齿轮加工技术PDF电子书下载

第一章 总论 1

1-1 齿轮成形法的演进 1

1-2 齿轮成形上的课题 2

1-3 切削以外的齿轮成形方法 3

1-4 今後的齿轮成形法 4

第二章 切削加工 6

2-1 概说 6

2-2 齿轮切削的几何学 6

2-2-1 渐开线齿形的性质 6

2-2-2 用为齿形的渐开线 9

2-2-3 齿形啮合是的关系位置 10

2-2-4 压力角 10

2-2-5 渐开线齿轮 11

2-2-6 基准齿条与标准齿轮 11

2-2-7 过切 12

2-3 切齿工具与切齿机械 14

2-3-1 利用成形铣刀的成形切齿法 14

2-3-2 齿条形刨齿刀与齿轮刨床 15

2-3-3 滚齿刀与滚齿机 16

2-3-4 齿轮形刨齿刀与齿轮刨床 18

2-4 齿轮的切削加工效率 18

2-4-1 多条滚齿刀的问题 19

2-4-2 对角线切削法 19

2-4-3 特殊高性能切齿机 25

2-5 滚齿齿轮的加工精度 25

2-5-1 滚齿法的切削条件 26

2-5-2 切削阻力的变动对滚齿机动性精度的影响 27

2-5-3 影响齿形误差的要因 29

2-5-4 如何改善滚齿机的动性精度 32

2-6 伞齿轮的切齿 33

2-6-1 直齿伞齿轮 33

2-6-2 螺旋伞齿轮 37

第三章 塑性加工 41

3-1 滚制 41

3-1-1 齿轮滚制方式的分类 41

3-1-2 齿轮滚制工具 47

3-1-3 滚制齿轮素材 49

3-1-4 齿轮热间滚制 52

3-1-5 利用滚制的齿轮细加工 57

3-1-6 滚制齿轮的性质 59

3-2 热间锻造 62

3-2-1 概说 62

3-2-2 模具的设计与制造 64

3-2-3 锻造成形用机械与附带设备 77

3-2-4 齿轮热间锻造的工程例 81

3-3 高速锻造 82

3-3-1 高速锻造机的构造与作动原理 83

3-3-2 高速锻造机的特色 85

3-3-3 高速锻造机的锻造精度 87

3-3-4 高速锻造机使用的模具 90

3-3-5 用高速锻造机成齿轮 95

3-3-6 锻造作业 97

3-3-7 锻造後的机械加工 99

3-3-8 锻造齿轮的性质 100

3-4 冷间锻造 101

3-4-1 概说 101

3-4-2 基本加工法 103

3-4-3 冷间锻造的变形状态与成形压力 110

3-4-4 模具的设计 112

3-4-5 有关加工的要素 119

3-4-6 加工精度 122

3-4-7 加工品的特色 134

3-5 冲剪 138

3-5-1 冲剪齿轮 138

3-5-2 普通齿轮冲剪法 139

3-5-3 冲剪冲头及冲模的制造法 141

3-5-4 齿轮的精密冲剪法 154

第四章 铸造 166

4-1 普通铸造法 166

4-1-1 铸造齿轮的材质 166

4-1-2 铸造齿轮的设计 166

4-1-3 铸造齿轮的造模法 177

4-1-4 熔解铸入 182

4-1-5 铸入後的处理 183

4-1-6 铸造齿轮缺陷的对策 183

4-2 精密铸造法 185

4-2-1 脱蜡铸造法 185

4-2-2 壳膜法 189

4-2-3 萧氏法（Shaw Process） 194

4-2-4 石膏模法（Plaster mold Process） 195

4-2-5 结语 197

4-3 压铸 199

4-3-1 概要 199

4-3-2 压铸用合金 200

4-3-3 压铸机的构造 204

4-3-4 压铸用模具 205

4-3-5 压铸齿轮设计上的问题 208

4-3-6 压铸齿轮的精度 212

4-3-7 压铸齿轮的实用例 214

第五章 粉末冶金 219

5-1 粉末冶金法的特色 219

5-2 齿轮用烧结合金 220

5-2-1 烧结合金的种类和特性 220

5-2-2 影响烧结合金特性的要因 220

5-3 烧结齿轮的制造法 224

5-3-1 原料粉 226

5-3-2 混合 228

5-3-3 压缩成形 228

5-3-4 烧结 234

5-3-5 熔渗 236

5-3-6 修正尺寸、压印、再压缩 237

5-3-7 後处理 238

5-4 烧结零件的形状与尺寸精度 239

5-4-1 限制形状的要因与形状例 239

5-4-2 齿轮设计上的注意事项 240

5-4-3 烧结零件的尺寸精度 241

5-5 烧结齿轮的特性与实用例 241

5-5-1 烧结齿轮的特性 241

5-5-2 烧结齿轮的实用例 244

第六章 射出成形 249

6-1 概说 249

6-2 塑胶成形齿轮的特色 250

6-2-1 成形齿轮的优点 250

6-2-2 成形齿轮的缺点 252

6-3 适合成形齿轮的树脂 252

6-3-1 耐隆 253

6-3-2 聚缩醛树脂 254

6-3-3 硬质氯乙烯 254

6-3-4 聚碳酸酯 254

6-3-5 ABS树脂 254

6-3-6 聚乙烯、聚丙烯 255

6-3-7 加玻璃纤维树脂 255

6-4 射出成形用模具 255

6-4-1 模具的构造 255

6-4-2 雕模部 256

6-4-3 雕模部的加工方法 257

6-5 成形作业 259

6-5-1 成形加工 259

6-5-2 调质处理 260

6-5-3 成形齿轮的尺寸管理 261

6-6 塑胶成形齿轮的齿形 263

6-6-1 齿形的融通性 263

6-6-2 标准齿形 263

6-6-3 减小齿厚的齿形 263

6-6-4 成形收缩的对策 264

6-6-5 取齿隙所需的中心距离增加量 264

6-6-6 过切界限 265

6-6-7 销齿轮 266

6-6-8 伞齿轮 266

6-6-9 正面齿轮 267

6-6-10 蜗杆及螺旋齿轮 267

6-7 塑胶成形齿轮的特异性 267

6-7-1 塑胶成形齿轮的强度 268

6-7-2 轴（金属）与轴承部份（塑胶）的间隙 268

6-7-3 成形齿轮的压力角 269

6-7-4 温度、湿度所致的尺寸变化 269

6-7-5 塑胶成形齿轮的精度 270