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第1章 现代制造系统的基本概念 1

1.1 制造系统的基本概念 3

1.1.1 制造的涵义 3

1.1.2 系统的概念和性质 3

1.1.3 制造系统的定义 4

1.2 制造系统的概念模型 6

1.2.1 输出 6

1.2.2 输入 6

1.2.3 资源转换 7

1.2.4 机制 7

1.2.5 控制或约束 8

1.3.1 转换特性 9

1.3 制造系统的本质特征 9

1.3.2 过程特性 10

1.3.3 系统特性 12

1.3.4 开放特性 13

1.3.5 进化特性 14

1.4 本章小结 15

第2章 现代制造创新发展的环境 17

2.1 社会发展的走向 19

2.2 经济发展的趋势 22

2.2.1 “新经济”的变迁 22

2.2.2 知识的类型和特性 23

2.2.3 知识经济的基本概念和主要特征 23

2.2.4 产业发展的特征 25

2.2.5 第五个产业展望 30

2.3 科学发展的里程碑 31

2.3.1 科学发展的三个里程碑 31

2.3.2 第二种科学中代表性理论简介 33

2.3.3 科学技术化与技术科学化 39

2.3.4 工程科学技术是推动人类文明进步的发动机 40

2.4 现代制造的科学基础 40

2.4.1 新兴的现代制造科学 40

2.4.2 现代制造的科学基础 41

2.4.3 现代制造的科学前沿 54

2.5 本章小结 55

第3章 现代制造的战略、理念和模式 57

3.1.1 竞争战略的演变 59

3.1 制造领域竞争战略的演变 59

3.1.2 制造理念和模式的发展概貌 60

3.1.3 制造模式的概念 61

3.2 柔性制造 62

3.2.1 背景 62

3.2.2 概念 62

3.2.3 案例 63

3.2.4 柔性制造系统的作业计划与调度技术 71

3.3 计算机集成制造 76

3.3.1 背景 76

3.3.2 概念 78

3.3.3 案例 78

3.4.1 背景 87

3.4 并行工程 87

3.4.2 概念 89

3.4.3 案例 90

3.5 敏捷制造 103

3.5.1 背景 103

3.5.2 概念 104

3.5.3 案例 106

3.5.4 敏捷制造的发展 109

3.6 虚拟制造 115

3.6.1 背景 115

3.6.2 概念 116

3.6.3 案例 117

3.7.1 背景 121

3.7 智能制造 121

3.7.2 概念 123

3.7.3 案例 123

3.8 网络化制造系统 126

3.8.1 背景 126

3.8.2 概念 126

3.8.3 案例 127

3.9 绿色制造 134

3.9.1 背景 134

3.9.2 概念 135

3.9.3 案例 136

3.10.1 背景 138

3.10 生物制造 138

3.10.2 概念 140

3.10.3 案例 142

3.11 可重构制造 142

3.11.1 背景 142

3.11.2 概念 143

3.11.3 案例 146

3.11.4 可重构制造系统理论基础 151

3.12 本章小结 153

第4章 现代管理理念与技术 155

4.1 现代管理概述 157

4.1.1 管理的基本概念 157

4.1.2 管理理念与模式的发展 159

4.1.3 面向电子商务的企业管理信息系统的总架构 161

4.1.4 知识经济时代管理新概念 164

4.2 企业经营战略管理 166

4.2.1 企业战略管理的基本概念 166

4.2.2 企业战略环境分析 168

4.2.3 企业的总体经营战略 170

4.2.4 企业战略管理 174

4.2.5 案例 176

4.3 企业管理决策支持系统 186

4.3.1 企业管理决策概述 186

4.3.2 企业管理决策支持系统的框架 190

4.3.3 案例 196

4.4.1 概述 202

4.4 企业资源计划 202

4.4.2 企业资源计划的原理 204

4.4.3 ERP的组成和各子系统的目标 213

4.4.4 ERP的系统结构与软件功能模块 214

4.5 面向网络化制造的供应链管理 223

4.5.1 网络化制造概述 223

4.5.2 供应链管理的基本原理 225

4.5.3 面向网络化制造的供应链管理系统总体框架 232

4.5.4 关键技术研究 236

4.5.5 案例 237

4.6.1 概述 242

4.6.2 CRM的管理思想 242

4.6 客户关系管理CRM 242

4.6.3 CRM的功能结构 248

4.6.4 CRM应用中的呼叫中心 251

4.6.5 CRM中的商业智能 255

4.6.6 案例 257

4.7 知识管理 258

4.7.1 知识经济需要知识管理 258

4.7.2 知识管理的任务 261

4.7.3 知识管理的技术与系统 263

4.7.4 知识管理技术的部署 265

4.7.5 案例 267

4.8 本章小结 273

第5章 现代工程设计技术 275

5.1.2 现代工程设计技术内涵与特点 277

5.1 现代工程设计技术概述 277

5.1.1 新产品开发 277

5.1.3 现代工程设计技术的体系 278

5.1.4 现代工程设计技术的发展趋势 279

5.2 产品数据管理与协同产品商务 280

5.2.1 产品数据管理概述 280

5.2.2 协同产品商务 294

5.2.3 产品数据管理的使能技术 302

5.2.4 产品数据管理的信息集成 312

5.2.5 PDM系统的过程集成 325

5.3 虚拟现实技术 332

5.3.1 什么是虚拟现实 332

5.3.2 为什么需要虚拟环境 333

5.3.3 虚拟现实技术的发展概述 334

5.3.4 虚拟现实的有关技术特征及构成 335

5.3.5 虚拟现实系统的关键技术 337

5.3.6 虚拟现实应用系统 351

5.4 虚拟样机技术 357

5.4.1 概述 357

5.4.2 虚拟样机体系结构的研究 361

5.4.3 虚拟样机系统支撑环境 368

5.4.4 VP与其他相关先进制造技术的关系 370

5.4.5 虚拟样机的关键技术 372

5.4.6 基于VP的测试及维护 376

5.4.7 多领域VP系统建模方法 381

5.5 本章小结 387

第6章 新一代制造技术 390

6.1 快速成形制造技术 391

6.1.1 快速成形技术概述 391

6.1.2 RP的主要成形工艺 393

6.1.3 RP技术的应用与发展 400

6.1.4 快速成形制造的基本理论 404

6.1.5 光固化零件的变形 413

6.1.6 光固化快速成形制造的成形工艺 427

6.1.7 快速成形制造的关键技术 432

6.1.8 案例 448

6.2 虚拟轴机床 452

6.2.1 概述 452

6.2.2 虚拟轴机床的工作原理 453

6.2.3 虚拟轴机床的类型 455

6.2.4 虚拟轴机床的设计 457

6.2.5 虚拟轴机床的发展趋势 464

6.3 微机电系统和微制造 467

6.3.1 概述 467

6.3.2 微型机电系统的发展与特点 468

6.3.3 微机电系统的理论基础 470

6.3.4 微型机电系统的应用 472

6.3.5 微机械加工的关键技术 477

6.4 超高速切削 482

6.4.1 概论 482

6.4.2 超高速切削的发展与特点 483

6.4.3 超高速切削的技术基础 486

6.4.4 超高速切削加工的应用 490

6.5 本章小结 492

第7章 现代制造系统的规划设计与实施 493

7.1 现代制造系统规划设计与实施的一般步骤 495

7.1.1 概述 495

7.1.2 可行性论证 496

7.1.3 初步设计 497

7.1.4 详细设计 498

7.1.5 系统实施和测试 500

7.1.6 运行和维护 501

7.2 系统规划设计的案例 502

7.2.1 企业诊断规划与流程重组 502

7.2.2 系统规划与设计 503

第8章 现代制造对人才培养的新要求 547

8.1 现代制造呼唤创新型人才 549

8.1.1 更加突出环境与背景的作用 549

8.1.2 更加突出能力的培养与训练 549

8.1.3 更加重视工程的伦理教育 550

8.1.4 更加关注技术与管理科学的结合 550

8.1.5 树立学科交叉与综合的新观念 550

8.2 创新型人才的综合模型 550

8.2.1 现代制造学科创新型人才的需求模型 550

8.2.2 创新型人才的综合模型 562

8.3 对读者的几点参考意见 564

参考文献 566

作者简介 571