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第1章硫化体系 1

1.1含硫黄硫化剂的种类及应用 2

1.1.1硫黄及其应用 2

1.1.1.1硫黄粉 3

1.1.1.2不溶性硫 3

1.1.2硒及其应用 4

1.1.3硫及其应用 4

1.1.4多硫化物及其应用 5

1.1.4.1一氯化硫 5

1.1.4.2二氯化硫 6

1.1.4.3硫化剂DTDM 6

1.1.4.4四硫化二吗啉 7

1.1.4.5二硫化-N， N′-二己内酰胺 7

1.1.4.6三硫化双（二乙基硫代磷酰） 7

1.1.4.7烷基苯酚-硫化物 8

1.1.4.8烷基苯酚二硫化物 8

1.1.4.9硫化剂VA-7 8

1.1.4.10二环己基四硫代二嗪 9

1.1.4.11硅-69 9

1.2非硫黄硫化剂的种类及其应用 9

1.2.1有机过氧化物及其应用 10

1.2.1.1硫化剂BPO 10

1.2.1.2双对氯过氧化苯甲酰 10

1.2.1.3硫化剂DCBP 11

1.2.1.4硫化剂DTBP 11

1.2.1.5硫化剂双25 12

1.2.1.6 2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧基-3-己炔 12

1.2.1.7硫化剂DCP 13

1.2.1.8 1，4-双叔丁基过氧异丙基苯 14

1.2.1.9过氧化氢异丙苯 14

1.2.1.10叔丁基碳酸异丙酯 14

1.2.1.11 1，1-双（叔丁基过氧基）环己烷 15

1.2.1.12 1，1-二叔丁基过氧基-3，3，5-三甲基环己烷 15

1.2.1.13过苯甲酸叔丁酯 15

1.2.1.14叔丁基异丙苯基过氧化物 16

1.2.1.15 3，3-双（叔丁基过氧）丁酸乙醋 16

1.2.1.16 4，4-双（叔丁基过氧）戊酸正丁酯 17

1.2.1.17丁二醇（2-甲基丙烯酸）酯 17

1.2.1.18三羟甲基丙烷三（2-甲基丙烯酸）酯 17

1.2.1.19六甲基-N，N′-（叔丁基过氧化碳酸酯） 18

1.2.1.20 2，2-双（过氧化叔丁基）丁烷 18

1.2.1.21 2，5-二甲基-2，5-双（过氧化苯甲酸）己烷 18

1.2.1.22 2，2-双（4，4-二叔丁基过氧环己基）丙烷 19

1.2.1.23 1，3-双（2-叔丁基过氧基异丙基）苯 19

1.2.2金属氧化物及其应用 19

1.2.2.1锌氧粉 19

1.2.2.2氧化镁 20

1.2.2.3一氧化铅 21

1.2.2.4氧化钙 21

1.2.3苯醌、苯醌衍生物及其应用 22

1.2.3.1对苯酯二肟 22

1.2.3.2硫化剂DGM 22

1.2.3.3四氯代对苯酯 23

1.2.4合成树脂及其应用 23

1.2.4.1对叔丁基苯酚甲醛树脂 23

1.2.4.2对叔辛基苯酚甲醛树脂 24

1.2.4.3溴甲基羟甲基对叔辛基苯酚甲醛树脂 25

1.2.4.4溴甲基对叔丁基苯酚甲醛树脂 25

1.2.4.5溴甲基对叔辛基苯酚甲醛树脂 26

1.2.4.6苯酚甲醛树脂 26

1.2.4.7烷基苯酚甲醛 26

1.2.4.8含硫的烷基酚醛树脂 27

1.2.4.9镁螯合的对叔丁基酚醛树脂 27

1.2.4.10苯酚二醇树脂 28

1.2.4.11 2，6-二羟甲基-4-氯代苯酚树脂 28

1.2.4.12蜜胺甲醛树脂 28

1.2.5胺类化合物及其应用 28

1.2.5.1三亚乙基四胺 28

1.2.5.2四亚乙基五胺 29

1.2.5.3 N， N′-双呋喃亚甲基-1，6-亚己基二亚胺 29

1.2.5.4硫化剂MOCA 29

1.2.5.5对，对′二氨基二苯基甲烷 30

1.2.5.6 N，N′-二亚肉桂基-1，6-己二胺 30

1.3促进剂种类及其应用 31

1.3.1概述 31

1.3.1.1促进剂概述 31

1.3.1.2促进剂的分类 32

1.3.1.3促进剂的功能与选用 32

1.3.2秋兰姆类促进剂及其应用 33

1.3.2.1促进剂TMTM 33

1.3.2.2一硫化四丁基秋兰姆 33

1.3.2.3促进剂TMTD 34

1.3.2.4双硫醒 35

1.3.2.5促进剂TBTD 35

1.3.2.6促进剂TRA 36

1.3.2.7促进剂PMTM 36

1.3.2.8二硫化双五亚甲基秋兰姆 37

1.3.2.9促进剂J-75 37

1.3.2.10二硫化二乙基二苯基秋兰姆 38

1.3.2.11四硫代四甲基秋兰姆 38

1.3.2.12六硫化双五亚甲基秋兰姆 39

1.3.3噻唑类促进剂及其应用 39

1.3.3.1促进剂M 39

1.3.3.2促进剂DM 40

1.3.3.3促进剂MH 41

1.3.3.4 2-硫醇基苯并噻唑钠盐 41

1.3.3.5 2-硫醇基苯并噻唑钾盐 41

1.3.3.6 2-硫醇基苯并噻唑铜盐 42

1.3.3.7促进剂MZ 42

1.3.3.8促进剂DBM 43

1.3.3.9 1，3-双（2-苯并噻唑基硫醇甲基）脲 43

1.3.3.10 1-（N，N-二乙基氨甲基）-2-苯并噻唑基硫酮 43

1.3.3.11 2-硫醇基噻唑啉 44

1.3.3.12四氢噻唑-2-硫酮 44

1.3.4次磺酰胺类促进剂及其应用 44

1.3.4.1促进剂NS 44

1.3.4.2促进剂DIBS 45

1.3.4.3促进剂CZ 45

1.3.4.4促进剂DZ 46

1.3.4.5促进剂NOBS 47

1.3.4.6促进剂DS 47

1.3.4.7促进剂AZ 48

1.3.4.8促进剂OTOS 49

1.3.4.9促进剂26 49

1.3.4.10 N-叔辛基-2-苯并噻唑次磺酰胺 50

1.3.4.11 N， N-二甲基-4-苯并噻唑次磺酰胺 50

1.3.4.12 N， N′-双（2-苯并噻唑硫代）环己胺 51

1.3.4.13 N-六亚甲基-2-苯并噻唑次磺酰胺 51

1.3.4.14 N-亚糠基-2-苯并噻唑次磺酰胺 51

1.3.5黄原酸盐促进剂及其应用 52

1.3.5.1促进剂SIP 52

1.3.5.2促进剂ZIP 52

1.3.5.3促进剂ZBX 53

1.3.5.4促进剂DIP 53

1.3.5.5促进剂CPB 54

1.3.5.6促进剂ZEX 54

1.3.5.7促进剂KBX 54

1.3.6胍类促进剂及其应用 55

1.3.6.1促进剂D 55

1.3.6.2促进剂DOTG 55

1.3.6.3促进剂TPG 56

1.3.6.4邻甲苯基二胍 56

1.3.6.5 N-苯基-N′-甲苯基-N″-二甲苯基胍 57

1.3.6.6苯基邻甲苯基胍 57

1.3.6.7邻苯二酚硼酸二邻甲苯基胍盐 58

1.3.6.8苯二甲酸二苯胍 58

1.4活性剂及其应用 59

1.4.1氧化锌及其应用 60

1.4.2硬脂酸及其应用 60

1.4.3轻质氧化镁及其应用 61

1.4.4氯化亚锡及其应用 61

1.4.5一氧化铅及其作用 61

1.4.6有机锌 61

1.5抗硫化返原助剂 62

1.5.1后硫化稳定剂HTS 62

1.5.2抗硫化返原剂Perkalink 900 63

1.5.3 Aktivator 73 63

1.5.4平衡硫化体系 64

1.5.5其他抗硫化返原剂 65

参考文献 65

第2章防护体系 66

2.1概述 66

2.2抗降解剂的性能 67

2.2.1变色和污染 67

2.2.2挥发性 67

2.2.3溶解性和迁移性 68

2.2.4化学稳定性 68

2.2.5物理形式 69

2.2.6抗降解的用量 69

2.2.7抗降解剂对橡胶性能的影响 69

2.3抗降解剂的类型及应用 70

2.3.1无污染、不变色的抗氧剂 70

2.3.1.1防老剂264 70

2.3.1.2防老剂SP 71

2.3.1.3防老剂2246 72

2.3.1.4防老剂2246-S 74

2.3.1.5防老剂DOD 75

2.3.1.6防老剂Alba 76

2.3.1.7防老剂BBM 77

2.3.1.8防老剂W-300 77

2.3.1.9防老剂300 78

2.3.1.10防老剂CA 79

2.3.1.11防老剂330 80

2.3.1.12防老剂MB 81

2.3.1.13防老剂MBZ 83

2.3.1.14防老剂TNP 84

2.3.1.15防老剂168 85

2.3.1.16防老剂DBH 85

2.3.1.17防老剂CEA 86

2.3.1.18抗氧剂1093 87

2.3.1.19防老剂CMA 88

2.3.1.20防老剂DNP 89

2.3.1.21防老剂1076 90

2.3.1.22防老剂1010 91

2.3.1.23防老剂TPL 92

2.3.1.24防老剂DSTP 93

2.3.1.25 3，5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸双十八酯 94

2.3.2污染和变色的抗氧剂 94

2.3.2.1防老剂A 94

2.3.2.2防老剂RD 95

2.3.2.3防老剂AW 97

2.3.2.4防老剂FR 98

2.3.2.5防老剂AM 99

2.3.2.6防老剂BLE 100

2.3.2.7防老剂DFC-34 101

2.3.2.8防老剂KY-405 102

2.3.2.9防老剂ODA 103

2.3.2.10防老剂350 104

2.3.2.11防老剂WH-02（HS-911） 105

2.3.2.12防老剂4010 106

2.3.2.13防老剂4010NA 107

2.3.2.14防老剂4020 108

2.3.2.15防老剂4030 109

2.3.2.16防老剂4050 110

2.3.2.17防老剂H 111

2.3.2.18防老剂PPD-B 111

2.3.2.19防老剂AH 113

2.3.2.20防老剂G-1 114

2.3.3抗臭氧剂 114

2.3.3.1防老剂288 114

2.3.3.2防老剂688 115

2.3.3.3防老剂8PPD 116

2.3.3.4防老剂TPPD 117

2.3.3.5防老剂DTPD 118

2.3.3.6防老剂NBC 119

2.3.3.7防护蜡 120

2.3.4抗金属毒性 121

2.4抗降解剂的作用机理 122

2.4.1橡胶的化学防护作用机理 122

2.4.1.1橡胶的热氧老化机理 122

2.4.1.2橡胶的化学防护作用机理 123

2.4.2橡胶的物理防护作用机理 125

2.4.2.1橡胶的臭氧老化 125

2.4.2.2橡胶的物理防护作甩机理 126

2.4.3并用机理及其协同效应 126

2.4.3.1对抗效应 126

2.4.3.2加和效应 127

2.4.3.3协同效应 127

参考文献 129

第3章 黏合体系 130

3.1概述 130

3.1.1概念 130

3.1.1.1胶黏剂 130

3.1.1.2键合剂 131

3.1.1.3黏合促进剂 131

3.1.1.4浸渍黏合剂 131

3.1.1.5增黏剂 131

3.1.2分类 132

3.1.3黏合力 132

3.1.3.1化学键力 132

3.1.3.2分子间作用力 133

3.1.3.3界面静电引力 134

3.1.3.4机械作用力 134

3.1.4黏合机理 134

3.1.4.1胶黏剂的黏合机理 134

3.1.4.2 HRH直接黏合体系 135

3.1.4.3 RFL浸渍体系黏合机理 139

3.1.4.4 Pexul-RFL浸渍体系黏合机理 142

3.1.4.5钴盐促进黏合的作用 142

3.1.5白炭黑在黏合中的作用 144

3.1.5.1白炭黑的化学结构 144

3.1.5.2白炭黑在黏合中的作用 145

3.2钴盐体系 146

3.2.1环烷酸钴RC-N10 148

3.2.2新癸酸钴RC-D20 149

3.2.3硼酰化钴RC-B23、RC-B16 150

3.2.4硬脂酸钴 152

3.3间-甲-白-钴体系 152

3.3.1间苯二酚给予体 154

3.3.1.1黏合剂R 154

3.3.1.2黏合剂RS 155

3.3.1.3黏合剂RS-11 156

3.3.1.4黏合剂R-80 157

3.3.1.5黏合剂RL 157

3.3.1.6黏合剂RF 158

3.3.1.7黏合剂RE 159

3.3.1.8黏合剂RK 160

3.3.1.9黏合剂RH 160

3.3.2亚甲基给予体 161

3.3.2.1 HMTA 161

3.3.2.2黏合剂H-80 162

3.3.2.3黏合剂A 163

3.3.2.4黏合剂RA 164

3.3.2.5黏合剂AB-30 165

3.3.2.6黏合剂Rq 165

3.3.2.7黏合剂RC 166

3.3.2.8黏合剂CS963 167

3.3.2.9黏合剂CS964 167

3.3.3白炭黑 168

3.3.4有机钴盐 169

3.4三嗪黏合剂 170

3.4.1黏合剂TAR 170

3.4.2黏合剂TZ 171

3.4.3黏合剂AIR-1 171

3.4.4黏合剂AIR-101 172

3.5浸渍黏合剂 172

3.5.1 RFL浸渍黏合体系 172

3.5.1.1间苯二酚型RFL浸渍体系 173

3.5.1.2间苯二酚树脂型RFL浸渍体系 174

3.5.2 Pexul-RFL浸渍黏合体系 175

3.5.2.1黏合剂Pexul 175

3.5.2.2 Pexul-RFL 176

3.5.3封端型异氰酸酯-RFL浸渍黏合体系 177

3.6胶黏剂 178

3.6.1概述 178

3.6.1.1基料 178

3.6-1.2固化剂 179

3.6.1.3溶剂 179

3.6.1.4增塑剂 180

3.6.1.5填料 180

3.6.1.6偶联剂 181

3.6.1.7其他辅助材料 182

3.6.1.8胶黏剂工业的发展趋势 183

3.6.2偶联剂 184

3.6.2.1硅烷类偶联剂概述 185

3.6.2.2硅烷偶联剂SG-Si 1289 185

3.6.2.3硅烷偶联剂-SG-Si 996 186

3.6.2.4硅烷偶联剂SG-Si 998 187

3.6.2.5硅烷偶联剂RSi-B 187

3.6.2.6钛酸酯类偶联剂概述 188

3.6.3环氧树脂胶黏剂 188

3.6.3.1环氧65-01胶黏剂 189

3.6.3.2环氧65-02胶黏剂 189

3.6.4环氧橡胶胶黏剂 189

3.6.5氯化橡胶胶黏剂 190

3.6.6天然胶乳胶黏剂 191

3.6.7溶剂型天然橡胶胶黏剂 192

3.6.8 PMMA接枝天然橡胶胶黏剂 192

3.6.9环化天然橡胶胶黏剂 193

3.6.10容剂型氯丁橡胶胶黏剂 193

3.6.11胶乳型氯丁橡胶胶黏剂 193

参考文献 194

第4章 增塑剂 195

4.1概述 195

4.1.1增塑剂的定义、分类与性质 195

4.1.2增塑剂的结构与作用 196

4.1.3增塑剂的增塑机理 196

4.1.3.1对抗塑化作用的主要因素 196

4.1.3.2物理增塑机理 197

4.1.3.3化学增塑机理 198

4.2增塑剂Ⅰ 199

4.2.1邻苯二甲酸醋类 199

4.2.1.1邻苯二甲酸二甲酯 199

4.2.1.2邻苯二甲酸二乙酯 200

4.2.1.3邻苯二甲酸二丙酯 200

4.2.1.4邻苯二甲酸二正丁酯 201

4.2.1.5邻苯二甲酸二异丁酯 202

4.2.1.6邻苯二甲酸二戊酯 203

4.2.1.7邻苯二甲酸二己酯 203

4.2.1.8邻苯二甲酸二辛酯 204

4.2.1.9邻苯二甲酸二壬酯 205

4.2.1.10邻苯二甲酸二癸醋 205

4.2.1.11邻苯二甲酸双十三烷酯 206

4.2.1.12邻苯二甲酸二苯酯 207

4.2.1.13邻苯二甲酸二苄酯 208

4.2.1.14邻苯二甲酸二（甲基环己）醋 208

4.2.1.15邻苯二甲酸丁·苄醋 209

4.2.1.16邻苯二甲酸异辛·异癸酯 209

4.2.1.17邻苯二甲酸正辛·正癸酯 210

4.2.1.18邻苯二甲酸C6～C10正构醇混合酯 211

4.2.1.19邻苯二甲酸二甲氧基乙酯 211

4.2.1.20邻苯二甲酸二丁氧基乙醋 212

4.2.1.21邻苯二甲酸丁酯甘醇酸丁酯 213

4.2.1.22邻苯二甲酸乙酯甘醇酸乙酯 213

4.2.1.23邻苯二甲酸甲醋甘醇酸乙酯 214

4.2.1.24邻苯二甲酸双（乙氧基乙氧基乙）酯 214

4.2.2脂肪族二元酸酯 215

4.2.2.1己二酸二丁醋 215

4.2.2.2己二酸二异丁醋 216

4.2.2.3己二酸二异辛酯 217

4.2.2.4己二酸二异癸酯 217

4.2.2.5己二酸二（甲基环己）酯 218

4.2.2.6己二酸丁·苄酯 219

4.2.2.7己二酸辛·苄酯 219

4.2.2.8己二酸二（丁氧基乙）酯 220

4.2.2.9己二酸二（丁氧基乙氧基乙）醋 221

4.2.2.10壬二酸二（2-乙基己）酯 221

4.2.2.11壬二酸二异辛酯 222

4.2.2.12壬二酸二（2-乙基丁）酯 222

4.2.2.13癸二酸二甲醋 223

4.2.2.14癸二酸二丁酯 224

4.2.2.15癸二酸二（2-乙基己）酯 224

4.2.2.16癸二酸二仲辛醋 225

4.2.2.17癸二酸二己酯 226

4.2.2.18癸二酸二苄醋 226

4.2.2.19癸二酸二丁氧基乙酯 227

4.2.3磷酸酯 227

4.2.3.1磷酸三乙酯 228

4.2.3.2磷酸三丁酯 228

4.2.3.3磷酸三（2-乙基己）醋 229

4.2.3.4磷酸三甲苯酯 230

4.2.3.5磷酸三苯醋 230

4.2.3.6磷酸三（丁氧基乙）酯 231

4.2.3.7磷酸三（2-氯代乙）酯 232

4.2.3.8磷酸二（2，3-二氯丙基）辛醋 232

4.2.3.9磷酸三（二甲苯）酯 233

4.2.4环氧化合物 234

4.2.4.1环氧大豆油 234

4.2.4.2环氧大豆油酸辛酯 235

4.2.4.3环氧亚麻籽油 235

4.2.4.4环氧硬脂酸丁酯 236

4.2.4.5环氧硬脂酸辛酯 237

4.2.4.6环氧妥尔油酸辛醋 237

4.2.4.7环氧油酸癸脂 238

4.2.4.8环氧化甘油三醋 238

4.2.4.9环氧妥尔油酸酯 238

4.2.4.10环氧四氢邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯 239

4.2.5聚合型增塑剂 240

4.2.5.1聚癸二酸丙二醇酯 240

4.2.5.2聚己二酸二元醇酯（1） 240

4.2.5.3聚己二酸二元醇酯（2） 241

4.2.5.4聚己二酸二元醇酯（3） 241

4.2.5.5聚己二酸二元醇醋（4） 242

4.2.5.6聚己二酸二元醇酯（5） 242

4.2.5.7己二酸聚酯 242

4.2.5.8聚癸二酸二元醇醋 243

4.2.5.9 Plastolein系列 243

4.2.5.10 Hexaplas系列 243

4.2.5.11聚己二酸双季戊四醇酯（1） 244

4.2.5.12聚己二酸双季戊四醇酯（2） 244

4.2.5.13合成KI沥青 245

4.2.5.14聚己二酸丁二醇酯 245

4.2.6苯多酸酯 245

4.2.6.1偏苯三酸三辛酯 246

4.2.6.2偏苯三酸三正辛酯 246

4.2.6.3偏苯三酸三异辛酯 247

4.2.6.4偏苯三酸三异癸酯 247

4.2.6.5偏苯三酸三仲辛酯 248

4.2.6.6偏苯三酸三异壬酯 248

4.2.6.7偏苯三酸三正己酯 249

4.2.6.8偏苯三酸庚·壬酯 249

4.2.6.9均苯四酸酯 249

4.2.6.10均苯四酸四正丁酯 250

4.2.6.11偏苯三酸三正烷基混合酯 250

4.2.6.12偏苯三酸二异辛·单异癸醋 251

4.2.7含氯增塑剂 251

4.2.7.1氯化石蜡40 252

4.2.7.2氯化石蜡52 252

4.2.7.3氯化石蜡70 253

4.2.7.4五氯硬脂酸甲醋 253

4.2.7.5氯化甲氧基化油酸甲醋 254

4.2.7.6氯代联苯 254

4.2.7.7氯化萘 254

4.2.7.8氯代烷基磺酸苯酯与氯化石蜡的混合物 255

4.2.7.9其他氯化石蜡-Unichlor系列 255

4.2.8烷基磺酸醋 255

4.2.8.1邻·对甲苯磺酰胺 256

4.2.8.2 N-乙基邻·对甲苯磺酰胺 256

4.2.8.3 N-环己基对甲苯磺酰胺 257

4.2.8.4邻·对甲苯乙基磺酰胺 257

4.2.8.5 N-乙基对甲苯磺酰胺 257

4.2.8.6磺酰胺-甲醛树脂 258

4.2.8.7烷基磺酰苯醋 258

4.2.8.8对甲苯磺酸邻甲酚酯 259

4.2.8.9甲基对甲苯磺酰苯胺 259

4.2.8.10 N-对甲苯磺酰乙醇胺 259

4.2.9多元醇醋 259

4.2.9.1乙二醇椰子油脂肪酸酯 260

4.2.9.2二乙二醇二壬酸酯 260

4.2.9.3二乙二醇单月桂酸酯 261

4.2.9.4二乙二醇硬脂酸酯 261

4.2.9.5乙二醇单甲醚硬脂酸醋 261

4.2.9.6乙二醇单丁醚硬脂酸酯 261

4.2.9.7乙二醇单甲醚油酸酯 262

4.2.9.8乙二醇单丁醚油酸酯 262

4.2.9.9丁氧基乙基二乙二醇碳酸酯 262

4.2.9.10二乙二醇双（甲酚基碳酸酯） 263

4.2.9.11乙二醇双（二甲基苯基碳酸酯 263

4.2.9.12丁二醇二辛酸醋 263

4.2.9.13丁二醇二辛酸酯 264

4.2.9.14三乙二醇二（2-乙基己酸）醋 264

4.2.9.15三乙二醇二癸酸醋 264

4.2.9.16三乙二醇二壬酸酯 265

4.2.9.17三乙二醇辛酸·癸酸酯 265

4.2.9.18苯基聚乙二醇棕榈酸酯 265

4.2.9.19二乙二醇 266

4.2.9.20二乙二醇二松香酸酯 266

4.2.9.21氢化松香 266

4.2.9.22甘油松香酸酯 267

4.2.9.23季戊四醇脂肪酸酯 267

4.2.9.24季戊四醇松香酸酯 267

4.2.10环保型增塑剂 268

4.2.10.1柠橡酸三乙醋 268

4.2.10.2柠檬酸三丁酯 269

4.2.10.3乙酰柠檬酸三乙酯 270

4.2.10.4柠檬酸三戊酯 271

4.2.10.5乙酰柠檬酸三（正辛·正癸）醋 271

4.2.10.6双柠檬酸酯 271

4.2.10.7柠檬酸酯新产品 272

4.2.11其他增塑剂 272

4.2.11.1乙酰蓖麻醇酸甲酯 272

4.2.11.2乙酸蓖麻醇酸丁酯 273

4.2.11.3单蓖麻醇酸甘油醋 273

4.2.11.4单蓖麻醇酸二甘醇酯 273

4.2.11.5甘油三（乙酰蓖麻醇酸）酯 274

4.2.11.6蓖麻醇酸甲酯 274

4.2.11.7蓖麻醇酸丁酯 275

4.2.11.8单蓖麻醇酸丙二醇醋 275

4.2.11.9乙酸蓖麻醇酸甲氧乙酯 275

4.2.11.10蓖麻醇酸甲氧乙醋 276

4.2.11.11棕榈酸异丙酯 276

4.2.11.12棕榈酸异辛醋 276

4.2.11.13肉豆蔻酸异丙醋 277

4.2.11.14肉豆蔻酸正丁醋 277

4.2.11.15肉豆蔻酸棕榈酸异丙醋 277

4.2.11.16八乙酸蔗糖酯 277

4.2.11.17苯甲酸蔗糖醋 277

4.2.11.18聚α-甲基苯乙烯树脂 278

4.2.11.19油酰基腈 278

4.2.11.20酒石酸二丁脂 278

4.2.11.21 2-酮基-1，7，7-三甲基降茨烷 279

4.3增塑剂 279

4.3.1石油系增塑剂 279

4.3.1.1链烷烃油（石蜡油） 280

4.3.1.2芳香烃油 280

4.3.1.3环烷烃油 280

4.3.1.4机械油 280

4.3.1.5变压器油 281

4.3.1.6工业凡士林 281

4.3.2煤焦油系增塑剂 281

4.3.2.1煤焦油 281

4.3.2.2固体古马隆 282

4.3.2.3液体古马隆 282

4.3.3脂肪油系增塑剂 282

4.3.3.1黑油膏 282

4.3.3.2白油膏 283

4.3.3.3甘油 283

4.3.3.4蓖麻油 283

4.3.4松油系增塑剂 283

4.3.4.1松焦油 283

4.3.4.2松香 284

4.3.4.3歧化松香 284

4.3.4.4氧化松浆油 284

4.4增塑剂的作用及其对橡胶胶料和产品性能的影响 284

4.4.1结构与相容性的关系 285

4.4.2结构与增塑效率的关系 285

4.4.3结构与耐寒性的关系 285

4.4.4结构与耐老化性的关系 286

4.4.5结构与耐久性的关系 287

4.4.6结构与电绝缘性的关系 288

4.4.7结构与难燃性的关系 288

4.4.8结构与毒性关系 288

4.4.9结构与耐菌性的关系 288

4.5塑解剂 289

4.5.1化学塑解剂DBD 289

4.5.2塑解剂HDBD 289

4.5.3化学塑解剂五氯硫酚 290

4.5.4塑解剂SJ-103 291

4.5.5化学塑解剂CPA 291

4.5.6复合橡胶塑解剂 291

参考文献 292

第5章其他橡胶助剂 293

5.1发泡剂 293

5.1.1发泡剂AZDN 293

5.1.2重氮氨基苯 294

5.1.3其他发泡剂 294

5.1.3.1发泡剂TSAZ 294

5.1.3.2发泡剂SAZ 295

5.1.3.3发泡剂TSAH 295

5.1.3.4对甲苯磺酰丙酮腙和硫脲的混合物 296

5.1.3.5 3，3-二磺酰肼二苯矾 296

5.1.3.6发泡剂TR 296

5.1.3.7二肼基三嗪 297

5.1.3.8锌-氨络合物 297

5.2着色剂 297

5.2.1无机着色剂 298

5.2.1.1钛白粉 298

5.2.1.2立德粉 298

5.2.1.3色素炭黑 298

5.2.1.4锌白 299

5.2.1.5硫化锌 299

5.2.1.6铬黄 299

5.2.1.7锌黄 299

5.2.1.8氧化铁黄 300

5.2.1.9镉黄 300

5.2.1.10镉钡黄 300

5.2.1.11氧化铁红 300

5.2.1.12镉红 301

5.2.1.13硫化汞 301

5.2.1.14三氧化二铬 301

5.2.1.15群青 302

5.2.1.16普鲁士蓝 302

5.2.1.17铝粉 302

5.2.1.18炭黑 302

5.2.2有机着色剂 303

5.2.2.1 3132（808）大红粉 303

5.2.2.2 5302橡胶大红LC 303

5.2.2.3 3105橡胶大红LG 303

5.2.2.4 5301橡胶大红LCN 304

5.2.2.5永固红F5R 304

5.2.2.6 3117颜料亮红 304

5.2.2.7 3149永固红（永固亮红） 304

5.2.2.8 3138（1207）甲苯胺红 305

5.2.2.9 1024色淀红D（金光红D） 305

5.2.2.10 3110金光红C 305

5.2.2.11立索尔宝红BK 306

5.2.2.12 3144（1301）立索尔大红BK 306

5.2.2.13 3114立索尔深红 307

5.2.2.14立索尔紫红 307

5.2.2.15酱紫BLC 307

5.2.2.16甲苯胺紫红 307

5.2.2.17褐红 308

5.2.2.18耐晒玫瑰红 308

5.2.2.19 1001汉黄沙G（1125耐晒黄G） 308

5.2.2.20 1104耐晒黄10G 309

5.2.2.21 1138联苯胺黄 309

5.2.2.22汉沙黄R 310

5.2.2.23 1137永固黄 310

5.2.2.24 1116永固黄 310

5.2.2.25 1940醇溶耐晒黄CGG 311

5.2.2.26 1151永固橘黄G 311

5.2.2.27 360酸性橘黄色淀（209酸金黄色淀） 311

5.2.2.28 2166永固橙RN 312

5.2.2.29还原艳橙GR 312

5.2.2.30 3106银珠R 312

5.2.2.31酞菁绿G 313

5.2.2.32 5952颜料绿B 313

5.2.2.33 5001橡胶绿2B 313

5.2.2.34 5229碱式品绿色淀 314

5.2.2.35酞菁蓝B 314

5.2.2.36酞菁蓝（B、BX） 315

5.2.2.37 4303稳定型酞菁蓝BS 315

5.2.2.38稳定型酞菁蓝BGS 315

5.2.2.39 4230、4232耐晒孔雀蓝色淀 316

5.2.2.40靛蓝 316

5.2.2.41还原蓝RSN 316

5.2.2.42 303油溶纯蓝 317

5.2.2.43醇溶苯胺黑（油溶黑、油黑 317

5.3增黏剂 317

5.3.1概述 317

5.3.1.1概念 317

5.3.1.2增黏剂分类 318

5.3.1.3烷基酚醛树脂的增黏机理 318

5.3.1.4长效、耐湿、高性能增黏剂 319

5.3.2烃类增黏剂 320

5.3.2.1石油树脂 320

5.3.2.2芳香烃树脂 320

5.3.2.3环烷烃树脂 321

5.3.3常用衍生物及氧茚树脂增黏剂 321

5.3.3.1氢化松香 321

5.3.3.2萜烯树脂 322

5.3.3.3氧茚树脂 323

5.3.3.4妥尔油 323

5.3.4烷基酚-乙炔树脂增黏剂 324

5.3.4.1对叔丁基苯酚-乙炔树脂 324

5.3.4.2改性烷基酚树脂TKM系列 324

5.3.5烷基苯酚甲醛树脂增黏剂 326

5.3.5.1对叔丁基苯酚甲醛树脂 326

5.3.5.2对叔辛基苯酚甲醛树脂 326

5.3.6改性二甲苯树脂增黏剂 327

5.3.6.1二甲苯树脂RX-80 327

5.3.6.2二甲苯树脂SXF 328

5.4溶剂 329

5.4.1溶剂汽油 332

5.4.1.1橡胶溶剂汽油（120#汽油） 332

5.4.1.2 170#溶剂汽油 332

5.4.1.3 200#溶剂汽油 333

5.4.1.4工业汽油 333

5.4.1.5环己烷 334

5.4.1.6环戊烷 334

5.4.1.7己烷 334

5.4.1.8正庚烷 335

5.4.1.9正辛烷 335

5.4.1.10甲基环己烷 335

5.4.2苯类溶剂 335

5.4.2.1苯 335

5.4.2.2甲苯 336

5.4.2.3二甲苯 337

5.4.3酯、醇、酮等类溶剂 338

5.4.3.1乙酸甲酯 338

5.4.3.2乙酸乙酯 338

5.4.3.3乙酸正丁酯 339

5.4.3.4乙酸异丁醋 339

5.4.3.5乙酸异丙酯 339

5.4.3.6乙酸戊酯 340

5.4.3.7甲醇（木醇） 340

5.4.3.8乙醇（酒精） 340

5.4.3.9正丁醇 340

5.4.3.10异丁醇 340

5.4.3.11环己醇 341

5.4.3.12丙酮 341

5.4.3.13环己酮 341

5.4.3.14丁酮（甲乙酮） 342

5.4.3.15甲基异丁基甲酮 342

5.4.3.16甲基戊基甲酮 342

5.4.4其他溶剂 343

5.4.4.1二硫化碳 343

5.4.4.2松节油 343

5.4.4.3四氯化萘 343

5.4.4.4十氢化萘 344

5.4.4.5硝基甲烷 344

5.4.4.6硝基乙烷 344

5.4.4.7 2-硝基丙烷 345

5.4.4.8丁内酯 345

5.5消泡剂 345

5.5.1表面涂层氧化钙 345

5.5.2仲辛醇 346

5.5.3异构甲基环己醇混合物 346

5.6乳化剂 346

5.6.1芳香族聚乙二醇醚 347

5.6.2聚乙烯乙二醇月桂基醚 347

5.6.3聚丙烯乙二醇-聚乙烯乙二醇醚 347

5.6.4聚醚聚硫醚 347

5.6.5山梨糖醇酐单油酸酯 348

5.6.6烷芳基聚乙二醇醚 348

5.6.7山梨糖醇酐单硬脂酸醋 348

5.6.8萘磺酸缩合产物的钠盐 348

5.6.9乙氧基化油酸 348

5.6.10 2-二甲氨基-2-甲基丙醇 348

5.6.11油酸铵 349

5.6.12油酸钾 349

5.6.13硬脂酸铵 349

5.6.14硬脂酸钾 349

5.6.15油酸 349

5.7增稠剂 350

5.7.1高分子有机酸的铵盐 350

5.7.2羧甲基纤维素钠 350

5.7.3丙烯酸聚合物的水容液 351

5.7.4丙烯酸乳液共聚物 351

5.7.5交联丙烯酸乳液共聚物 351

5.7.6聚甲基丙烯酸铵水溶液 351

5.7.7聚丙烯酸铵 351

5.7.8聚丙烯酸钠 351

5.7.9改性聚丙烯酸钠 352

5.7.10部分氧化聚丙烯酸酯 352

5.7.11乙烯基聚合物的钾盐 352

5.7.12羟乙基纤维素 352

5.7.13藻酸钾 352

5.7.14藻酸钠 352

5.7.15藻酸铵 353

5.7.16藻酸钙 353

5.7.17溴化十六烷基三甲铵 353

5.7.18硅酸铝镁 353

5.7.19皂土（膨润土） 354

5.7.20精制皂土 354

5.7.21化学改性沉淀碳酸钙 354

5.7.22其他增稠剂产品 354

5.8偶联剂 355

5.8.1苯胺甲基三甲氧基硅烷 355

5.8.2苯胺甲基三乙氧基硅烷 356

5.8.3γ-缩水甘油基丙基三甲氧基硅烷 356

5.8.4乙烯基三乙酰氧基硅烷 356

5.8.5乙烯基三甲氧基硅烷 357

5.8.6 N-β-（氨基乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷 357

5.8.7乙烷基三-（2-甲氧基乙氧基）硅烷 357

5.8.8γ-氨基丙基三乙氧基硅烷 357

5.8.9乙烯基三叔丁基过氧硅烷 358

5.8.10 γ-（甲基丙烯酰氧基）丙基三甲氧基硅烷 358

5.8.11β-（3，4-环氧基环己基）乙基三甲氧基硅烷 358

5.8.12 γ-巯基丙基三甲氧基硅烷 359

5.8.13甲基三甲氧基硅烷 359

5.8.14乙烯基三氯硅烷 359

5.8.15甲基三乙酰氧基硅烷 359

5.8.16甲基三叔丁过氧基硅烷 360

5.8.17γ-氯代丙基三甲氧基硅烷 360

5.8.18 N-β-（氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷 360

5.8.19γ-氨丙基三乙氧基硅烷 361

5.8.20乙烯基三乙氧基硅烷 361

5.8.21γ-脲基丙基三乙氧基硅烷 361

5.8.22 γ-脒基硫代丙基三羟基硅烷 361

5.8.23盐酸N′-（3-乙烯基苄基）-β-氨乙基-γ-三甲氧基硅烷基丙基胺 361

5.8.24 γ-（多亚乙基氨基）丙基三甲氧基硅烷 362

5.8.25双（3-三乙氧基硅烷丙基）四硫化物 362

5.8.26二油酰基钛酸亚乙醋 362

5.8.27三异硬脂酰基钛酸异丙醋 362

5.8.28二（亚磷酸二辛酯）钛酸四异丙醋 363

5.8.29三油酰基钛酸异丙酯 363

5.8.30三（十二烷基苯碳酰基）钛酸异丙酯 363

5.8.31三（二辛基磷酰氧基）钛酸异丙酯 364

5.8.32 4-氨基苯磺酰基二（十二烷基苯磺酰基）钛酸异丙酯 364

5.8.33三（二辛基焦磷酰氧基）钛酸异丙酯 364

5.8.34二[二（十三烷基）亚磷酸醋]合四辛氧基钛 365

5.8.35二（二月桂基亚磷酸酯）合四辛氧基钛 365

5.8.36二异硬脂酸基钛酸亚乙酯 365

5.8.37二（二辛基磷酸氧基）钛酸亚乙酯 366

5.8.38二（二辛基焦磷酰氧基）钛酸羟基乙酸交酯盐 366

5.9均匀剂 366

5.9.1均匀剂MS和NS 366

5.9.2均匀剂TH 367

5.10分散剂 368

5.10.1磺酸钠 368

5.10.2硬脂酸钠 368

5.10.3土耳其红油 368

5.10.4扩散粉NF 368

5.10.5达萨达钠盐 369

5.10.6亚甲基二异丙基萘磺酸钾 369

5.10.7焦磷酸钠 370

5.10.8焦磷酸钾 370

5.10.9月桂基苯磺酸钠 371

5.10.10烷基苯氧基聚氧化乙烯硫酸钠 371

5.10.11聚乙烯醇 371

5.10.12聚丙烯酸 371

5.10.13聚乙二醇单月桂酸醋 372

5.10.14 2-氨基-2-甲基丙醇 372

5.10.15月桂酸钠 372

5.11脱模剂 372

5.11.1硬脂酸锌 372

5.11.2硬脂酸铵 373

5.11.3十二烷基磺酸钠 373

5.11.4磺化植物油 373

5.11.5磺化蓖麻油 373

5.11.6硬脂酰胺 373

5.11.7油酸胺（油醚酰胺） 374

5.11.8 N， N′-亚乙基双硬脂酰胺 374

5.11.9聚乙二醇 374

5.11.10低分子量聚乙烯 374

5.11.11甲基支链硅油 375

5.11.12甲基含氢硅油 375

5.11.13二甲基硅油（聚二甲基硅氧烷，硅油） 375

5.11.14 293 #234 #、235 #硅脂 376

5.11.15 1#树脂型有机硅脱模剂 376

5.11.16 2#树脂型有机硅脱模剂 376

5.11.17溶剂型有机硅脱模剂 377

5.11.18水乳化有机硅脱模剂 377

5.11.19甲基苯基硅油 377

5.11.20聚二乙基硅氧烷（乙基硅油） 378

5.11.21 101#甲基硅橡胶 378

5.11.22 102#甲基硅橡胶 379

5.11.23甲基乙烯基硅橡胶 379

参考文献 379

第6章 助剂与环保 380

6.1概述 380

6.2有毒有害橡胶助剂 380

6.2.1概况 380

6.2.2列入国家环保部2008年“双高”目录的橡胶助剂简介 382

6.2.2.1防老剂D 382

6.2.2.2促进剂NOBS 383

6.3有毒有害橡胶助剂替代产品的开发 384

6.3.1有毒有害橡胶助剂替代产品的开发背景 384

6.3.2有毒有害橡胶助剂的替代 385

6.3.2.1促进剂NOBS和TMTD的替代 386

6.3.2.2防老剂D的替代 387

6.3.2.3多环芳烃油的替代 387

6.3.2.4间苯二酚和硫酚类塑解剂的替代 388

6.3.2.5其他需要逐步替代的物质 388

6.3.3替代有毒有害橡胶助剂产品工作新动向 389

6.4橡胶制品绿色配方的助剂调整方案 390

6.4.1防老剂的绿色方案 390

6.4.2促进剂的绿色方案 391

6.4.3硫黄给予体的绿色方案 391

6.4.4黏合助剂的绿色方案 392

6.4.5加工助剂类的绿色方案 392

6.5橡胶助剂的绿色生产简介 392

6.5.1概述 392

6.5.2促进剂的绿色生产技术 393

6.5.2.1促进剂M的新工艺 393

6.5.2.2促进剂氧化技术 394

6.5.2.3叔丁胺清洁生产工艺 395

6.5.3防老剂的绿色生产技术 396

6.5.3.1防老剂RD生产新技术 396

6.5.3.2对氨基二苯胺（RT-培司）清洁生产工艺 396

6.5.3.3甲基异丁基酮的清洁生产技术 398

6.5.4不溶性硫黄 399

6.5.5间苯二酚生产新技术 399

6.5.6预分散橡胶助剂 400

6.6 REACH法规 401

6.6.1 REACH法规的核心内容 401

6.6.2 REACH法规对我国橡胶助剂的影响 404

6.6.2.1概况 404

6.6.2.2 REACH法规造成我国企业生产成本大幅增加 404

6.6.2.3法案的不公平性 405

6.6.2.4企业发展的不确定性 405

参考文献 406