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工业技术

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  • 作 者:《职业技能培训MES系列教材》编委会编
  • 出 版 社:北京:航空工业出版社;中国劳动出版社
  • 出版年份:1999
  • ISBN:7801344561
  • 页数:200 页
图书介绍:
《钳工技能》目录

目 录 1

钳工技能培训模块设计与学习单元划分表及“哈达表”使用说明………………………………………(插页)第1学习单元常用量具、量仪 1

一、常用量具 1

二、正弦规 7

三、水平仪 8

四、自准直仪 10

五、光学平直仪 11

六、测微准直望远镜 13

七、量块 14

练习题 15

第2学习单元划线 16

一、划线的常用工具及划线涂料 16

二、划线的分类及基准选择 18

三、划线的借料方法 20

四、毛坯划线的借料方法与步骤 21

五、典型零件划线 21

六、钳工划线常见缺陷、原因分析与方法措施 27

练习题 27

第3学习单元錾削、锯割与锉削 30

一、錾削 30

二、锯割 34

三、锉削 38

练习题 47

第4学习单元钻孔 49

一、常用钻孔设备及工具 49

二、麻花钻的刃磨 52

三、群钻的结构特点及刃磨方法 56

四、钻孔切削用量的选择 58

五、钻孔时的冷却与润滑 59

六、钻孔方法 60

七、特殊材料钻孔 62

八、扩孔与锪孔 65

九、提高钻孔精度的方法 68

十、提高钻孔孔距精度的方法 68

十一、钻孔常见缺陷分析及安全要求 70

练习题 71

第5学习单元铰孔 73

一、铰刀 73

二、铰孔方法 75

三、铰削余量和切削液 76

五、铰刀的修磨 77

四、铰刀的装夹 77

六、铰孔常见缺陷分析 78

七、典型工件铰孔 79

练习题 82

第6学习单元攻螺纹与套螺纹 83

一、螺文基本知识 83

二、攻螺纹 84

三、套螺纹 91

练习题 94

第7学习单元刮削 95

一、刮削概述 95

二、刮削刀具、量具和显示剂 95

三、刮削方法 99

四、刮削的一般过程 100

五、刮削精度的检测 101

六、典型零件的刮制 102

七、刮削常见的缺陷和防止措施与安全要求 105

练习题 106

第8学习单元研磨 107

一、研磨基本知识 107

二、研具 108

三、研磨剂 109

四、研磨方法 111

五、研磨缺陷及分析 112

六、典型工件的研磨 113

练习题 117

第9学习单元矫正、弯曲和铆接 119

一、矫正 119

二、弯 曲 124

三、铆接 133

练习题 137

第10学习单元粘接技术应用 138

一、粘接技术简介 138

二、无机胶粘剂的配制及用途 140

三、常用有机胶粘剂 140

四、粘接技术的应用 144

练习题 146

第11学习单元典型机构的装配与调整 147

一、螺纹连接装配 147

二、键连接装配 150

三、销连接装配 152

四、过盈连接装配 153

五、滑动轴承的装配与调整 155

六、滚动轴承的装配与调整 158

七、齿轮传动机构的装配与调整 161

八、蜗杆传动机构的装配与调整 164

九、联轴器的装配与调整 165

练习题 167

第12学习单元数控钻床的编程与操作 168

一、数控机床的基本概念 168

二、ZK51系列经济数控钻床 170

练习题 174

附录一钳工技师考核题例(首届中国青年奥林匹克技能竞赛试题) 175

一、赛件图样 175

二、评分表 178

六、加工工艺分析 179

五、应具备的基本操作技能 179

四、加工难点 179

三、视图分析 179

七、镶配 183

八、配钻、铰φ10H7孔 183

九、清洗、倒角 184

十、检验 184

附录二钳工高级技师考核题例(第31届国际青年奥林匹克技能竞赛试题) 185

一、赛件图样 185

二、竞赛时间 185

三、试题说明 185

四、评分表 185

五、零件加工工艺分析(参考) 191

六、装配工艺 198

七、总 结 198

参考书目 200

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