（6）在炉时间和在炉根数 23

（7）热平衡计算 23

练习题 24

第6章感应加热妒 25

1．感应加热炉原理 25

2．频率的选择和钢坯尺寸的影响 25

3．感应加热装置的构造及部件 27

4．加热温度分布 28

（1）径向的温度分布 28

（2）周向的温度分布 30

（3）轴向的温度分布 30

5．加热温度的测定及管理 30

6．加热需要的电能和加热时间 31

（4）单位电耗 33

（3）气氛 33

（1）给定温度 33

（2）均热 33

7．感应加热炉的操作 33

练习题 34

第7章挤压穿孔 35

1．概述 35

2．挤压穿孔的作业周期 35

（1）钢坯装入、玻璃润滑 35

（2）镦粗 35

（3）穿孔 35

（4）穿透 35

（5）钢坯抽出 36

（6）扩孔 36

3．穿孔挤压机的构造及动作说明 37

（1）穿孔机构 37

（1）穿孔法 38

4．扩孔和穿孔的比较 38

（2）扩孔法 38

（2）挤压筒移动机构 38

（4）辅助机构 38

（3）装入和取出机构 38

练习题 39

第8章挤压 40

1．概述 40

2．挤压作业周期 40

（1）钢坯装入 40

（2）挤压 40

（3）挤压杆和挤压芯棒后退、切断压余 40

（4）除去压余、换模 40

3．构造及动作说明 40

（1）挤压机构 41

（2）挤压筒移动机构 42

（5）冷却台 43

（4）辅助机构 43

（3）钢坯装入装置 43

4．周期时间的缩短 44

（1）空程前进及顶出压余时间的节省 44

（单挤压筒侧向移动型） 44

（2）空程前进、除去压余、钢坯供给 45

时间的缩短（多挤压筒型） 45

练习题 46

第9章高压水供给装置 47

练习题 47

第1 0章工具 49

1．工具的名称及材质 49

2．工具介绍 50

（1）挤压筒 50

（2）穿孔挤压工具 50

（3）挤压工具 51

练习题 52

第11章清除玻璃润滑剂 53

1．清除玻璃润滑剂的方法 53

（1）喷丸 53

（2）酸洗 53

（3）盐浴法 53

2．清除玻璃润滑剂的方法实例 53

第12章技术事项 54

1．穿孔力 54

2．挤压力 54

（1）挤压的单位压力 54

（2）挤压力 54

（3）挤压变形抗力（Km）的经验公式 55

3．润滑 55

（1）做润滑材料的必要条件 55

（2）玻璃润滑剂的特点 56

（4）穿孔时的润滑 57

（6）玻璃的润滑机理 58

（3）玻璃润滑的金属流动 58

（5）挤压时的润滑 58

4．芯捧中心的自动调整 59

5．壁厚不均 59

（1）工具调准的影响 60

（2）钢坯端面垂直度的影响 60

（3）钢坯偏心的影响 61

（4）工具间隙的影响 62

（5）钢坯加热不均的影响 62

（6）润滑不均的影响 62

（7）工具磨损的影响 62

练习题 62

（3）挤压筒的选择 63

（1）成品名义尺寸的确定 63

（4）挤压的压缩比和挤压力的计算 63

1．顺序 63

第13章挤压程序的制定方法 63

（6）确定挤压钢坯重量（WE）的公式 64

（5）确定挤压长度和挤压重量的公式 64

（7）确定穿孔钢坯重量（Wf）的公式 64

2．实例 65

第14章制造允许范围 66

1．研究方法 66

生产能力 67

2．日本各公司的制造允许范围及 67

3．翅片钢管 67

（1）关于翅片钢管 67

（2）技术上的问题 68

第15章缺陷 70

第16章制造工序 74

埃尔哈特顶管法篇 74

第17章坯料 77

1．钢锭形状 77

2．坯料处理 78

3．保温帽切断设备 78

练习题 78

第18章设备 79

1．立式挤压机 79

（1）构造 79

（2）挤压机的运转 80

2．卧式挤压机 80

（1）构造 80

（2）挤压机的运转 81

3．高压水供给设备 81

（1）高压水泵 81

（2）蓄势器 82

练习题 83

重量的计算 83

（2）挤压工具尺寸的确定及挤压单位 83

2．工具 84

第19章 穿孔 84

1．穿孔顺序 84

（1）挤压简 85

（2）挤压简外壳 85

（3）芯棒导向套 85

（4）芯捧 85

3．技术事项 85

（1）穿孔过程和穿孔力曲线 85

（2）穿孔界限 86

（4）金属流动 87

（3）壁厚不均 87

练习题 88

第20章顶管加工 89

1．顶管作业 89

2．顶管方法 90

3．工具 90

（1）模子 90

（1）模半角的选定 91

4．技术事项 91

（2）芯棒 91

（2）加工界限 92

（3）壁厚不均 94

（4）金属流动 94

练习题 94

第21章制管工艺流程 95

第22章制造允许范围 96

1．外径范围 97

2．壁厚界限 97

第3章坯料 98

2．练习题解答 98

1．学习目的 98

2．练习题解答 98

1．学习目的 98

第4章钢坯加工 98

第2章平面布置图 98

2．练习题解答 98

1．学习目的 98

第1章制造工序 98

教学指导书 98

1．学习目的 98

2．用语解释及补充说明 99

5-1燃料 99

5-2筑炉 99

1．学习目的 99

第5章钢坯加热炉 99

（1）炉顶 100

（2）炉壁 100

（3）炉底 101

（4）不定形耐火材料的筑炉 101

（5）砖的接合 102

5-3燃烧和传热 102

（1）燃烧 102

（2）传热 105

6-1径向温度分布 112

2．用语解释及补充说明 112

1．学习目的 112

第6章感应加热炉 112

5-4 日本各公司的加热炉设备规格 112

3．练习题解答 112

（1）加热过程 113

（2）均热过程 113

6-2 日本各公司感应加热炉设备规格 114

3．练习题解答 116

第7章穿孔挤压 116

1．学习目的 116

2．用语解释及补充说明 116

7-1穿孔挤压机的主要规格 116

1．学习目的 117

8-1挤压机的主要规格 117

2．用语解释及补充说明 117

第8章挤压 117

3．练习题解答 117

3．练习题解答 119

第9章高压水供给装置 119

1．学习目的 119

2．用语解释及补充说明 119

9-1水压机的预备知识 119

（1）液压挤压机的型式 119

（2）活塞及柱塞 119

（3）阀 120

（4）挤压机的驱动方式 120

9-2高压水供给装置的主要规格 120

3．练习题解答 121

11-1清除玻璃润滑剂的方法 123

（1）喷丸 123

2．用语解释及补充说明 123

（2）酸洗 123

（3）盐浴 123

11-2清除玻璃润滑剂的方法实例 123

1．学习目的 123

第11章清除玻璃润滑剂 123

2．练习题解答 123

1．学习目的 123

第10章工具 123

第12章技术事项 128

1．学习目的 128

2．用语解释及补充说明 128

12-1挤压力 128

（2）挤压管内表面润滑用的玻璃 129

（1）挤压管外表面润滑用的玻璃 129

12-2润滑玻璃的实际应用 129

（3）玻璃圆片用的玻璃 130

3．练习题解答 137

第13章挤压程序的制定方法 137

1．学习目的 137

2．用语解释及补充说明 137

13-1外径收缩量 137

13-2壁厚收缩量 137

1．学习目的 138

第17章坯料 138

第16章制造工序 138

1．学习目的 138

1．学习目的 138

第15章缺陷 138

第14章制造允许范围 138

1．学习目的 138

第19章穿孔 139

1．学习目的 139

第20章顶管加工 139

2．练习题解答 139

1．学习目的 139

2．练习题解答 139

1．学习目的 139

第18章设备 139

2．练习题解答 139

2．练习题解答 140

第21章 制管工艺流程 140

1．学习目的 140

第22章制造允许范围 140

1．学习目的 140

附：《钢铁厂技术培训参考丛书》书目 141