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工业技术

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  • 作 者:赵光贤主编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2012
  • ISBN:9787122137180
  • 页数:288 页
图书介绍:本书按照主题材料、助剂与骨架材料、橡胶改性、橡胶基本性能、配方设计、橡胶制品、工艺过程和加工方法、测试方法、新技术应用等主题收入了156篇作者自编的知识性文章,均系橡胶行业读者关心的问题。可供新入行的技术人员和技术工人参考。
《橡胶知识读本》目录

1主体材料 1

1.1弹性体和橡胶 2

1.2标准天然橡胶 3

1.3反式异戊橡胶 5

1.4银菊橡胶与古塔波橡胶 7

1.5环化橡胶 9

1.6充油橡胶 10

1.7集成橡胶 11

1.8合成橡胶的智能化设计 13

1.9低顺式聚丁二烯 14

1.10稀土顺丁橡胶 16

1.11中乙烯基聚丁二烯橡胶 17

1.12气相聚合三元乙丙橡胶 18

1.13氢化丁腈橡胶 19

1.14氯化丁基橡胶 21

1.15凝胶 22

1.16液体橡胶 24

1.17合成橡胶的溶液聚合和乳液聚合 25

1.18特种天然胶乳 28

1.19动态脱硫再生胶 30

1.20再生胶生产新技术 31

2助剂与骨架材料 35

2.1不溶性硫黄 36

2.2促进剂湿法造粒 37

2.3碳酸锌:“透明氧化锌” 39

2.4新型硫化活性剂——有机锌 40

2.5苯胺点 42

2.6炭黑结构 44

2.7炭黑改性 45

2.8新品种炭黑 47

2.9炭黑生产技术的改进 49

2.10新工艺炭黑 50

2.11返原和抗返原剂 51

2.12结合防老剂 56

2.13石油树脂 57

2.14古马隆树脂 59

2.15多功能助剂 60

2.16新型橡胶加工助剂 61

2.17均匀剂 63

2.18分散剂 64

2.19白炭黑分散剂 66

2.20偶联剂 68

2.21断链剂 69

2.22橡胶着色剂 71

2.23着色剂母胶 74

2.24脱模剂 75

2.25橡胶阻燃剂 76

2.26硅橡胶的结构化和结构控制剂 78

2.27发泡剂和发泡助剂 79

2.28芳纶纤维 82

2.29短纤维补强 86

2.30橡胶补强填充剂的发展方向 88

3橡胶改性 94

3.1结合橡胶 95

3.2动态硫化 96

3.3互穿网络共混 98

3.4纳米橡胶 99

3.5橡胶与纳米材料的插层复合 100

3.6增容和增容技术 102

3.7相容性和不同胶种的共混 104

4橡胶的基本性能 106

4.1橡胶的溶解和溶胀 107

4.2橡胶的电性能 108

4.3橡胶的摩擦 110

4.4焦烧 113

4.5橡胶的热传递和热滞后 114

4.6热历史 116

4.7橡胶的收缩和收缩率 117

4.8滚动阻力 118

4.9喷霜 120

4.10永久变形 121

4.11自粘和自粘性 122

4.12橡胶的流动性 124

4.13滞后损失 125

4.14溶解度参数 126

4.15橡胶的黏合原理 127

4.16橡胶的集聚态 130

4.17橡胶的物理状态 131

4.18橡胶收缩率的实用意义 133

4.19橡胶的光老化 134

4.20橡胶与其他材料黏合破坏的类型 137

4.21橡胶的蠕变 139

4.22应力松弛 140

4.23橡胶的分子量和分子量分布 141

4.24包辊性 144

5配方设计 146

5.1耐热橡胶 147

5.2透明橡胶 149

5.3防老剂的并用 150

5.4有效硫化 152

5.5橡胶工业中的并用 154

5.6臭氧和橡胶的抗臭氧防护 155

6橡胶制品 158

6.1轮胎结构的发展方向 159

6.2绿色轮胎 160

6.3带束斜交轮胎 161

6.4力车胎家族的新成员——电动力车胎 162

6.5两件式组装轮胎 163

6.6多楔带 165

6.7几种与胶鞋设计有关的新概念 167

6.8磁性橡胶 170

6.9形状记忆橡胶 171

6.10 V带的断面形状分类 173

6.11同步齿形带 175

6.12水声橡胶 177

6.13抗静电橡胶 179

6.14耐真空橡胶 182

6.15无芯胶管 185

6.16硬质橡胶 187

6.17抗震橡胶 189

6.18橡胶桥梁支座 192

6.19胶乳水泥和胶乳沥青 195

6.20遇水膨胀橡胶 197

6.21阻尼橡胶 198

6.22功能橡胶 199

7工艺过程与加工方法 202

7.1密炼机混炼过程的控制 203

7.2逆混炼 205

7.3热炼 206

7.4混炼胶停放 207

7.5薄通 209

7.6母胶和膏剂 210

7.7橡塑共混 212

7.8浸浆 214

7.9直接黏合体系 215

7.10反应性注射成型 217

7.11橡胶注压 219

7.12胶粉的粉末成型 221

7.13硫化状态 222

7.14轮胎氮气硫化 223

7.15辐射硫化 224

7.16热定型和后充气 226

7.17开模缩裂 227

7.18模具的原位清洗 228

8橡胶设备 231

8.1翻斗式密炼机 232

8.2橡胶挤出机的发展趋势 233

8.3橡胶挤出机的销钉式螺杆 236

8.4鼓式硫化机 238

8.5用于橡胶硫化的热载体 240

8.6功率积分仪 242

8.7抽真空平板硫化机 244

9测试手段与方法 246

9.1非破坏性试验 247

9.2玻璃化温度和脆性温度 248

9.3比表面积 250

9.4橡胶老化试验 251

9.5硫化仪 253

9.6门尼“家族” 255

9.7轮胎试验场 258

9.8胶料快速检验 260

9.9未硫化胶料的加工性能试验 262

9.10威廉氏可塑度 264

10新技术应用 266

10.1红外和远红外技术在橡胶中的应用 267

10.2橡胶工业中的超声波应用 273

10.3微波硫化 277

10.4激光在橡胶工业中的应用 279

10.5纳米材料在橡胶工业中的应用 281

10.6提高纳米材料在橡胶中的分散 284

10.7橡胶纳米复合材料的制备 285

10.8电脑群控硫化罐 287

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