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第一篇 主燃烧室技术 1

第一章 主燃烧室技术研究与发展概况 1

参考文献 9

第二章 短扩压器和短火焰筒 11

1.2.1 环形燃烧室扩压器的演变与研究概况 11

1.2.2 短突扩扩压器 18

1.2.3 抽气式扩压器 37

1.2.4 短火焰筒 52

参考文献 60

第三章 燃油供给技术 62

1.3.1 燃油供给技术的发展及应用概况 62

1.3.2 空气雾化喷嘴及组合式空气雾化装置 67

1.3.3 蒸发管供油方式及蒸发式燃烧室 83

1.3.4 耐高温的燃油喷嘴 88

参考文献 95

第四章 火焰筒冷却技术 98

1.4.1 火焰筒冷却技术的重要性及发展概况 98

1.4.2 气膜冷却结构的改进 103

1.4.3 多孔壁发散冷却技术 111

1.4.4 复合气膜冷却 118

1.4.5 多孔层板发散冷却 124

1.4.6 分块式火焰筒 132

1.4.7 高温材料及结构的发展和应用 136

参考文献 147

第五章 低污染燃烧技术 150

1.5.1 低污染燃烧技术研究概况 150

1.5.2 常规燃烧室的低污染燃烧技术 152

1.5.3 以控制NOx为中心的低污染燃烧技术 163

参考文献 184

第六章 小型发动机燃烧室特殊技术问题 187

1.6.1 小型发动机燃烧室主要技术问题及其发展动向 187

1.6.2 燃油供给技术 191

1.6.3 主燃区燃烧组织 198

1.6.4 火焰筒冷却技术 204

1.6.5 掺混段结构性能研究 210

参考文献 224

第七章 燃烧室数值计算的发展与应用 226

1.7.1 燃烧室数值计算的现状 226

1.7.2 多维两相燃烧流场数值分析的新发展 230

1.7.3 计算燃烧学的应用 246

参考文献 252

第二篇 加力燃烧室与多功能喷管 254

第一章 加力燃烧室概述 254

2.1.1 发展概述 254

2.1.2 战术技术要求 259

2.1.3 加力技术现状 261

2.1.4 主要组成零件介绍 268

2.1.5 加力燃烧室（含喷管）的联接与安装 279

2.1.6 加力燃烧室配套附件 282

2.1.7 展望 283

参考文献 288

第二章 涡喷加力燃烧室 289

2.2.1 基本特点和设计要求 289

2.2.2 加力扩散器设计 290

2.2.3 冷却系统 294

2.2.4 屈曲和热结构稳定性 303

2.2.5 堵孔 309

2.2.6 隔热涂层 310

2.2.7 支承销的可靠性 312

2.2.8 烧蚀 312

2.2.9 油管防火 313

参考文献 315

2.3.1 涡扇与涡喷加力比较 316

第三章 软点火与涡扇加力燃烧室 316

2.3.2 硬点火与软点火 317

2.3.3 软点火原理 318

2.3.4 低温燃烧问题 329

2.3.5 三种混合／扩压器 332

2.3.6 研究中的旋流加力燃烧室 346

2.3.7 不稳定燃烧与振荡燃烧 348

参考文献 358

2.4.1 喷管技术的发展 360

第四章 喷管和多功能推力矢量装置 360

2.4.2 收敛喷管 364

2.4.3 收扩喷管 372

2.4.4 二元收扩喷管 378

2.4.5 引射喷管 385

2.4.6 推力矢量装置 387

2.4.7 低红外辐射排气装置 405

2.4.8 多功能推力矢量喷管方案 412

2.4.9 重量与材料、工艺 413

参考文献 415

第五章 加力燃烧室及尾喷管内外流场计算 418

2.5.1 紊流数学模型 419

2.5.2 加力燃烧室三元流场计算 435

2.5.3 三维贴体网格的生成 443

2.5.4 尾喷管和尾喷流的数值分析 450

参考文献 461

3.1.2 燃烧室试验概况 465

3.1.1 燃烧室试验的重要意义 465

第一章 燃烧室试验概述 465

第三篇 燃烧室和加力燃烧室试验 465

3.1.3 燃烧室试验的今后发展 467

参考文献 470

第二章 燃烧室工作过程相似和试验模化 471

3.2.1 燃烧室试验模化的意义 471

3.2.2 燃烧室工作过程简介 472

3.2.3 燃烧室工作过程的相似条件 473

3.2.4 燃烧室试验的近似模化和简化 473

3.2.5 燃烧室试验模化经验关系式 477

3.2.6 燃烧室试验模化方法 483

参考文献 485

第三章 燃烧室出口温度场试验 486

3.3.1 燃烧室出口温度场试验的重要意义 486

3.3.2 燃烧室出口温度场描述 486

3.3.3 燃烧室出口温度场试验状态选择和模化方法 491

3.3.4 燃烧室出口温度场扫描测量装置 491

3.3.5 燃烧室出口温度场测点密度对试验结果影响的考察 500

3.3.7 出口平均温度测量重复性的试验考察 506

3.3.6 面积加权和质量流量加权平均温度对比试验考察 506

3.3.8 燃油重力对总管流量分布和出口温度场品质的影响 507

3.3.9 进口流场畸变对燃烧室出口温度分布影响的试验考察 508

3.3.10 全环形与扇形出口温度场试验结果比较 511

3.3.11 燃烧室出口温度场部件试验结果与发动机试车结果比较 516

3.3.12 长期试车前后燃烧室出口温度场品质变化的试验考察 521

参考文献 522

第四章 燃烧室耐久性和寿命相关试验 524

3.4.1 燃烧室耐久性和寿命相关试验概述 524

3.4.2 燃烧室火焰筒壁温试验 525

3.4.3 火焰筒壁冷却效果试验 529

3.4.4 燃烧室耐久性和低周热循环疲劳寿命试验 537

参考文献 540

第五章 燃烧室出口燃气成分分析和污染物排放测量 542

3.5.1 概述 542

3.5.2 燃气取样技术 544

3.5.3 燃气成分和冒烟测量仪器 546

3.5.4 燃气分析方法的应用 550

参考文献 561

第六章 现代光学测雾方法 562

3.6.1 液雾测量的意义 562

3.6.2 液雾微观特性的描述方法 563

3.6.3 测量方法应满足的要求及影响测量的因素 571

3.6.4 液雾测量的现代光学方法 572

3.6.5 方法简单评述 589

参考文献 590

3.7.1 试验的必要性 592

第七章 加力燃烧室试验 592

3.7.2 试验项目与分类 593

3.7.3 元件和模型试验 594

3.7.4 全尺寸和台架试验 604

3.7.5 壁温与动压测量 607

3.7.6 加力温度及其测量 612

3.7.7 燃气分析在加力调试中的应用 615

3.7.8 特种测量与试验 621

参考文献 623