工业炉窑设计制造及节能环保治理技术手册PDF电子书下载

第一篇 锅炉及工业炉窑概况 3

第一章锅炉概论 3

第一节锅炉概述 3

一卷 3

第二节锅炉的分类 4

第三节主要锅炉介绍 6

第四节锅炉技术的发展趋势 38

第二章工业炉 45

第一节我国锅炉和炉窑制造工业及技术的发展炉窑 60

第三章我国锅炉和炉窑的基本现状及发展 60

第二篇 基础知识 65

第一章锅炉和工业炉基础知识 65

第一节锅炉的分类、构造与组成 65

第二节锅炉型号的表示方法 66

第三节锅炉的参数与技术经济指标 72

第四节锅炉的工作过程 76

第五节锅炉热平衡及效率计算 77

第六节锅炉燃料 81

第七节燃料燃烧的基本概念 86

第八节锅炉设备动态特性分析 88

第九节工业炉炉型分类及其操作 95

第十节加热炉的生产率和热效率 107

第二章热力学基础 112

第一节热力学基本参数 112

第二节功、热量和熵 114

第三节热力学基本定律 117

第三章传热学基础 119

第一节导热 120

第二节对流换热 125

第三节辐射换热 133

第四章流体力学基本知识 140

第一节流体主要物理性质 140

第二节流体静压强的特性 142

第三节流体的运动规律 144

第四节伯努利方程及其应用 146

第五节流体流动的阻力 149

第六节气液两相流动 153

第一节热工仪表概述 158

第五章热工仪表基础 158

第二节基本概念 162

第三节常用压力仪表 164

第四节流量仪表 176

第五节常用温度测量仪表 191

第六节其它检测仪表 202

第七节电—气转换器、阀门定位器 207

第八节显示调节仪表 212

第九节执行器 220

第十节常用热工仪表的安装 226

第六章锅炉受压元件强度计算 266

第一节概述 266

第二节锅炉钢材的种类 267

第三节锅炉受压元件的热应力 267

第四节锅炉受压元件的残余应力 268

第五节受压元件钢材的强度性能 269

第六节安全系数及许用应力 280

第七节圆筒体受压元件强度计算步骤 283

第八节圆筒形受压元件的强度计算公式 284

第九节封头的强度计算 292

第十节孔的加强计算 298

第七章炉用机械 305

第一节炉门升降机构 305

第二节台车 310

第三节台车牵引机车 311

第八章锅炉的通风系统及空气动力计算 315

第一节概述 315

第二节烟风系统阻力的计算及烟囱高度的确定 319

第三节锅炉受热面的流阻计算 320

第四节锅炉烟、风道的流阻计算 331

第五节自生通风力计算 344

第六节锅炉送、引风机的选择与计算 347

第七节除尘系统及除尘器 349

第八节常用风机 361

第九章锅炉的炉墙和构架 400

第一节锅炉炉墙及其结构 400

第二节炉墙材料及其性能 401

第三节炉墙的传热计算 405

第四节锅炉炉墙的结构 411

第五节锅炉构架平台和扶梯 419

第十章锅炉设计方案的选择、总体布置及锅炉设计的辅助计算 425

第一节概述 425

第二节燃烧方法选择 425

第三节锅炉参数、容量和燃料对受热面布置的影响 426

第四节锅炉炉膛及对流受热面设计布置 431

第五节锅炉的总体布置 446

第一章炉窑用燃料 467

第一节燃料分类 467

第三篇 燃料的燃烧及燃烧设备 467

第二节燃料的化学成份 476

第二章燃料的燃烧 477

第一节燃烧过程中的化学反应机理 477

第二节燃烧形式的分类与相互关系 479

第三节气体燃料燃烧 480

第四节液体燃料的燃烧 495

第五节固体燃料的燃烧 501

第六节燃料的燃烧产物 513

第二节燃烧计算常用的一些数据 515

第一节燃料燃烧计算的任务和基本规则 515

二卷 515

第三篇 燃料的燃烧及燃烧设备（续） 515

第三章燃料的燃烧计算 515

第三节燃料发热量计算 519

第四节所需空气量的计算 522

第五节燃烧后烟气量的计算 524

第六节燃烧产物焓的计算 526

第七节燃烧温度的计算 528

第八节燃料换算 538

第一节宏观观察燃烧状态 541

第四章燃烧状态 541

第二节烟气分析 542

第五章工业炉窑的燃烧设备 552

第一节各种燃烧设备的介绍 552

第二节工业窑炉的燃烧设备 588

第三节火床炉锅炉的燃烧设备 606

第四节流化床锅炉的燃烧设备 634

第五节煤粉炉的燃烧设备 643

第六节气体燃烧器 656

第七节油燃烧器 692

第四篇 传热与传热计算 715

第一章导 热 715

第一节稳定态传导传热 715

第二节不稳定态传导传热 721

第二章辐射传热 742

第一节热辐射的基本概念 742

第二节封闭体系内表面间的辐射传热 752

第三节气体的辐射 756

第四节气体和通道壁的辐射传热 761

第三章对流换热 763

第一节对流换热的基本知识 763

第二节自然对流换热 767

第三节强制对流换热 770

第四章综合传热 778

第一节气体与表面间的传热 778

第二节气体通过墙壁向另一气体的传热 779

第三节火焰炉内的综合传热 788

第一节对流受热面传热计算的基本概念 792

第五章对流受热面的传热计算 792

第二节传热系数 793

第三节温压的计算 795

第四节灰污系数、热有效性系数和利用系数 799

第五节烟气侧对流放热系数 803

第六节烟气侧辐射放热系数 814

第七节工质侧对流放热系数 819

第八节空气和燃烧产物、水蒸汽的热物性 821

第九节对流受热面的传热计算 823

第十节屏式受热面的传热计算 829

第十一节锅炉的热力计算 837

第六章对流受热面的设计 841

第一节对流蒸发管簇和凝渣管簇的设计 841

第二节对流受热面中的烟气流速 843

第三节对流受热面的腐蚀及其防护 850

第四节对流受热面的优化设计 856

第七章炉内传热及炉膛中辐射受热面的设计 866

第一节炉内传热的基本概念 866

第二节炉内传热相似理论解法 868

第三节大容量锅炉的炉内传热计算 879

第四节循环流化床燃烧室中的传热 880

第五节炉膛中辐射受热面的设计 886

第五篇 工业炉窑设计与制造 895

第一章设计概论 895

第一节设计 895

第二节炉型选择 899

第二章炉膛设计 905

第一节煤粉炉和油炉炉膛设计 905

第二节链条炉炉膛设计 909

第三节超大型锅炉炉膛的设计 911

第三章工业炉窑的材料与砌体设计 914

第一节锅炉炉墙材料 914

第二节炉衬设计 947

第三节炉墙结构设计 962

第四节炉底结构设计 965

第五节纤维炉衬计算 967

第六节锅炉炉墙的砌筑 977

第一节回转式空气预热器 996

第四章工业炉辅助设备的设计 996

第二节管式空气预热器 1004

第三节过热器的设计 1009

第四节再热器（中间过热器）的设计 1018

三卷 1023

第五篇 工业炉窑设计与制造（续） 1023

第五节省煤器的设计 1023

第六节管道设计 1029

第七节烟道烟囱的设计 1030

第一节预热器用途及选用 1032

第五章预热器 1032

第二节间壁式预热器的设计 1037

第三节热管式预热器的设计 1082

第四节蓄热式预热器的设计 1086

第六篇 锅炉和炉窑的节能技术 1097

第一章节能概述 1097

第一节能源问题 1097

第二节工业锅炉和炉窑节能 1105

第一节锅炉炉窑热平衡的常用术语和基本概念 1112

第二章锅炉和炉窑热平衡 1112

第二节热平衡测定 1114

第三节热损失计算 1120

第四节锅炉工业炉窑热平衡试验 1128

第五节锅炉设计中热平衡计算 1132

第三章技术、材料、工业、锅炉和锅窑在节能方面的应用 1139

第一节局部增氧助燃技术在工业锅炉和炉窑节能中的应用 1139

第二节模糊控制技术在节能降耗方面的应用 1144

第三节工业炉用燃烧装置 1146

第四节节约和替代燃料油技术 1148

第五节耐火纤维材料 1152

第四章高能耗工业锅炉及炉窑节能途径 1166

第五章工业锅炉和炉窑余热资源的回收利用 1186

第六章工业锅炉炉窑节能 1192

第七章新型节能高效蓄热式工业炉 1201

第七篇 环保治理技术 1207

第一章环境污染及污染物排放标准 1207

第一节环境污染及危害 1207

第二节锅炉工业炉窟污染物排放标准 1212

第一节有毒有害气体 1235

第二章烟气净化 1235

第二节烟气中氮氧化物的防治与控制 1237

第三节烟气中二氧化硫的控制 1287

第四节空气的净化处理 1307

第五节其他燃烧污染物的生成与脱除 1309

第三章烟尘净化 1313

第一节烟尘的污染情况 1313

第二节烟气除尘 1320

第三节冲天炉除尘 1367

第四节煤炉除尘 1381

第四章水处理 1384

第五章噪声污染及其它污染的控制 1441

第一节噪声污染 1441

第二节消除噪声 1446

第三节工业锅炉和炉窟常用的几种消声器。 1448

第八篇 自动化技术在工业炉窑中的运用 1457

第一章计算机控制基础 1457

第一节控制基本术语 1457

第二节自动控制的基本类型 1458

第三节采样控制系统的基本概念和术语 1460

第四节计算机过程控制中的理论分析工具 1462

第五节过程控制系统的过渡过程和质量指标 1471

第二章工业锅炉和炉窑实用计算机控制技术 1475

第一节概述 1475

第二节与工业锅炉和炉窑的自动化控制相关事宜 1481

四卷 1529

第八篇 自动化技术在工业炉窑中的运用（续） 1529

第三章工业锅炉和炉窑工艺参量控制 1529

第一节炉膛燃烧及压力控制 1529

第二节锅炉参量控制 1542

第四章工业锅炉与炉窑的计算机控制 1552

第一节计算机控制技术的应用与发展 1552

第二节工业锅炉计算机系统设计构想及要求 1554

第三节工业锅炉计算机控制系统现阶段的发展水平 1555

第四节工业锅炉的计算机控制方法 1557

第五节工业锅炉计算机控制系统中输出部分硬件的改造 1559

第六节工业锅炉微机控制系统功能介绍 1560

第七节工业锅炉计算机控制系统的使用管理 1563

第一节 供热锅炉自动控制系统 1564

第五章 锅炉和工业炉窑应用计算机控制实例 1564

第二节 GJ-1型锅炉计算机操作实例 1625

第三节 20～35t/h锅炉控制实例 1629

第四节 WBG-701工业锅炉微机控制系统 1633

第九篇 工业锅炉和炉窑的安全运行与科学管理 1643

第一章工业锅炉和炉窑的安装 1643

第一节安装的基本要求 1643

第二节烟囱的设计和安装 1645

第三节燃料系统的安装 1648

第四节汽、水管系统的安装 1650

第五节电气线路的安装 1653

第二章工业锅炉和炉窑的运行 1658

第一节点火前设备的检查与调试 1658

第二节点火操作 1666

第三节燃烧及燃烧系统的调校 1669

第四节锅炉的升压和升温 1672

第五节锅炉运行中的监视与调节 1676

第六节工业锅炉正常运行时的操作 1680

第七节锅炉停用的操作与保养 1687

第八节热水锅炉的运行操作 1691

第三章锅炉的日常维护与保养 1693

第一节锅炉的日常维护 1693

第二节锅炉的定期保养和检验 1695

第三节停炉的外部清扫及保养 1712

第四章锅炉事故的预防与处理 1715

第一节事故的分类 1715

第二节事故的原因 1716

第三节爆炸事故 1719

第四节锅炉的常见事故 1720

第五章锅炉房管理 1731

第一节锅炉房的安全管理 1731

第二节锅炉房的生产管理 1741

第三节锅炉房设备更新改造 1748

第四节锅炉房设备管理 1752

第五节建立健全各项制度 1758

第六节锅炉房的全员培训 1762

第六章锅炉设备的检修 1765

第一节锅炉检修的目的和要求 1765

第二节锅炉检修的分类、项目和间隔期 1766

第三节检修工程的管理 1774

第四节锅炉的除垢 1778

第五节锅炉受压元件的缺陷及损坏 1781

第六节锅炉本体受热面的检修 1786

第七节锅炉炉墙的检修 1796

第八节燃烧设备的检修 1798

第九节锅炉辅助设备的检修 1808

第七章工业锅炉和炉窑的科学管理 1819

附录1工业炉名词术语 1825

附录工业锅炉相关法规及规范选编 1825

附录2进口锅炉压力容器安全质量许可制度实施办法 1843

附录3有机热载体炉安全技术监察规程 1845

附录4压力容器使用登记管理规则 1850

附录5蒸汽锅炉安全技术监察规程 1858

附录6电力工业锅炉监察规程 1890

附录7工业锅炉安装工程施工及验收规范 1918

附录8工业炉砌筑工程施工及验收规范（节选） 1939

附录9锅炉受压元件焊接技术条件 1967

附录10锅炉焊接工艺评定 1982