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采油工程方案设计
采油工程方案设计

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工业技术

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  • 作 者:张琪,万仁溥编著
  • 出 版 社:北京:石油工业出版社
  • 出版年份:2002
  • ISBN:7502138625
  • 页数:335 页
图书介绍:
《采油工程方案设计》目录

第1章总论 1

1.1油田开发总体建设方案 1

1.1.1总体建设方案的基本构成 1

目录 1

1.1.2采油工程方案在油田开发总体建设方案中的地位和作用 2

1.2采油工程方案 2

1.2.1方案的基本构成 2

1.2.2采油工程方案设计的基本原则 3

1.2.3方案编制要求 4

1.2.4方案编制步骤 4

参考文献 4

第2章采油工程方案设计的基础资料准备 5

2.1油田地质基础资料 5

2.1.1地质构造特征 5

2.1.2地层划分及岩性特征 5

2.2.1油藏流体的组成及性质 6

2.2油藏工程基础资料 6

2.1.3储层特征 6

2.1.4油藏类型及油、气、水分布 6

2.2.2油藏压力与温度 7

2.2.3储层岩石渗流特征 7

2.2.4试油、试采成果及试井资料解释结果 8

2.2.5油藏类型和驱动方式 8

2.2.6油田开发层系、开发方式及井网部署 8

2.2.7油井产能分布及其变化的预测结果(JL—Fw,Fw—t) 8

2.2.8油田开发指标预测结果 8

2.3采油工程基础资料 10

2.3.1系统保护油层 10

2.3.2储层敏感性 12

2.3.3 地应力 15

参考文献 28

3.1.1直井和定向井完井方式 30

第3章完井工程设计 30

3.1完井方式选择的技术要求 30

3.1.2水平井完井方式 39

3.1.3不同类型油藏完井方式选择 43

3.2 油管及套管尺寸选择 55

3.2.1 自喷井油管尺寸选择 55

3.2.2人工举升井油管尺寸选择 57

3.2.3开采天然气藏时油、套管尺寸选择 63

3.2.4井下作业措施对油管及生产套管选择的影响 67

3.2.5开采稠油油藏时油、套管尺寸选择 68

3.2.6开采高凝油油藏时油、套管尺寸选择 70

3.3生产套管及注水泥 70

3.3.1生产套管 70

3.3.2生产套管设计步骤 71

3.3.3套管与井眼间隙选择 74

3.3.5非稳定地层与套管抗外挤 76

3.3.4套管程序 76

3.3.6注水泥 80

3.4射孔工艺 86

3.4.1射孔方式选择 86

3.4.2射孔设计及参数优选 90

参考文献 99

第4章注水工程方案设计 100

4.1油田注水开发可行性分析 100

4.1.1油藏特征分析 100

4.1.2储层表面润湿性分析 101

4.2注水量预测 101

4.3吸水能力预测 102

4.3.1利用试注指示曲线确定吸水能力 102

4.3.2利用渗流力学简化方法确定吸水能力 102

4.3.3水力压裂井的最大注水量计算 103

4.4.2注水压力预测的步骤 104

4.4注水压力预测 104

4.4.1注水压力预测 104

4.4.3地层破裂压力预测 105

4.4.4注水系统压力等级的确定 105

4.5注水温度设计 105

4.5.1注水井井底温度预测 106

4.5.2优化注水温度的方法 106

4.6注水水质及其质量要求 106

4.6.1注入水质评定 106

4.6.2注水介质的质量要求 107

4.6.3特殊油藏注入介质中加化学剂 111

4.6.4注水水源条件分析 111

4.7分层注水工艺方案 112

4.7.1编制分注工艺方案的原则及步骤 112

4.7.2分注管柱设计 113

4.7.3注水摩阻及注水管柱油管直径的确定 114

4.7.4计算分注管柱的各种负荷及受力分析 115

4.8注水井试注及投注 120

4.8.1排液 120

4.8.2洗井 122

4.8.3试注 123

参考文献 124

第5章采油方式确定 125

5.1油井产能计算与分析 125

5.1.1单相液体的产能 125

5.1.2油水两相流动的采油指数预测 129

5.1.3油气两相渗流时的流入动态 131

5.1.4Pr>Pb>Pwf时的流入动态 137

5.1.5油、气、水三相IPR曲线 138

5.2自喷井生产动态预测 139

5.2.1最大自喷产量预测 140

5.2.2自喷能力、停喷条件及转机采时机 140

5.3.1各种人工举升方式对生产条件的适应性 142

5.3人工举升适应性评价 142

5.3.2评价和选择人工举升方式的等级加权法 143

5.3.3采油方式选择图(产量—深度图) 146

5.4采油方式综合评价与决策分析 147

5.4.1采油方式综合评价与决策模式 147

5.4.2采油方式综合评价因素及模型 148

5.4.3决策分析步骤 150

5.5油井生产动态模拟 153

5.5.1有杆抽油井生产动态模拟 153

5.5.2电潜泵井生产动态模拟 157

5.5.3水力活塞泵井生产动态模拟 161

5.5.4水力射流泵井生产动态模拟 165

5.5.5气举井生产动态模拟 169

参考文献 171

6.1.1研究储层伤害所必需的资料 173

6.1.2分析和预测储层堵塞(伤害)的类型 173

6.1油水井解堵 173

第6章采油工程常用开采技术 173

6.1.3常用解堵措施及概念设计 174

6.1.4酸化解堵 175

6.1.5其他解堵方法 179

6.2油井清蜡与防蜡 180

6.2.1石蜡的性质 181

6.2.2影响油井结蜡的主要因素 181

6.2.3油井结蜡预测和优选清防蜡工艺的方法 182

6.2.4常用的清防蜡工艺及应用条件 183

6.3 清防垢 190

6.3.1收集的主要资料 190

6.3.2各种垢的结垢预测方法 190

6.3.3常用各种防垢及清垢方法及适用条件 193

6.4.1预测腐蚀率 198

6.4.2腐蚀物的鉴定 198

6.4防腐蚀 198

6.4.3防腐蚀工艺 199

6.5深度调剖及堵水 201

6.5.1油井出水分析及预测 202

6.5.2封、堵剂和深度调剖剂 202

6.5.3堵水、深度调剖工艺方法选择及工艺参数的确定 203

6.5.4堵水及深度调剖效果的评估方法 205

6.6油田生产动态监测 205

6.6.1编制油田生产动态监测方案必须收集的资料 205

6.6.2生产动态监测方案设计原则 206

6.6.3油田生产动态监测的内容 206

6.6.4油田生产动态监测方案的设计步骤 206

参考文献 208

7.1整体压裂概述 210

7.1.1基本特征 210

第7章低渗透油藏的整体压裂技术 210

7.1.2基本内容 211

7.1.3基本技术支持 212

7.1.4方案设计报告 212

7.2油藏综合评价 213

7.2.1评价内容 213

7.2.2评价方法 213

7.3压裂材料的评价与优选 214

7.3.1压裂液 214

7.3.2支撑剂 218

7.4整体压裂方案设计的优化 223

7.4.1方案设计参数 223

7.4.2方案设计准则 230

7.4.3方案设计的优化 231

7.4.4方案设计参数的敏感性分析 233

7.5.1方案现场实施(质量控制) 235

7.5整体压裂方案的实施、诊断与压后评估 235

7.5.2水力裂缝诊断 237

7.5.3压后评估 239

参考文献 241

第8章稠油注蒸汽开采工程设计 242

8.1稠油注蒸汽开采工程设计基础 242

8.1.1稠油注蒸汽开采机理 242

8.1.2稠油分类及注蒸汽开采筛选标准 244

8.1.3水平井蒸汽辅助重力泄油技术 247

8.1.4注蒸汽开采工程设计所需基础资料 248

8.2稠油注蒸汽开采工程设计内容及方法 249

8.2.1注蒸汽井完井方式及其完井工艺 249

8.2.2注蒸汽井井筒隔热技术及选择 252

8.2.3热采井井筒降粘及举升方式的选择 255

8.2.4热采井防砂方法及选择 257

8.2.5高温动态监测 259

8.2.6高温调剖 260

8.3深层稠油开采 262

8.3.1掺稀油开采 263

8.3.2掺活性水乳化降粘开采 264

8.4稠油出砂冷采 272

8.4.1稠油出砂冷采概述 272

8.4.2稠油出砂冷采适用条件 272

8.4.3稠油出砂冷采影响因素分析 274

8.4.4稠油出砂冷采工艺技术 274

8.4.5地面集输及处理 275

8.4.6结论 276

参考文献 276

第9章碳酸盐岩油藏酸化处理工艺 277

9.1碳酸盐岩油藏特征 277

9.2.2酸化 278

9.2.3酸压 278

9.2.1酸洗 278

9.2碳酸盐岩油藏酸化工艺分类 278

9.2.4不同酸处理对象应注意的事项 281

9.2.5油田不同开发阶段酸处理工艺特点 282

9.2.6酸处理的排液 283

9.3碳酸盐岩油藏酸化选井条件 283

9.4酸处理工艺 285

9.4.1常用酸液配方(酸和添加剂)及优选原则 285

9.4.2酸化室内试验 289

9.4.3碳酸盐岩裂缝性储层酸化的布酸原则 289

9.4.4酸化挤酸程序 290

9.5酸化效果评价及预测 290

参考文献 291

10.1.2出砂预测方法 292

10.1.1影响出砂因素 292

10.1出砂预测 292

第10章防砂技术 292

10.2防砂方法分类及优选 294

10.2.1防砂方法分类 294

10.2.2防砂方法选择 295

10.3套管内绕丝筛管砾石充填防砂 297

10.3.1砾石充填设计步骤 297

10.3.2地层预处理设计 297

10.3.3砾石设计 298

10.4裸眼绕丝筛管砾石充填 306

10.4.1裸眼防砂的应用条件及优点 307

10.4.2裸眼砾石充填与套管内砾石充填相比,在工艺设计上的主要区别 307

10.4.3裸眼砾石充填的优缺点 307

10.5水力压裂—砾石充填防砂 307

10.5.1技术原理 308

10.6.4施工工艺设计 309

10.6.3防砂管柱设计 309

10.6.2筛管设计 309

10.6.1砾石设计 309

10.6高温注汽井砾石充填 309

10.5.2技术评价 309

10.7化学防砂 310

10.8滤砂管防砂 312

10.8.1树脂砂粒滤砂管 312

10.8.2双层预充填筛管 312

10.8.3多孔陶瓷滤砂管 313

10.8.4金属纤维滤砂管 313

10.9割缝衬管防砂 313

10.10套管外膨胀式封隔器防砂 314

10.11防砂方法综合评价 315

参考文献 317

第11章采油工程方案经济评价 318

11.1基本参数及分析评价指标的确定 318

11.1.1基本参数 318

11.1.2评价指标 320

11.2.1采油设备投资 322

11.2采油设备投资及生产费用 322

11.2.2不同采油方式的生产费用 324

11.3敏感性分析 325

11.4采油工程方案的技术经济评价 325

参考文献 326

第12章油气田开发过程中的健康、安全与环境保护 327

12.1油气田开发过程中HSE管理体系及进行HSE管理的意义 327

12.2.2采油厂HSE组织机构的建立和资源的配备 328

12.2采油工程方案编写中HSE管理体系的建立 328

12.2.1油田生产中HSE管理的方针和目标 328

12.2.3体系文件编写 330

12.2.4采油工程方案中HSE的规划 331

12.2.5采油工程方案中HSE的实施和监测指南 331

12.2.6采油及作业生产过程中HSE的评价与风险管理 332

12.2.7采油工程方案的HSE设计评审 334

参考文献 335

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