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电子设备结构设计标准手册
电子设备结构设计标准手册

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工业技术

  • 电子书积分:17 积分如何计算积分?
  • 作 者:王健石编
  • 出 版 社:北京:中国标准出版社
  • 出版年份:2001
  • ISBN:7506624494
  • 页数:565 页
图书介绍:《电子设备结构设计标准手册》1993年10月第一次出版后,深受广大电子设备结构设计师的欢迎。手册提供了电子设备结构设计所需的大量标准信息资料,许多设计师对此爱不释手,使之成为设计师案头必备的工具书。时过七载,电子工业得到了告诉的发展,修订和制定了许多新标准。为适应电子工业的迅猛发展,满足广大电子结构师的需要,开拓电子结构设计专业新的设计方法,决定对手册进行修订。本次修订主要是充实内容、完善不足、更新标准、突出专业特色、突出实用、方便读者。手册汇集了电子设备结构设计常用的最新标准化资料,内容丰富,数据可靠,可称为电子设备结构设计的信息数据库。设计师可从中获得大量的技术数据、曲线和图表。它将帮助设计人员迅速完成各种电子设备的结构设计,源源不断地开发出许多新产品。
《电子设备结构设计标准手册》目录

第一章 量和单位 1

一、国际单位制 1

(一)国际单位制的构成 1

(二)SI基本单位 1

(三)SI导出单位 1

(四)SI单位的倍数单位 2

(五)可与国际单位制单位并用的我国法定计量单位 3

二、空间和时间的量和单位 4

三、周期及其有关现象的量和单位 5

四、力学的量和单位 6

五、热学的量和单位 9

六、电学和磁学的量和单位 10

七、光及有关电磁辐射的量和单位 14

八、声学的量和单位 15

第二章 结构要素 17

一、标准尺寸、球面半径 17

(一)标准尺寸 17

(二)球面半径 21

二、锥度、斜度 21

(一)锥度与锥角系列 21

(二)棱体的角度与斜度系列 23

三、滚花、倒圆(角)、中心孔 25

(一)滚花 25

(二)零件倒圆与倒角 26

(三)中心孔 27

四、T形槽、润滑槽、砂轮越程槽 30

(一)T形槽 30

(二)润滑槽 33

(三)砂轮越程槽 34

五、轴伸 36

(一)圆柱形轴伸 36

(二)圆锥形轴伸 38

六、螺纹零件的结构要素 41

(一)螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角 41

(二)外螺纹零件的末端 44

七、紧固件通孔及沉头座尺寸 46

(一)螺栓和螺钉用通孔 46

(二)铆钉用通孔 47

(三)沉头用沉孔 48

(四)圆柱头用沉孔 49

(五)六角头螺栓和六角螺母用沉孔 50

第三章 产品图样绘制 51

一、电子产品图样绘制方法 51

(一)图样绘制一般要求 51

(二)图样绘制方法 51

(三)产品图样的标题栏和明细栏 58

(四)设计文件的十进分类编号方法 59

二、文字符号和图形符号 60

(一)文字符号 60

(二)电气设备用图形符号 67

(三)电子产品用字体和符号 79

三、焊缝符号及标注 81

(一)焊缝符号表示法 81

(二)钎焊、封接的代号及标注方法 87

第四章 极限与配合形状和位置公差 90

一、极限与配合:标准公差和基本偏差 90

(一)极限与配合的标准公差 90

(二)极限与配合的基本偏差 90

二、极限与配合:公差带和配合的选择 91

(一)公差带的选择 91

(二)配合的选择 92

(一)形状和位置公差符号 99

四、形状和位置公差 99

三、未注公差的线性和角度尺寸的公差 99

(二)形状和位置公差图样上注出公差值的规定 101

(三)形状和位置公差未注公差值 104

五、表面粗糙度 105

(一)表面粗糙度参数及其数值 105

(二)表面粗糙度符号、代号及其注法 106

六、冷冲压零件尺寸公差 109

(一)精度等级与公差取向 109

(二)尺寸公差 110

(三)精度等级的选用 110

七、塑料件尺寸公差 111

(一)尺寸公差、偏差的规定 111

(二)公差等级的选用 113

(一)极限偏差 114

(二)标注 114

九、圆锥公差 114

(一)基本圆锥 114

八、未注公差角度的极限偏差 114

(二)圆锥公差的项目和给定方法 115

(三)圆锥公差数值 115

第五章 螺纹联接 120

一、普通螺纹 120

(一)普通螺纹的基本牙型和基本尺寸 120

(二)普通螺纹公差与配合 126

(三)普通螺纹偏差表 132

(一)梯形螺纹的基本牙型和基本尺寸 146

二、梯形螺纹 146

(二)梯形螺纹公差 149

三、过渡配合螺纹 156

(一)过渡配合螺纹的直径与螺距系列 156

(二)过渡配合螺纹的基本尺寸 157

(三)过渡配合螺纹的公差带 158

(四)过渡配合螺纹的优选配合公差带 160

(五)过渡配合螺纹的标记 160

四、小螺纹 160

(一)小螺纹的牙型 160

(二)小螺纹的基本尺寸 162

(三)小螺纹的公差 163

(四)小螺纹的极限尺寸 165

五、自攻螺纹 166

(一)自攻螺纹型式、尺寸 166

(二)自攻螺钉预孔的参考值 167

第六章 键联接 168

一、平键 168

(一)键和键槽的剖面尺寸 168

(二)普通平键的型式尺寸 169

(三)导向平键的型式尺寸 171

二、半圆键 172

(一)键和键槽的剖面尺寸 172

(一)薄型楔键和键槽的剖面尺寸及公差 174

三、薄型楔键及其键槽 174

(二)半圆键的型式尺寸 174

(二)薄型楔键的型式与尺寸 176

(三)薄型楔键的标记 178

(四)钩头薄型楔键的型式尺寸 178

(五)钩头薄型楔键的标记 180

四、切向键及其键槽 180

(一)普通切向键、强力切向键 180

(二)其他轴径d的计算 183

五、薄型平键 183

(一)键和键槽的剖面尺寸 183

(二)薄型平键的型式尺寸 184

(一)矩形花键的基本尺寸和形状 186

六、花键 186

(二)矩形花键的公差与配合 187

(三)矩形花键的标记示例 188

第七章 空心波导与波导法兰盘 189

一、扁矩形波导 189

二、中等扁矩形波导 190

三、方形波导 191

四、普通矩形波导 192

五、圆形波导 194

六、扁矩形波导法兰盘 197

七、中等扁矩形波导法兰盘 200

八、方形波导法兰盘 207

九、普通矩形波导法兰盘 208

十、圆形波导法兰盘 218

十一、软波导组件性能 222

第八章 传动 226

一、渐开线圆柱齿轮模数 226

二、小模数渐开线圆柱齿轮传动链精度计算方法 226

(一)符号、代号 226

(二)空程计算 228

(三)传动误差计算 229

(四)计算示例 230

三、可调中心距小模数渐开线圆柱齿轮传动精度计算方法 233

(一)符号、代号 233

(二)空程计算 234

(四)空程及传动误差计算示例 235

(三)传动误差计算 235

(五)可调中心距齿轮副空程的均值系数、标准差系数和取值系数计算 236

四、双圆弧圆柱齿轮基本齿廓 237

(一)基本齿廓尺寸参数的代号 237

(二)基本齿廓的形状和尺寸参数 238

五、锥齿轮模数 239

六、小模数(mm<1mm)锥齿轮基本齿廓 239

七、小模数(mm<1mm)锥齿轮精度 240

(一)定义及代号 240

(二)公差或极限偏差 240

(三)齿向公差 243

(四)最小法向间隙 243

(五)中点分度圆齿厚上偏差 244

(六)齿厚公差 245

八、直齿及斜齿锥齿轮基本齿廓 245

九、圆柱蜗杆模数和直径 246

(一)模数m 246

(二)蜗杆分度圆直径d1 246

十、小模数(m<1mm)圆柱蜗杆基本齿廓 247

(一)尺寸参数 248

(二)齿形角 248

十一、圆柱蜗杆基本齿廓 248

(一)基本齿廓及尺寸参数 248

(二)基本蜗杆的齿形角或铲形角 249

十二、谐波传动减速器 249

十三、齿轮、蜗轮、蜗杆图样上应注明的尺寸示例 254

第九章 机箱与机柜 258

一、高度进制20 mm的台式机箱基本尺寸系列 258

(一)台式机箱基本尺寸系列 258

(二)台式机箱与架柜相配尺寸 259

二、弹(箭)上电子仪器设备外形尺寸系列 259

三、机载电子设备机箱 260

(一)机箱形式和尺寸 260

(二)前面板 262

(三)通风孔位置 263

(四)设备重量范围 264

四、高度进制为20 mm的面板、架和柜的基本尺寸系列 264

(一)术语 264

(二)插箱面板 265

(三)插件面板 266

(四)架 267

(五)柜 267

(六)插箱面板与架(或柜)的安装尺寸 268

五、高度进制20mm的插箱、插件基本尺寸系列 269

(一)插箱基本尺寸系列 269

(二)插件基本尺寸系列 272

六、电力系统二次回路控制、保护装置用插箱及插件面板基本尺寸系列 274

(一)插箱基本尺寸系列 274

(二)插件面板基本尺寸系列 275

七、电子设备机械结构25mm尺寸系列 275

(一)符号及一般要求 275

(三)插箱外形及尺寸系列 276

(二)机柜壳体外形及尺寸系列 276

(四)插件、插盒外形及尺寸系列 281

八、电力系统二次回路控制、保护屏及柜基本尺寸系列 283

九、高度进制为4445mm的窄柜基本尺寸系列 285

(一)电子设备典型结构示意图 285

(二)插箱面板 286

(三)插箱尺寸系列 288

(四)整面板插箱尺寸系列 293

(五)插件尺寸系列 294

(六)架和柜的尺寸系列 295

(七)面板、插箱和插件在柜(或架)上的安装 297

十、电子设备方舱外形尺寸系列 298

(一)电子设备的自然冷却 299

第十章 热设计 299

一、热设计基本公式 299

(二)电子设备的强迫冷却 302

二、机载雷达热设计 305

(一)机载雷达常用冷源 305

(二)雷达常用的冷却方法及其选择原则 306

三、印制板组装件热设计 310

(一)一般印制板的热计算 310

(二)导热条印制板的热计算 312

(三)印制板(层)印制板的热计算 312

(四)空芯印制板的换热计算 313

(一)密封机箱温升的推算和散热限度 314

四、机箱的热设计 314

(二)通风机箱温升的推算和散热限度 315

(三)强制风冷通风机箱温升的推算 316

五、热管冷却 316

(一)热管结构、特性和工作原理 316

(二)热阻网络图 317

(三)传热极限 319

(四)热管工质 320

(五)热管吸液芯 320

(六)热管的相容性 323

六、冷板的换热计算 323

(一)温度测试方法 325

七、电子设备强迫风冷热特性测试方法 325

(二)压力测试方法 326

(三)空气流速测试方法 328

(四)空气流量测试方法 329

(五)数据处理 332

八、冷却技术的极限 333

(一)在海平面使用的设备冷却极限 333

(二)各种冷却技术极限 333

(三)常用冷却技术单位面积的最大功耗 334

(四)模件微电子器件强迫风冷技术极限 334

九、减小热阻方法 334

十、常用晶体管散热器 335

(一)叉指形散热器 335

(二)型材散热器 338

(三)组合散热器 341

十一、铜-铜镍(康铜)热电偶分度表 344

十二、铜-铜镍热电偶允差 348

第十一章 密封元件 349

一、液压气动用O形橡胶密封圈 349

(一)尺寸系列及公差 349

(二)O形橡胶密封圈表面缺陷的最大允许极限 351

(三)沟槽尺寸和设计计算准则 352

二、旋转轴唇形密封圈基本尺寸和公差 360

(一)代号、型式 360

(二)基本尺寸 361

(一)内包骨架旋转轴唇形密封圈 362

三、旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 362

(三)密封圈公差 362

(二)外露骨架旋转轴唇形密封圈 369

四、往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 377

(一)双向密封橡胶密封圈 377

(二)橡胶防尘密封圈 380

第十二章 弹性元件 384

一、弹簧计算公式 384

(一)压缩弹簧的计算公式 384

(二)拉伸弹簧的计算公式 385

(三)扭转弹簧的计算公式 385

二、圆柱螺旋弹簧尺寸系列 386

(一)术语、代号、型式、技术要求 388

三、圆柱螺旋拉伸弹簧(圆钩环压中心型)尺寸及参数 388

(二)标记 389

(三)弹簧尺寸及参数 389

四、圆柱螺旋弹簧设计计算 397

(一)弹簧的参数名称及代号 397

(二)圆柱螺旋拉伸弹簧设计计算 398

(三)圆柱螺旋扭转弹簧设计计算 407

五、液压件圆柱螺旋压缩弹簧设计计算 414

(一)弹簧的参数、代号及单位 414

(二)液压件弹簧的典型工况 415

(三)设计计算 416

(一)隔振器选用原则 421

一、电子设备隔振器的选用 421

第十三章 隔振器 421

(二)隔振器型式及设计程序 422

二、JP型隔振器 423

(一)结构、参数和尺寸 423

(二)JP隔振器应用参数表 424

(三)典型曲线(JP-3-88) 425

三、JW型隔振器 429

(一)结构、参数和尺寸 429

(二)JW隔振器应用参数表 431

四、JQZ型隔振器 432

(一)结构、参数和尺寸 432

(三)静态Z向P-S曲线 434

(二)JQZ隔振器应用参数表 434

五、JWZ型隔振器 435

(一)结构、参数和尺寸 435

(二)JWZ隔振器应用参数 436

(三)静态和动态性能曲线 436

六、GFD型低频隔振器 436

(一)型号命名示例 436

(二)技术要求 437

七、金属干摩擦隔振器 440

(一)金属干摩擦隔振器结构 440

(三)隔振器的振动与环境试验 441

(二)技术性能指标 441

八、JHX小型隔振器 443

(一)结构形式、尺寸 443

(二)JHX小型隔振器性能参数 443

(三)隔振器技术条件 444

九、JPZ型三向等刚度减震器 445

(一)减振器的外形尺寸 445

(二)减震器型号的主要参数 445

(三)标准代号 446

十、SZ型三向阻尼器系列 446

(一)结构、型号、参数、尺寸和标注示例 446

(二)选择、安装示例和性能 447

二、金属镀层使用条件 449

一、镀层分类 449

第十四章 表面镀覆 449

三、接触腐蚀等级 450

四、金属镀覆和化学处理表示方法 451

(一)表示方法 451

(二)表示符号 452

(三)颜色表示符号 455

(四)独立加工工序名称符号 455

五、镀层厚度系列及应用范围 456

六、螺纹紧固件电镀层 463

(一)镀层厚度系列 463

(二)电镀层的使用条件 464

(三)标准的普通螺纹可容纳的镀层厚度 464

七、金属覆盖层镍电沉积层 466

八、金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电沉积层 468

九、金属覆盖层塑料上的铜+镍+铬电镀层 471

第十五章 连接器、插头座 473

一、CY251型印制电路连接器 473

二、CH1型印制电路连接器 475

三、CY3型印制电路插座连接器 480

四、CD5型矩形连接器 481

五、CY401型印制电路插头座 483

(一)使用条件 483

(二)结构分类及主要尺寸 483

六、X型小圆形插头座 485

(一)使用条件 485

(二)结构分类及主要尺寸 486

(三)型号和标志 489

七、卡口小圆形插头座 490

(一)结构、尺寸 490

(二)产品型号 499

八、FX16-7防水圆形插头座 500

(一)结构、尺寸 500

(二)产品型号 501

第十六章 印制电路覆箔板 502

一、印制电路用覆铜箔酚醛纸层压板 502

二、印制电路用覆铜箔环氧纸层压板 503

三、印制电路用覆铜箔环氧玻璃布层压板 505

四、印制电路用挠性覆铜箔聚酰亚胺薄膜 508

五、印制电路用挠性覆铜箔聚酯薄膜 509

六、多层印制电路用限定燃烧性的薄膜铜箔聚酰亚胺玻璃布层压板 510

七、印制电路用限定燃烧的覆铜箔聚酰亚胺玻璃布层压板 512

八、限定燃烧的薄覆铜箔环氧玻璃布层压板 514

九、一般用途的薄覆铜箔环氧玻璃布层压板 516

第十七章 常用紧固件 518

一、螺钉 518

(一)开槽圆柱头螺钉 518

(二)开槽盘头螺钉 520

(三)开槽沉头螺钉 522

(四)开槽锥端紧定螺钉 524

(五)开槽平端紧定螺钉 525

(六)十字槽半沉头螺钉 527

(七)十字槽圆柱头螺钉 529

(八)六角头不脱出螺钉 531

(九)滚花头不脱出螺钉 532

(十)十字槽盘头螺钉 534

二、螺栓 536

(一)六角头螺栓——C级 536

(二)六角法兰面螺栓——B级 541

三、螺母 543

(一)小圆螺母 543

(二)六角薄螺母 544

(三)Ⅰ型六角螺母 546

(四)滚花薄螺母 548

(五)蝶形螺母 548

(一)小垫圈——A级 549

四、垫圈 549

(二)轻型弹簧垫圈 550

(三)内齿锁紧垫圈 551

五、铆钉 552

(一)沉头铆钉 552

(二)半圆头铆钉 555

(三)空心铆钉 557

(四)管状铆钉 558

六、销 560

(一)开口销 560

(二)圆锥销 562

(三)圆柱销 564

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