船用发动机的故障及应急处理PDF电子书下载

第一章　气缸的故障 1

1.1　气缸的过热及其应急处理 1

目录 1

1.2　气缸内发生异音及其处理 2

1.3　敲缸的发生及其处理 2

1.4　气缸的磨损及其应急处理 3

1.5　气缸的早期磨损及其预防措施 4

1.6　气缸的裂纹及其应急处理 5

1.7　气缸盖的龟裂及其应急处理 6

第二章　活塞的故障 7

2.1　活塞滑动面的擦伤及其处理 7

2.2　活塞顶的龟裂及其应急处理 8

2.3　活塞的烧伤（咬缸）及其应急处理 9

第三章　活塞环的故障 10

3.1　活塞环的折断及其处理 10

3.3　活塞环弹力减弱时的应急处理 11

3.2　活塞环的粘住及应急处理 11

3.4　活塞环接触不良时的处理 12

3.5　活塞环的异常磨损及其处理 13

3.6　活塞环的漏气及应急处理 14

3.7　安装活塞环时的注意事项 14

3.8　活塞环过紧很难装入时的处理 16

3.9　活塞环搭口间隙及天地间隙的调整 17

3.10　活塞环使用期限的判断方法 21

第四章　轴系的故障 23

4.1　曲轴的事故 23

4.2　曲轴材料上的缺陷造成的折断 24

4.3　曲轴缺陷的种类 25

4.4　曲轴缺陷的应急处理 26

4.5　因修理错误造成的曲轴折断 26

4.6　曲轴折断时的应急处理 28

4.7　根据轴断口的状态判别折断原因的方法 29

4.8　主轴承的发热及其应急处理 30

4.9　主轴承中心线不直及应急处理 32

4.10　曲柄销轴承的发热及其应急处理 33

4.11　曲柄销的磨损及其处理 34

4.12　白合金的龟裂及应急处理 34

4.13　轴瓦表面的加工和油隙的调整方法 35

4.14　曲柄臂的开闭作用（拐档差）及其测量方法 37

4.15　曲柄销轴承固紧螺栓的折断 38

4.16　连杆螺栓可否使用的检查方法 39

4.17　螺栓的上紧方法及其注意事项 40

4.18　推力轴承的发热及其处理 41

4.19　螺旋桨轴的折断及其处理 42

4.20　轴系中心线不直及其处理 43

4.21　艉轴管的盘更折断及其处理 44

5.1　进、排气阀的粘着及其处理 45

第五章　进、排气阀的故障 45

5.2　气缸盖上阀座的损伤及其处理 46

5.3　进、排气阀的漏气及其处理 47

5.4　进、排气阀阀座的研磨方法和注意事项 48

第六章　喷油泵的故障 49

6.1　喷油泵的故障及其处理 49

6.2　用压力试验检查喷油泵各阀漏泄的方法 50

6.3　喷油泵内浸入空气的处理 52

6.4　回油阀式喷油泵喷射时间的调整方法 53

6.5　回油孔式（波许型）喷油泵喷射时间的调整方法 54

（6.6节系烧球机喷油泵喷射时间的调整方法，节译中删除。）6.7　运行中最高压力的调整方法 55

6.8　回油阀式喷油泵喷射终点的调整方法 56

6.9　回油孔式（波许型）喷油泵喷射终点的调整方法 57

（6.10节系烧球机喷油泵喷射终点的调整方法，节译中删除。）6.11　运行中排烟温度的调整方法 58

（6.12节系烧球机喷油泵阀的漏泄的检查与处理，节译中删除。）6.13　波许型喷油泵喷射时间调整后应检查的事项 59

7.1　喷嘴阀座面的损伤 60

第七章　喷油器的故障 60

7.2　孔式喷嘴阀座面的损伤及应急处理 62

7.3　针式喷嘴阀座面的损伤及应急处理 63

7.4　新喷嘴喷射不良时的处理 64

7.5　喷嘴针阀的粘着及应急处理 65

7.6　喷嘴的试验方法及不好使时的处理 66

7.7　喷嘴尖端附着炭渣及其应急处理 69

（7.8、7.9、7.10三节烧球机喷嘴的试验、故障及修理等内容，节译中删除。）7.11　喷嘴弹簧的折断及其应急处理 71

7.12　喷射时间和喷射量不均匀的处理 71

7.13　喷油器喷射压力的调整方法 72

第八章　调速器的故障 73

8.1　调速器的损坏及其应急处理 73

8.2　调速器不灵敏时的处理 74

8.3　调速器产生振荡时的处理 75

9.1　前进时摩擦圆锥打滑不能正车运行及其处理 77

第九章　摩擦圆锥式反转离合器的故障 77

9.2　后退或停车时摩擦圆锥脱离不开及其处理 78

9.3　从后退到前进操作时发生异响及其处理 79

9.4　倒车运行中的噪音及其处理 81

9.5　后退时打滑不能倒车回转及其处理 81

9.6　正倒车操作中手轮很重产生振动及其处理 81

9.7　离合器内部的温度急剧上升及其处理 83

第十章　膨胀式离合器的故障 84

10.1　摩擦带打滑不能传递转矩及其处理 84

10.2　摩擦带不能接入和脱开时的处理 85

（原书第十一、十二两章系点火式发动机故障及烧球机的故障，节译中删除。）第十三章　增压器的故障 87

13.1　滚珠轴承烧坏及其应急处理 87

13.2　滚珠轴承的更换方法 88

13.3　透平叶轮的损坏及其应急处理 90

13.4　壳体龟裂或穿孔及其应急处理 91

13.5　安装连接短管时柴油机的应急调整方法 92

13.6　进气压力（增压压力）降低及其处理 93

13.7　进气压力（增压压力）过高及其处理 95

13.8　增压器转速降低及其处理 96

13.9　排气温度升高及其处理 97

13.10　排气倒流入进气管及其处理 100

13.11　喘振现象的发生及其处理 101

第十四章　各种发动机运行中的故障 103

（本章第一、二节系汽油机、烧球机的一般故障，节译中删除。）14.3　柴油机运行不正常的状态及其处理一览表 103

第十五章　冷却水及润滑油系统的故障 113

15.1　柱塞式泵的水击及其应急处理 113

15.2　柱塞式冷却水泵排出压力下降及其处理 114

15.3　冷却水中断时的应急处理 115

15.4　润滑油泵排出压力下降及其处理 115

15.5　润滑油温度上升及其处理 117

15.6　滑油冷却器端盖漏水及其应急处理 117

15.7　滑油冷却器管子泄漏及其应急处理 118

16.1　发动机起动困难及其处理 119

第十六章　各种发动机燃烧状态的失常现象 119

16.2　发火延迟及其处理 120

16.3　敲缸及其处理 121

16.4　排气背压上升及其处理 123

第十七章　柴油机燃烧中容易发生的故障 124

17.1　最高压力不一致及其处理 124

17.2　排气温度过高及其处理 126

17.3　排气温度不一致及其处理 127

17.4　排气烟色不好及其处理 128

17.5　低速运行时熄火及其处理 129

17.6　低速运行时各缸最高压力不一致及其处理 130

17.7　最高压力过高而排气温度过低及其处理 131

17.8　安全阀跳开及其处理 132

17.9　用手拉展开示功图判断故障 133

书末附图及其说明 136