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第1章 车工基础 1

1.1 认识车床 1

1.1.1 车床的分类 1

1.1.2 CA6140车床的结构组成及各部分的功能 1

1.2 认识车刀 3

1.2.1 车刀的结构与种类 3

1.2.2 车刀的几何形状 4

1.2.3 车刀的几何角度及其作用 6

1.2.4 车刀角度的初步选择 8

1.3 车床常用工具 9

1.4 车床常用夹具 11

1.4.1 顶尖 11

1.4.2 三爪卡盘 12

1.4.3 四爪卡盘 16

1.5 车刀的装夹与刃磨 17

1.5.1 刀具的装夹与操作要领 17

1.5.2 车刀对中心方法 19

1.5.3 尾座上工具的安装与操作要领 20

1.5.4 车刀的刃磨与操作要领 20

1.6 车床润滑系统的日常保养与维护 25

1.6.1 车床的润滑 25

1.6.2 车床的日常保养与维护 26

1.6.3 车床的一级保养 27

1.7 切削运动与切削用量 28

1.7.1 切削运动和形成的表面 28

1.7.2 切削用量三要素及其选择 29

1.8 车工识图基础——机械零件的表达方法 31

1.8.1 基本视图 31

1.8.2 局部视图 32

1.8.3 斜视图 33

1.8.4 旋转视图 34

1.8.5 剖视图 34

1.8.6 断面图 39

1.8.7 其他表达方法 41

第2章 轴类零件的车削 47

2.1 轴类零件图识读 47

2.1.1 认识轴类零件 47

2.1.2 轴类零件的视图表达及尺寸标注 48

2.1.3 轴类零件识图要点说明 49

2.1.4 读轴的零件图 54

2.2 轴类零件的技术要求和车削特点 56

2.2.1 轴类的技术要求 56

2.2.2 车削的加工范围 56

2.2.3 车削的加工特点 56

2.3 车削外圆和端面 58

2.3.1 车端面 58

2.3.2 车外圆 59

2.4 车削台阶轴 62

2.4.1 台阶轴的车削 62

2.4.2 车削台阶轴的步骤 63

2.5 车削长轴类零件 66

2.5.1 钻中心孔 66

2.5.2 工件的装夹 68

2.6 切断和切沟槽 74

2.6.1 切断刀的特点和几何形状 74

2.6.2 切断的方法 78

2.6.3 切沟槽的车削和测量方法 80

2.7 典型轴类零件加工工艺分析 82

2.7.1 小轴 82

2.7.2 输出轴 84

第3章 套类零件的车削 88

3.1 套类零件图识读 88

3.1.1 认识套类零件 89

3.1.2 套类零件的识图要点说明 91

3.2 车孔 93

3.2.1 车孔刀及其种类 93

3.2.2 内孔车刀的刃磨方法 95

3.2.3 内孔车刀的装夹 96

3.2.4 车通孔的操作步骤 96

3.2.5 车台阶孔的方法和步骤 99

3.2.6 车盲孔 101

3.3 钻孔 103

3.3.1 麻花钻的组成部分 103

3.3.2 麻花钻的切削部分 104

3.3.3 麻花钻的刃磨要求 105

3.3.4 麻花钻的刃磨方法 105

3.3.5 钻头的装卸 107

3.3.6 钻通孔和不通孔的方法 107

3.4 扩孔 110

3.4.1 用麻花钻扩孔 110

3.4.2 用扩孔钻扩孔 110

3.5 铰孔 112

3.5.1 铰刀的几何形状 112

3.5.2 铰刀的种类 113

3.5.3 铰刀的装夹 113

3.5.4 铰孔的操作方法和步骤 114

3.6 车内沟槽 117

3.6.1 车内沟槽的方法 117

3.6.2 车内沟槽的步骤 117

3.6.3 车端面直槽 120

3.7 典型套类零件加工工艺分析 121

第4章 圆锥面的车削 128

4.1 圆锥面类零件图识读 128

4.1.1 认识圆锥 128

4.1.2 圆锥类零件识图要点说明 130

4.2 车削圆锥的方法 132

4.2.1 转动小滑板法 132

4.2.2 偏移尾座法 141

4.2.3 靠模法 145

4.2.4 宽刃刀车削法 147

4.3 车削内圆锥 149

4.3.1 车削内圆锥的方法 149

4.3.2 车削内圆锥的步骤 151

4.4 圆锥的精度检验 153

4.4.1 圆锥的精度 153

4.4.2 角度和锥度的检验 153

4.5 车削圆锥时产生废品的原因及预防方法 156

4.6 典型圆锥面零件加工实例 157

第5章 螺纹的车削 160

5.1 螺纹零件图识读 160

5.1.1 认识螺纹 160

5.1.2 螺纹类零件识图要点说明 166

5.2 车削三角形螺纹 167

5.2.1 三角形螺纹车刀 167

5.2.2 三角形螺纹的车削方法 172

5.2.3 车三角形外螺纹 174

5.2.4 车三角形内螺纹 179

5.2.5 螺纹的测量 182

5.3 车削梯形螺纹 184

5.3.1 梯形螺纹的尺寸计算 185

5.3.2 梯形螺纹车刀的种类与几何角度 186

5.3.3 梯形螺纹车刀的刃磨要求和刃磨方法 189

5.3.4 车削梯形外螺纹 190

5.4 攻螺纹和套螺纹 195

5.4.1 攻螺纹 195

5.4.2 用手用丝锥在机床上攻内螺纹 198

5.4.3 用机用丝锥攻内螺纹 200

5.4.4 丝锥折断原因及取出方法 201

5.4.5 套螺纹 202

5.5 乱扣的产生及预防 205

5.5.1 什么叫乱扣 206

5.5.2 产生乱扣的原因 206

5.5.3 预防乱扣的方法 207

5.6 典型螺纹类零件加工实例 208

第6章 成形面的车削和表面修饰加工 217

6.1 认识成形面 217

6.2 成形面的车削方法 218

6.3 抛光 225

6.3.1 用锉刀修光 225

6.3.2 用砂布抛光 228

6.4 滚花 229

6.4.1 花纹的种类和选择 229

6.4.2 滚花刀 230

6.4.3 滚花的方法 232

6.4.4 车滚花螺钉的步骤 234

6.5 典型成形面零件加工工艺分析实例 235