航空发动机制造中的铸造·锻造·热处理PDF电子书下载

第一章 铸造航空发动机零件用的模型 1

模型材料 1

模型车间的设备及组织 4

铸造合金的收缩 9

模型的设计和施工程序 11

模型图板 14

加工留量 22

模型的斜度 26

模型的尺寸公差 27

模型制造的次序 30

模型样板 31

模型板 31

模型的保管和登记 32

参考书目 33

第二章 航空发动机零件的铸造法 34

施工程序及其对于获得优良品质铸件的重要性 34

制型材料的选择和制备 35

砂的分类 35

制型材料的性能 37

修饰材料和辅助材料 42

型砂的试验 43

芯砂 44

芯砂的加入物 45

铸型用砂 51

型砂的制备 52

镁合金铸件用制型材料和砂芯材料 54

芯砂 56

型砂和芯砂中的加入物 57

粘合物和涂料 61

型砂和芯砂的制备 62

参考书目 66

液态金属引入铸型的方法 68

浇口 68

竖浇道 69

集聚道 70

冒渣道 75

补充浇道 76

过滤片 90

参考书目 91

铸型的透气和对铸件冷却时的补充 92

收缩和缩空的形成。在压力下结晶 93

冒口 100

冷激 103

合金收缩倾向的决定 106

宏观组织检查铸件的方法 106

用爱克斯光检查铸件的方法 107

浇注温度 110

参考书目 114

第三章 铸造生产 115

铸造车间的组织 115

施工计划 121

铸造车间的工作定额 123

砂芯的制造法 126

砂芯制造机 126

砂芯骨架 131

砂芯板 133

制造砂芯的特点 134

砂芯的检验 138

砂芯和铸型的烘干 141

制型 146

砂箱制型 147

造型机 149

砂芯铸型 155

套箱 161

铸件壁厚度的检验法 163

合型(合箱) 164

铸型的浇注、开箱及铸件的清理法 171

疵病的检查和防止疵病的方法 172

参考书目 175

第四章 铝合金及其制造法 177

铝合金的质量 177

块状金属的质量对合金性质的影响 180

获得致密金属的方法 181

冷凝作用 181

氯化 183

氮化处理 185

熔剂 186

合金孔洞的确定 187

在热压器中浇铸 188

参考书目 191

铝类中间合金的制造法 192

用直接混熔法制造中间合金 193

Al-Cu中间合金 193

Al-Ni中间合金 195

Al-Fe中间合金 196

Al-Si中间合金 197

Al-Mn中间合金 198

Al-Cr中间合金 198

Al-Mg中间合金 199

用铝热法制造中间合金 199

Al-Ti中间合金 200

Al-Mn中间合金 201

加入物Cr，Mo，W及其他 201

铝合金的制造法 202

组配炉料 202

熔化用炉 204

制造合金的程序 209

回炉料(铸造余料)的利用 214

铝合金的分类 216

Al-Cu合金 216

含4u的合金 217

含5-8u的合金 218

含8-12u的合金 219

Al-Cu-Zn合金 220

Al-Si合金 221

含矽量在5%之内的合金 224

含5-13i的合金 224

Al-Cu-Si合金 227

复杂的铝合金 229

Y合金 229

铈铝敏 231

RR合金 232

Al-Mg合金 234

浇铸活塞的合金 238

合金铸造性质的研究 238

参考书目 240

第五章 镁合金 243

作为构造材料使用的铸造镁合金 244

参考书目 252

镁合金的制造 252

美国方法 252

法国方法 255

美国的新方法 255

在苏联工厂中所采用的熔化法 256

参考书目 261

用于定型铸造的镁合金 262

液体熔化性及液体流动性 262

收缩 265

结晶的间隔 265

耐热性 266

参考书目 267

化学成分及性能 267

参考书目 274

砂型中铸造镁合金的铸件 275

美国方法 280

欧洲方法 283

镁合金铸件生产的组织 286

参考书目 287

防止镁合金腐蚀 287

酸洗 288

油漆保护层 289

参考书目 290

第六章 铜合金 291

成分及性质 291

用于熔化铜合金的熔炉 296

青铜工件的铸造 297

铜合金的制造法 298

参考书目 300

第七章 生铁的铸造 302

活塞环的铸造 302

离心法铸造活塞环的榇套 311

参考书目 314

第八章 抗摩合金 315

铅青铜 316

成分及性质 316

铅青铜的制造法 319

铅青铜的组织 320

轴瓦的浇铸法 323

轴瓦及其毛坯 323

浇铸 324

参考书目 327

巴比特合金 327

成分及性能 328

巴比特合金的制造法 331

轴瓦的浇铸 333

铝基的轴承 335

参考书目 338

第九章 铸锭，金属型铸造及加压铸造 339

铸锭 339

金属型铸造 342

金属型铸造工件的加工余量及公差 343

用于金属型铸造的合金 347

金属型的材料 347

金属型的构造 348

金属型铸造 359

在金属型中浇铸所生废品的类型 363

在金属型中所铸的下机匣 364

在金属型中铸造镁合金 367

参考书目 370

有色合金用加压法所铸造的工件 371

用于加压铸造的合金 377

加压铸造的铸型 377

参考书目 380

金属型中镁合金的铸造 381

参考书目 385

第十章 零件的锻造及模锻 386

钢质零件的锻造 387

铸锭压锻的程度 389

决定毛坯的容积 389

模锻法 390

加热炉 394

锻模的设计 395

车间工具设备的组织 410

锻工车间的设备 411

底座体积的影响 416

冲击功 418

航空发动机零件的铸造 420

模锻压缩机的转子 420

连杆的模锻 421

有凸缘齿轮及轴承壳体的锻造 423

锻造星型发动机的曲柄轴 423

汽缸的模锻法 424

排列式发动机曲轴的模锻法 425

空心活门瓣的锻造法 426

锻造铝合金的工件 429

镁合金的压力热加工 434

变形的温度 434

变形的速度 435

镁合金的锻件 436

压制镁合金的工件 438

参考书目 443

第十一章 工件的热处理 445

热处理车间的组织 445

钢制工件的热处理 447

退火 448

常化 450

淬火 451

回火 457

时效 458

参考书目 459

渗碳 459

渗碳剂 461

渗碳规程 463

使部分工件不受渗碳作用的保护法 464

渗碳炉 465

渗碳工件的疵病 466

气体渗碳法 466

氰化法 469

氰化槽的成份 470

氰化规程 470

适用于氰化的钢料 471

用于氰化的加热炉 471

气体氰化法 472

参考书目 472

氮化法 473

用于氮化的钢料 473

氮化时的物理化学过程 474

氮化钢的性能 475

受氮化工件的制造程序 477

部分工件不受氮化法 479

氮化的过程 480

工件的检验 483

氮化用的加热炉 484

参考书目 485

表面淬火法 487

感应式的加热方法 489

参考书目 494

施工程序的拟定 495

航空发动机中钢制零件的热处理 495

曲柄轴 495

连杆 503

齿轮 505

凸轮轴及凸轮盘 512

活塞销及连杆销 515

汽缸套筒 517

气门阀 520

弹簧 522

受力的螺栓 525

主动轴 525

球座及拉杆 526

型材 529

轻合金的热处理 529

时效的原理 532

铝合金制件的热处理 535

淬火前加热的温度 535

加热的停留时间 536

淬火用的加热炉 536

冷却液 537

人工时效规程 538

人工时效所用的加热炉 538

重覆加热的影响 538

铝合金所制航空发动机零件的热处理 540

参考书目 542

用铝青铜制造的汽门座 542

镁合金零件的热处理 543

参考书目 550