胶印故障及其补救法PDF电子书下载

12．轴承发生障碍 1

24．版面有凹点 1

23．油墨中脂肪过多 1

22．感光膜残留版面 1

21．版子显影过度 1

20．版面发生氧化斑 1

19．橡皮布松弛 1

18．着墨棍末端的空隙太大 1

17．着墨棍安装太低或轴座损坏 1

16．着墨棍载墨过多 1

15．着墨棍与串墨棍之间的接触欠佳 1

14．橡皮墨棍膨胀 1

13．（a）着墨棍扁平不圆（b）辊筒上夹版子的部分不平整 1

目录 1

4．水辊绒不平整 1

第一章 版面起油脏和起浮墨的故障 1

甲、版面起油脏的原因 1

1．润版水辊装得不准 1

2．润版水辊染污 1

3．润版水辊贴在辊？上 1

11．润版水辊和印版之间或着墨棍和印版之间的压力过大 1

5．润版水辊弯曲 1

6．润版水辊排列不准 1

7．润版水辊装得太紧 1

8．水斗药水太弱 1

9．水斗药水太强 1

10．橡皮辊筒与印版辊筒的包衬不等 1

乙、版面起浮墨的原因 13

1．油墨颜料遇水溶解 13

2．油墨乳化 13

第二章 油墨的故障 15

甲、堆墨的原因 15

1．连结料的浓度不合适 15

2．燥油太多或含有燥油的油墨停滞在墨棍上的时间太久 15

1．凡立水用得不适当或分量不够 16

2．相对湿度太高 16

乙、油墨粉化的原因 16

9．填充料与干燥剂发生反应 17

18．纸张不同 17

16．墨膜的吸取性大于纸张 17

15．纸面酸性太强 17

14．纸的孔度不均等 17

13．纸张的湿度太高 17

12相对湿度太高 17

11．橡皮布上旧印迹的影响 17

10．水斗药水太强 17

17．纸张上有湿点 17

7． 温度太低 17

6． 纸张对油墨缺少吸收力 17

5． 油墨不适合于纸张 17

4． 版面上药水太多 17

3． 干燥剂调配不匀 17

2． 干燥剂太少或过多 17

1． 干燥剂的品种选用不对 17

丙、油墨干燥的故障 17

8． 稀释剂太多 17

2． 前一套颜色干得太硬而光滑 21

4． 印就的颜色上含有蜡或油脂 21

3． 油墨中含有重颜料 21

1． 油墨的延伸性太短 21

丁、油墨附着不良的原因 24

戊、印张背面粘脏的原因 25

1．油墨不适于纸张 25

2．油墨太多 25

3．纸张中有静电 25

己、造成油墨其他故障的原因 26

1． 油墨的延伸性太短以致从墨斗棍上滑脱 26

2． 油墨因太粘而拉纸 26

3． 墨棍因水分过多而“脱墨” 26

4． 油墨外燥内湿 26

5． 油墨在干燥时变白或退色 26

6． 印版变色和空白部分产生“光滑”膜 26

5．水斗药水用得太多 30

6．水斗药水太强 30

4．压力太强 30

7．腊克尚未干就将版子浸入水中 30

8．感光膜曝光不足（蛋白版） 30

9．感光膜太厚（蛋白版） 30

2．着墨棍安装不准 30

1．印版辊筒和橡皮辊筒的面速不同 30

甲、图纹从版面消失的原因 30

第三章 印版图纹的故障 30

3．辊筒的排列不正 30

2．橡皮布松弛 35

3．橡皮布变软 35

1．油墨中脂肪太多或油墨用得过多；或发生“滑擦”情况 35

乙、“糊墨”的原因 35

丙、印版图纹发生其他故障的原因 37

1．腐蚀剂太强 37

2．图纹显影不足 37

10．纸张的两边出现一定的格子形故障 38

9．印迹暗涩 38

8．印张上随处出现污斑 38

7．纸张拖梢部分出现点子有“尾巴” 38

6．印张上出现不规则形的墨色变淡或空白地方 38

4．由小而大形状不一的发花 38

5．横花 38

3．印张每隔8～16英寸出现大块发花现象 38

2．分布不匀的小孔（白点）在纸上出现于同一地方 38

1．印张有规律地出现淡薄的现象 38

第四章 印刷方面的故障（对制作完善的印版而言）印刷发生故障的原因 38

11．斑点 44

第五章 粘纸的故障纸张被粘的原因 44

1．橡皮布发粘 44

2．橡皮布未洗干净 44

3．油墨粘性太强 44

4．压力太大 44

5．收纸咬牙装得不合适 44

6．纸张晾得不适当 44

8．印版在靠近咬牙的一端凸出 47

9．着墨棍堆墨 47

10．串墨棍的齿轮？合不准或摩损 47

7．着墨棍变硬并发光 47

12．着墨棍负墨过多 47

13．着墨棍装得不准 47

14．印版的包衬不准确 47

15．辊肩之间的牵引力比印版和橡皮布之间的牵引力小 47

11．辊筒齿轮驱动墨棍部分 47

5．串墨棍与印版辊筒的面速不同 47

4．着墨棍的轴穴装得太低 47

3．印版辊筒和橡皮辊筒之间的压力过大 47

2．齿隙中嵌有污物 47

1．辊筒齿轮磨损 47

甲、发生横条纹的原因 47

第六章 条纹的故障 47

6．辊筒轴承有故障 47

6．水辊的绒套包得不合适 54

10．着墨棍或润版水辊上沾有砂砾或脏污 54

9．着墨棍弯曲 54

8．墨斗中有干墨块 54

7．墨斗螺丝装得不适当 54

2．压纸针染污 54

5．水斗药水过多 54

4．印版水辊的装置不合适 54

3．印版水棍染污 54

1．接纸轮染污 54

乙、产生直纹的原因 54

7．输纸滚轮的压力不一致 58

8．输纸滚轮变得光滑 58

9．输纸滾轮压“扁” 58

6．输纸滚轮的时间不准确 58

10．平纸杆调整不当 58

11．压纸针装得太紧 58

12．印版调整得不准确 58

3．侧挡纸规不准 58

4．“拉式”侧挡纸规上的开口调整得不准确 58

2．侧挡纸规上有凹槽 58

1．挡纸规不准 58

甲、挡纸规调整不正确或控制器失效 58

第七章 挡纸规的故障 58

5．咬牙调整得不合适 58

2．橡皮辊筒的直径大于印版辊筒 62

4．橡皮辊筒与压印辊筒之间的压力太大 62

3．压印辊筒与印版辊筒的直径不同 62

1．印迹过长 62

乙、辊筒的相互关系不准 62

丙．纸张的种类或含水量不同 65

1． 纸张的前端不平直 65

2． 纸张在印刷时发生伸缩 65

3． 纸边发生波纹 65

4．纸边收缩 65

5．纸张卷曲 65

6．纸边破裂 65

7．纸张从挡纸规上弹回 65

丁、橡皮布、印版和油墨因物理的特性而发生变化 69