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冶金工业铁路运输手册
冶金工业铁路运输手册

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工业技术

  • 电子书积分:18 积分如何计算积分?
  • 作 者:(苏)别尔连德(С.С.Берлянд)等著;黑色冶金设计总院鞍山分院译
  • 出 版 社:北京:冶金工业出版社
  • 出版年份:1958
  • ISBN:15062·768
  • 页数:606 页
图书介绍:
《冶金工业铁路运输手册》目录

第一篇 铁路 13

第一章 总论 13

1.工业铁路的分类 13

2.线路的展延长度和折算长度的概念 15

3.工业铁路的纵断面和平面 16

а.专用线(正线) 16

б.厂内连接线(走行线) 21

в.专用线、厂内线和装卸线的站线纵断面和平面 22

4.限界 25

5.坡度的分类 30

限制坡度 30

隋力坡度 30

均衡坡度 31

双机牵引坡度 32

假定坡度 33

第二章 路基 34

1.路基的概念 34

2.道床不埋入的标准路基 34

路堤的边坡和排水构筑物 38

3.永久线和临时线上的路堑 41

永久铁路 41

临时铁路 43

4.路基、路堑和排水构筑物的边坡 44

5.路基的地表水的排除 46

6.路基的地下水的排除 49

7.路基的变形及其修复的指示 51

8.防止路基顶面下陷部分发展的措施和防止上部冻害的措施 53

9.防止下部冻害的措施 56

纵向地下排水装置 56

炉渣底层 61

第三章 铁路线路的上部建筑 63

1.线路上部建筑的用途 63

2.技术条件和标准 63

3.道碴 65

4.铁路线路上部建筑的标准横断面 66

5.轨枕 69

轨枕类型 69

а.木枕(ГОСТ78-40) 70

б.金属轨枕 72

в.钢筋混凝土轨枕 74

6.道岔枕木 75

7.宽轨铁路的钢轨 77

8.线路上铺设旧钢轨的主要技术条件 77

9.钢轨垫板 81

10.鱼尾板 81

11.道钉 83

12.螺旋道钉 85

13.铁路螺栓和螺帽 89

14.弹簧垫圈 89

15.防爬器 90

爬行现象 90

防止爬行的措施 91

防爬器安置规程 92

16.线路的连接 93

17.车间内铁路线的铺设 108

18.尽头铁路线上的车擂 116

19.特殊的线路结构 118

20.道口 119

21.小半径曲线的结构 119

第四章 线路的养护标准 122

1.轨距 122

2.曲线上的外轨超高 126

3.同向曲线超高部分的设置 128

4.反向曲线超高递减距离的设置 129

5.线路轨平的养护 130

6.钢轨的内倾度 130

7.纵断面转折处的线路养护标准 132

8.接缝的养护条件 132

9.短轨在曲线上的铺设 136

10.道岔轨距与轨平的养护标准 138

11.道岔钢轨零件的磨损标准 147

12.道岔的养护条件 149

а.检查 149

б.养护 150

第五章 线路的修理和经常维修 151

1.修理的分类 151

2.线路的大修 151

3.线路的中修 153

4.线路的经常维修 154

5.排水设备和地下排水设备的维修 156

6.冻害处线路的修整 157

冻害处高度在25公厘以内时的工作 158

冻害处的高度由25到50公厘时的工作 158

冻害处的高度超过50公厘时的工作 159

7.铺枕木的顺序 160

а.延长枕木寿命的措施 161

б.修理枕木的主要条件 163

8.线路大修和中修工程验收技术条件 166

9.线路经常维修的定期修理工程验收技术条件 169

10.曲线上线路加强工程的验收技术条件 171

11.线路上部建筑的材料消耗量标准 172

第二篇 蒸汽机车 173

第六章 蒸汽机车的类型及其修理组织 173

1.在黑色和有色治金企业的厂内铁路运输中采用的煤水车式机车的主要数据 173

2.在黑色和有色冶金企业的厂内铁路运输中采用的水櫃式机车的主要数据 178

3.机车修理类别 186

4.两次修理间的机车的工作期限和走行公里标准 194

6.机车修理计划的批准与编制程序 194

6.机车的送修程序 195

7.机车修理组织概述 197

8.机车冷洗时的停留时间标准(以小时计) 202

9.修理机车时的工时消耗的概略标准(以人-小时计) 203

10.机车出厂的验收程序 204

11.试验机车各部件的强度和汽密度的压力标准 207

12.压装压力标准 208

13.机车锅炉的技术鉴定 209

14.机车轮对的缺陷及允许采用的消除方法 215

轴的缺陷 215

轮心的缺陷 216

曲拐销的缺陷 219

轮箍的缺陷 220

15.空气压缩机,注水器,压油机的故障及其消除方法 222

复式空气压缩机 226

注水器 229

压油机 233

16.蒸汽机车在工作时故障及其原因 236

易熔塞 236

过热管 237

大小烟管 238

注水器 239

填料盒 240

鞋?阀 240

摇杆衬套 241

摇连杆与曲拐销 241

鞋?杆 242

轴箱轴瓦 243

弹簧装置 243

弹簧 244

空气压缩机 244

压力注油器 246

17.蒸汽升腾不良的原因及其消除方法 247

18.机车功率降低的原因及其消除方法 248

19.修理机车锅炉磨耗限度表(公厘) 249

20.修理配件附件的磨耗限度表(公厘) 253

21.修理汽机磨耗限度(公厘) 254

22.滑板的修理及使用限度(公厘) 263

23.修理鞋?与阀杆的许可和极限尺寸(公厘) 264

24.摇连杆铜瓦与曲拐销颈部的间隙(公厘) 268

25.修理机车走行部磨耗限度表(公厘) 269

26.轴箱轴瓦与轴颈的间隙(公厘) 279

27.曲拐销修理的允许和极限尺寸(公厘) 280

28.机车车轴检修的允许和极限尺寸(公厘) 285

29.机车各重要部件在制成后的保证 288

30.大修和中修后机车各主要部件的保证使用期限 291

31.机车库 292

设计机车库时的一般条件 292

第七章 机车运用 295

1.机务设备之功用 295

2.机车乘务组及机车运用 295

3.机车的燃料及其性能 296

机车用煤的热力性能 296

机车的火箱拱砖 298

炉篦 299

锅炉的蒸发能力 300

机车焚火法 301

硬煤与无烟煤焚火法 301

机车燃烧褐煤方法 303

混合煤之使用 304

蒸汽的漏泄量 306

4.水和水在锅炉内的处理水中的杂质及其对汽化的影响 306

锅炉用水的质量 307

机车锅炉用水之净化和水锈的消除 307

预防放水阀损坏的措施 311

5.机车的润滑料 312

乳化汽缸油(调制方法) 313

包装,标号 316

自动制动机的皮碗和衬垫所用的润滑脂 317

6.机车锅炉的洗炉 321

机车洗炉方法 322

冷洗制度 322

温洗制度 323

7.机车点火法 328

机车用焦炉煤气点火法 330

8.机车的整备作业 332

9.机车冬季工作的准备 341

冬季机车工作困难的原因 341

保证机车冬季安全工作的措施 342

冬季前机车的状态的检查 343

机车乘务组的训练 343

10.机车列入备用的程序和锅炉的保养方法 344

机车列入交通部和企业的后备机车之列时应该满足的条件 344

进行封存后的机车锅炉状态的检查 349

11.企业的机车和煤水车报废 351

机车报废的条件 351

机车报废的程序 351

12.空气压缩机和自动制动装置的试验技术规范 352

空气压缩机试验技术规范 352

机车和煤水车的自动制动装置的试验技术规范 354

13.注水器和注水器试验的技术规范 361

机车注水器的类型及其技术性能 361

注水器的试验顺序 361

试验的准备 364

注水器的开动 364

正常试验 366

临界试验 367

压油机的调节 367

14.机车和煤水车弹簧试验技术规范 371

弹簧的涂刷、保存和运输 376

第三篇 车辆设备 377

第八章 车辆的类型及其修理组织 377

1.特种车辆和通用铁路车辆的类型 377

特种车辆 378

铸锭车 381

料箱车 386

运料车 388

运热铸铁块的平板车 391

运烧结矿的车辆 392

运高炉炉顶灰的车辆 392

通用车辆 393

2.车辆的各种修理 393

3.两次修理间的车辆工作时间定额 396

4.车辆的修理计划 397

5.车辆在厂修理日数定额 397

6.车辆修理工作组织总则 397

7.修理完成车辆的验收程序 398

8.车辆修理库主要尺寸的确定 398

第九章 车辆的运用 399

1.对于车辆技术状态的要求 399

对于车辆的一般要求 399

2.车辆的检查 399

检查顺序,车辆损伤的规律及其发现方法 400

自动车钩的故障 401

车底架梁的故障 404

轮对的故障和发现这些故障的标志 405

车轴的裂纹 407

轮座中的裂纹 409

转向架的故障 410

车辆制动装置的故障 415

车辆检查用的工具 415

3.车辆检修所的组织 421

4.连接装置的试验 422

5.轴油 424

货车轴箱的润滑油耗量标准 425

6.油线 426

7.油线和毛刷的浸油 427

8.铁路车辆的报废 430

9.车辆的冬运准备 431

自动制动机设备方面 433

在油线室方面 433

在油库方面 434

轴箱换油的顺序和冬季保养轴箱的特点 435

皮碗和衬垫的浸油 437

第四篇 机车车辆的运营 440

第十章 总论 440

1.专用线所有者与接轨铁路局的相互关系 440

2.专用线运营合同 441

3.专用线接受车辆和将车辆发回铁路局的程序 443

4.专用线上的装货和卸货。装卸场 448

6.车辆周转期限 449

6.统一技术作业过程 454

7.车辆的技术检查 458

8.铁路局对专用线状态和工作的监督 461

9.专用线所有者与其契约当事人的相互关系 462

10.铁路局向专用线所有者征收的款项的支付 465

11.根据专用线运营合同而规定的铁路局和企业的相互责任 467

第十一章 最主要的运输条件 469

1.货物的改运 469

2.货物的包皮和包装 470

2.货物的标记 470

4.拟发货物的秤量 472

5.车辆的铅封 473

6.铁路文据的编制 473

7.敞车运输 477

8.主要的各种金属在平板车上的装车 480

9.车辆装车的技术标准和车辆装载不足及过载的责任 495

10.某些货物的特殊运输条件 497

11.不合限界的货物的装车和运输 503

12.货物的直达运输 510

13.铁路局运来货物的接受 512

14.用企业的车辆运货 515

15.机车和车辆的租赁 516

16.专用线上的客运 517

第十二章 厂内运输工作的基本指标 520

1.蒸汽机车的基本运用指标 520

牵引列车的蒸汽机车的运用系数 520

调车作业的蒸汽机车的运用系数 521

高温货物运输线上作业的蒸汽机车的运用系数 522

2.车辆的基本运用指标,工作车辆的运用系数 522

工厂车辆的总工作周期 522

交通部所属车辆的总工作周期的持续时间 524

3.区间通过能力的计算 526

单线运行 526

双线运行 527

4.车站各部分的通过能力的计算 528

5.车站和小站的线路数量计算(走行线不在内) 528

到发线 528

调车线和牵出线 530

配线计算标准 531

为生产技术作业过程服务的列车运行图实例 533

6.厂内运输的机车车辆需要量计算 533

车辆需要量计算 535

机车总需要量计算 539

参考文献 543

附录 545

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