磨工技能 初级工、中级工、高级工、技师、高级技师PDF电子书下载

目 录 1

磨工技能培训模块设计与学习单元划分表及“哈达表”使用说明………………………………………（插页）第1学习单元常用磨床及其维护 1

一、M1432B型万能外圆磨床 1

二、M2110型内圆磨床 1

三、M7120A型平面磨床 2

四、M6025型万能工具磨床 2

五、磨床的维护 2

第2学习单元砂轮的选择、安装、平衡及修整 3

一、砂轮的选择 3

二、砂轮的安装 6

三、砂轮的平衡 7

四、砂轮的修整 7

练习题 9

五、砂轮的修整质量 9

第3学习单元切削液的选择和使用 10

一、切削液的作用 10

二、切削液的分类和选择 10

三、切削液的使用及注意事项 11

练习题 11

第4学习单元常用磨床夹具 12

一、磨床通用夹具 12

二、特殊专用夹具 14

练习题 16

第5学习单元外圆、外锥面的磨削 17

一、工件的装夹方法 17

二、磨削方法 17

三、训练实例 20

四、质量分析 21

练习题 22

第6学习单元内圆、内锥面的磨削 23

一、工件的装夹方法 23

二、磨削方法 24

三、训练实例 25

四、质量分析 27

练习题 29

第7学习单元平面的磨削 30

一、平面工件的装夹方法 30

二、平面磨削的方法 38

三、训练实例 38

四、质量分析 40

练习题 41

第8学习单元刀具的刃磨 42

一、设备调整及工件的装夹方法 42

二、刀具的刃磨方法 43

三、训练实例 48

四、质量分析 50

练习题 52

第9学习单元薄片、薄壁件的磨削 53

一、薄片工件的磨削 53

二、薄壁套筒工件的磨削 55

三、训练实例 57

四、质量分析 58

练习题 60

第10学习单元细长轴的磨削 61

一、粗磨时工件的装夹和磨削方法 61

二、精磨时工件的装夹和磨削方法 63

三、训练实例 64

四、质量分析 64

练习题 65

第11学习单元成型面的磨削 66

一、光屏放大图的绘制 66

二、成型面的装夹和磨削方法 67

三、训练实例 72

四、质量分析 73

练习题 74

第12学习单元球面的磨削 75

一、球面的装夹和磨削方法 75

二、训练实例 77

三、质量分析 78

练习题 79

第13学习单元螺纹的磨削 80

一、工件的装夹方法 80

二、磨削方法 80

三、训练实例 85

四、质量分析 87

练习题 87

第14学习单元偏心件的磨削 88

一、偏心工件的装夹 88

二、偏心工件的磨削 91

三、训练实例 91

四、质量分析 93

练习题 93

第15学习单元高精度、小表面粗糙度的磨削 94

一、精密磨削 94

二、超精密磨削 95

三、镜面磨削 97

四、训练实例 99

练习题 101

五、质量分析 101

一、高速磨削 102

第16学习单元先进高效的磨削 102

二、强力磨削 103

三、用计算机数控坐标磨床磨削成型面的方法 108

四、训练实例 111

五、质量分析 114

练习题 114

第17学习单元难磨材料的磨削 115

一、不锈钢的磨削 115

二、钛合金的磨削 115

三、紫铜的磨削 116

四、磁钢的磨削 116

五、硬质合金的磨削 116

七、训练实例 118

六、自熔耐磨合金的磨削 118

练习题 120

第18学习单元磨床精度、精度检验、常见故障排除及验收 121

一、磨床精度 121

二、磨床精度检验 121

三、磨床的常见故障及其排除 124

四、磨床的验收 128

五、训练实例 129

练习题 129

第19学习单元磨削工艺的制订 130

一、零件研究与分析 130

二、零件工艺编制实例 134

附录各单元需用的设备、工夹具、量具参照表 138

参考书目 139