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序言 1

第一章 焙烧陶瓷制品的窑炉 3

一、间歇式窑 3

(一)平焰式镇窑 3

(二)龙窑 9

(三)直焰式窑 11

(四)倒焰式窑 11

二、半连续窑 38

(一)阶极窑 38

(二)多室式窑 39

(三)轮窑 40

(一)煤气隧道窑 43

三、连续式窑 43

(二)电热隧道窑 46

(三)锦窑 48

第二章 焙烧陶瓷制品的燃料 50

一、燃料的种类 50

(一)固体燃料 50

(二)液体燃料 52

(三)气体燃料 52

二、燃料的组成 54

(一)燃料的成份 54

(二)燃料反应和热效应 54

(三)燃料的灰份与水份 56

(四)燃料的发热量 58

(五)燃料的化学成份比较 59

三、陶瓷工业应用燃料的选择标准 61

第三章 焙烧陶瓷制品的匣缽 63

一、匣缽在使用上应具备的特点 63

二、匣缽的制造方法 63

三、匣缽为形状及大小 63

第四章 焙烧陶瓷制品的理论及工艺 65

一、窑内传热的方式 65

二、窑内的气体流动 65

三、温度与时间的关系 66

四、瓷器的形成 66

(一)瓷器的描述 66

(二)几种主要矿物原料的热谱分析 67

(三)石英原料的作用与加热性状 72

(四)长石原料的作用与加热性状 73

(五)瓷器的微观结构 73

(六)瓷器的综合热谱及形成瓷器的过程 75

五、焙烧的一般工艺 76

(一)烧窑器具 76

(二)装窑方法 77

(三)烧成制度的确定 77

六、国内外陶瓷制品焙烧制度实录 78

(一)景德镇精细白瓷的化学组成与热工艺曲线 78

(二)河北省唐山产瓷区烧瓷实例 102

(三)湖南省醴陵、长沙等地瓷厂日用瓷加热曲线 107

(四)辽宁某瓷厂日用瓷的化学组成与加热曲线 111

(五)山东某瓷厂日用瓷的化学组成与加热曲线 113

(六)抚顺某电瓷厂二层圆窑第一层焙烧大型高压电瓷加热曲线 114

(七)苏联季米特洛夫瓷厂日用瓷化学组成与加热曲线 116

(八)德意志民主共和国日用瓷烧成曲线 117

(九)中国电气隧道窑焙烧无线电陶瓷的热工艺概况 120

七、确定坯釉最终烧成温度的经验计算公式 124

八、煤窑烧成时间的经验计算公式 127

第五章 快速焙烧陶瓷制品的研究 129

一、快速焙烧陶瓷制品的理论分析 129

(一)瓷坯中人工水份的排除 129

(二)升温速度对结晶水排除的关系 131

(三)碳酸钙、碳酸镁的分解与气体介质温度的关系 132

(五)还原焰对氧化铁、硫酸钙、硫酸钠分解的影响 134

(四)坯体中碳素和有机物的氧化与过剩空气(系数)的关系 134

(六)瓷坯中液相的生成和新晶体的产生 136

(七)快速焙烧对莫来石生成数量的影响 136

二、快速焙烧工艺操作的试验 137

三、快速焙烧工艺的讨论与结语 141

第六章 陶瓷制品产生缺陷的原因及防止办法 143

一、变形 143

二、过火与老黄 144

三、爽与波浪纹 144

四、猪毛孔 145

五、水泡边 146

七、无光 148

六、犯花 148

八、气泡 149

九、烟薰 150

十、坯胎开裂 150

十一、釉面开裂 151

十二、脱釉 152

十三、滚釉 152

十四、干釉 153

十五、粘釉 153

十六、溶洞及鸡蚤屎 153

十七、发黄 154

十八、炸釉 154

二十一、倒窑 155

十九、水印迹 155

二十、麻刺 155

第七章 热工仪表及焙烧制度的检查 157

一、温度的测定 157

(一)热电高温计 157

(二)光学高温计 160

(三)溶锥高温针 161

(四)肉眼判别窑内温度的方法 164

二、焙烧制度的检查 164

(一)工业生产中检查焙烧制度的必要性 164

(二)检查的方法 165

(三)烟气分析 168