机械制造技术基础PDF电子书下载

目录 1

第一章 机械制造技术的基础知识 1

第一节 机械制造的生产过程与工艺过程 1

第二节 机械加工的运动及切削要素 1

第三节 机械加工中工件的装夹方法与夹具 3

第四节 基准的概念及其分类 4

第五节 机械加工质量 5

第六节 生产类型的划分 7

第二章 金属切削机床 10

第一节 机床的分类和编号方法 10

第二节 机床的运动分析 15

第三节 车床 24

第四节 组合机床简介 40

第五节 数控机床简介 43

第三章 金属切削刀具及切削过程中的基本规律 48

第一节 金属切削刀具 48

第二节 金属切削过程 55

第三节 切削力 60

第四节 切削热和切削温度 62

第五节 刀具磨损与耐用度 64

第四章 已加工表面质量和切削条件的选择 68

第一节 工件材料的切削加工性 68

第二节 已加工表面质量 69

第三节 刀具几何参数的合理选择 73

第四节 切削用量的选用原则与方法 76

第五节 切削液 79

第五章 切削加 83

第一节 车削加工 83

第二节 钻、扩、铰、镗加工 89

第三节 刨削和拉削加工 97

第四节 铣削加工 100

第五节 磨削加工 105

第六节 精密加工与特种加工简介 116

第七节 典型表面加工分析与选择 121

第六章 机械加工精度 139

第一节 概述 139

第二节 机床误差对加工精度的影响 139

第三节 工艺系统受力变形对加工精度的影响 142

第四节 工艺系统受热变形对加工精度的影响 145

第五节 其它误差对加工精度的影响 147

第六节 保证和提高加工精度的途径 150

第一节 概述 153

第七章 机械加工工艺规程的制订 153

第二节 零件的工艺分析 155

第三节 毛坯的确定 160

第四节 工件加工时的装夹 161

第五节 工艺路线的拟定 171

第六节 工序尺寸及其公差的确定——加工余量的确定 175

第七节 加工尺寸链 178

第八节 机床和工艺装备的选择 184

第九节 时间定额与提高机械加工劳动生产率的工艺途径 184

第十节 工艺方案的技术经济分析 186

第八章 机器装配工艺过程设计 193

第一节 概述 193

第二节 装配精度与装配方法 194

第三节 装配工艺规程的制订 196

第四节 产品结构的装配工艺性 198