型钢生产知识问答PDF电子书下载

第一章 型钢品种规格和生产工艺 1

1．什么叫型钢，型钢在国民经济中占有什么地位？ 1

2．型钢的分类方法有哪些？ 1

3．简单断面型钢、复杂断面型钢和周期断面型钢的特征是什么？ 1

4．型钢有哪些生产方法？ 7

5．轧制型钢的常规生产方法有哪些？ 8

6．热轧型钢如何表示，其规格范围和用途是什么？ 11

7．热轧复杂断面型钢生产的特点是什么？ 13

8．热轧型钢生产系统是什么？ 13

9．热轧型钢生产常用哪些钢种？ 14

10．热轧非合金钢和低合金钢型钢的生产工艺过程由哪些基本工序组成？ 19

11．热轧合金钢型钢生产工艺过程由哪些基本工序组成？ 20

12．钢轨产品有哪些规格，怎样表示？ 21

13．重轨生产工艺过程由哪些基本工序组成，其特点是什么？ 22

14．大型型钢产品有哪些规格？ 23

15．大型型钢生产工艺过程由哪些基本工序组成，其特点是什么？ 24

16．常用热轧钢坯有哪些规格？ 25

17．轧制钢坯生产工艺过程由哪些基本工序组成，其特点是什么？ 25

18．中型型钢有哪些规格，怎样表示？ 26

19．中型型钢生产工艺过程由哪些工序组成，其特点是什么？ 27

20．小型型钢产品有哪些规格，怎样表示？ 28

21．小型型钢生产工艺过程由哪些工序组成，其特点是什么？ 29

22．有哪些特殊轧制方法用于生产型钢？ 30

23．冷轧型钢的种类和特征有哪些？ 32

24．弯曲型钢的种类和特征有哪些？ 33

25．挤压型钢的种类和特征有哪些？ 34

26．何为经济断面型钢，其特征有哪些？ 34

27．型钢生产的发展趋势是什么？ 36

第二章 原料及加热 38

28．热轧型钢生产用原料有哪几种？ 38

29．型钢生产对原料有哪些要求？ 38

30．如何确定原料的断面形状、尺寸大小和质量？ 38

31．什么是连铸坯，它有哪些优点？ 39

32．什么是热装热送，它有哪些优点？ 40

33．常见的原料表面缺陷有哪些？ 40

34．清理原料表面缺陷有哪些方法，各有什么优缺点？ 40

35．为什么有的钢坯在清理前要进行酸洗？ 42

36．什么叫按炉送钢制度，为什么要实行按炉送钢？ 42

37．型钢车间原料如何堆放，要注意哪些问题？ 43

38．如何确定原料仓库面积？ 43

39．为什么有的型钢车间不设原料仓库？ 44

40．热轧前为什么要对原料进行加热？ 45

41．对钢的加热有哪些要求？ 45

43．什么叫钢的加热温度，如何确定？ 46

42．钢的加热工艺制度包括哪些内容？ 46

44．为什么要在可能条件下提高钢坯的入炉温度？ 49

45．什么叫钢的加热速度，如何考虑？ 49

46．什么叫钢的加热时间，如何确定？ 50

47．型钢生产用加热炉有哪几种温度制度，各有什么优缺点？ 51

48．如何计算加热炉的产量？ 52

49．热轧型钢车间常用的加热设备有哪几种？ 53

50．连续式加热炉有哪几种形式，它们各有什么特点，如何选择？ 53

51．什么叫推钢比，它对加热炉生产有什么影响？ 54

52．步进式加热炉结构有哪几种，有什么优缺点？ 55

54．加热炉炉膛的炉温、炉压如何控制？ 56

53．加热炉的烟道和烟囱各起什么作用？ 56

55．型钢加热炉如何进行计算机控制？ 57

56．加热炉常用的燃料有哪几种，如何选用？ 58

57．什么是燃料的发热量，什么是标准燃料及其发热量？ 58

58．如何评价燃料的优劣？ 59

59．什么叫热效率，如何提高加热炉的热效率？ 60

60．什么叫热平衡，热平衡表有什么用途？ 62

61．燃料消耗如何计算，有哪些措施可以减少燃料消耗？ 63

62．什么叫钢的加热不均，如何防止？ 65

63．什么叫氧化，如何减少钢的氧化？ 66

64．为什么会产生黏钢，如何防止？ 68

66．型钢加热炉有哪些新技术？ 69

65．什么叫烘炉，操作时要注意哪些问题？ 69

第三章 轧机及其布置 71

67．什么叫轧钢机的主机列，它由哪些设备组成？ 71

68．型钢车间常用的主电动机形式有哪几种，各有什么优缺点？ 72

69．常见的型钢轧机机架形式有哪几种，各有什么优缺点？ 72

70．什么叫短应力线轧机，它有什么优点？ 73

71．什么叫预应力轧机，它有什么特点？ 75

72．型钢轧机的轧辊用哪些材料，如何选择？ 75

73．如何确定轧辊各部分尺寸？ 75

74．如何选定型钢轧机辊径大小？ 77

75．型钢轧机的轧辊如何调整？ 79

76．型钢轧机轧辊平衡装置有哪几种，各有什么优缺点？ 82

77．型钢轧机为什么一般可按轧辊名义直径表示其大小？ 83

78．型钢轧机常用的轴承有哪几种，各有什么优缺点？ 83

79．型钢轧机使用什么样的连接装置？ 84

80．型钢轧机前后有哪些附属设备，各起什么作用？ 84

81．型钢轧机如何按用途进行分类？ 85

82．型钢轧机如何按机架排列方式进行分类？ 86

83．型钢轧机如何按轧辊数量及布置形式进行分类？ 88

84．横列式布置的轧机有哪些特点？ 89

85．顺列（纵列）式布置的轧机有哪些特点？ 90

86．连续式布置的轧机有哪些特点？ 90

88．为什么连续式布置的轧机是型钢轧机发展的方向？ 91

87．什么叫半连续式布置的轧机？ 91

89．确定轧机布置形式要考虑哪些问题？ 92

90．型钢轧机如何命名？ 93

91．什么是轧制图表，它有什么作用？ 93

92．型钢轧机的轧制图表有哪些形式？ 94

93．什么是轧制时间、间隙时间、轧制总的延续时间和轧制节奏？ 97

94．什么是紧凑式轧机，它有什么特点？ 98

95．什么叫万能轧机，它有什么特点？ 99

96．什么是立式轧机，它有什么特点？ 100

第四章 型钢车间辅助机械设备 101

97．型钢车间辅助机械设备有哪几大类？ 101

98．辊道有哪几种类型，各有什么特点？ 102

99．特殊辊道有哪几种类型，各有什么用途和特点？ 103

100．辊道的传动有哪几种形式，各有什么特点？ 106

101．辊道的主要技术参数有哪些，如何确定？ 107

102．推钢机有哪几种形式，各有什么特点？ 109

103．推钢机的主要技术参数有哪些，如何确定？ 109

104．出钢机有哪几种形式，各有什么特点？ 111

105．出钢机的主要技术参数有哪些，如何确定？ 112

106．通风机的作用和选择依据是什么？ 112

107．升降台有哪几种形式，各有什么特点？ 113

108．升降台（摆动台）的主要技术参数有哪些，如何确定？ 114

109．升降台台面辊道的主要参数有哪些，如何确定？ 115

110．转头机的作用是什么，有哪几种形式？ 116

111．移钢机有哪几种形式，各有什么特点？ 116

112．翻钢装置有哪几种形式，各有什么特点？ 118

113．冷床有哪几种形式，各有什么特点？ 119

114．冷床的主要技术参数有哪些，如何确定？ 123

115．剪切（断）机有哪几种形式，各有什么特点？ 124

116．剪切（断）机的主要技术参数有哪些？ 127

117．如何确定平行刀片剪切（断）机的刀片行程和剪切力？ 128

118．如何确定被剪型钢的最大断面尺寸？ 129

120．热锯机有哪几种形式，各有什么特点？ 130

119．如何确定同时剪切的型钢根数？ 130

121．热锯机的主要技术参数有哪些，如何确定？ 133

122．冷锯机有哪几种形式，各有什么特点？ 134

123．冷锯机的主要技术参数有哪些，如何确定？ 135

124、如何确定被锯型钢的最大断面尺寸？ 135

125．如何确定许可同时锯切的型钢根数？ 136

126．定尺机有哪几种形式，各有什么特点？ 136

127．钢材为什么要矫直，矫直机有哪几种形式，各自的应用范围是什么？ 137

128．辊式矫直机的矫直原理是什么？ 138

129．辊式矫直机有哪几种形式，各有什么特点？ 139

130．辊式矫直机的主要技术参数有哪些，如何确定？ 140

131．操作调整辊式矫直机的要领是什么？ 142

132．压力矫直机有哪几种形式，各有什么特点？ 143

133．矫直方案有哪几种，各有什么特点？ 144

134．钢轨生产专用辅助设备有哪些，各有什么特点和用途？ 144

135．型钢堆垛机有哪几种形式，其特点是什么？ 144

136．打捆机的作用是什么，它由哪些设备组成？ 146

137．什么是型钢精整联合生产线，它由哪些工艺和设备组成？ 146

第五章 孔型设计 149

138．孔型设计对型钢生产有什么重要意义，它应包括哪些内容？ 149

139．设计孔型应考虑哪些问题？ 150

140．什么叫孔型和孔型系统，孔型怎样分类？ 151

141．什么叫锁口和辊缝，怎样选择辊缝？ 155

142．什么叫辊跳，影响辊跳的因素有哪些，怎样测定辊跳？ 157

143．什么叫侧壁斜度，它有什么作用？ 159

144．什么叫孔型的中性线，怎样确定？ 160

145．什么叫型钢的圆角，它有什么作用，什么情况下不使用圆角？ 163

146．什么叫槽底凸度，它有什么作用，怎样选择槽底凸度？ 164

147．什么叫延伸系数、平均延伸系数和总延伸系数？ 166

148．什么叫压下量、压下率、咬入角和最大咬入角，影响咬入条件的因素有哪些？ 166

149．宽展有哪几种，影响宽展的主要因素有哪些？ 168

150．怎样计算宽展，宽展系数如何选取？ 171

151．怎样分配延伸系数？ 171

152．怎样确定轧制道次和分配轧制道次？ 172

153．什么是延伸孔型，怎样选择延伸孔型系统？ 174

154．怎样选择圆、方、六角和带肋钢筋孔型系统？ 174

155．怎样确定延伸孔型系统中的中间方孔或圆孔的面积？ 175

156．怎样确定允许的最大压下量？ 177

157．怎样确定箱形孔型的尺寸？ 177

158．怎样检验孔型槽衣曲线？ 179

159．怎样设计方孔和菱孔的尺寸？ 179

160．怎样设计圆钢成品孔及成品前孔？ 180

161．怎样设计圆钢系统的其余孔型？ 186

162．怎样设计方钢成品孔及成品前孔？ 188

163．怎样设计六角钢成品孔及成品前孔？ 191

164．怎样设计热轧带肋钢筋的成品孔型？ 195

165．怎样设计热轧带肋钢筋成品前孔？ 198

166．热轧扁钢常用哪些孔型系统，怎样选用？ 199

167．怎样设计扁钢成品孔和平轧孔？ 200

168．怎样选取扁钢立轧孔的压下系数和展宽系数？ 201

169．怎样设计扁钢立轧孔？ 202

170．常用角钢孔型系统有哪些，怎样选择角钢孔型系统？ 203

171．轧制角钢时切分孔前的立轧孔有哪两种结构？ 206

172．角钢切分孔有什么作用，为什么常采用二次切分？ 207

173．角钢蝶式孔型结构有什么特点？ 207

174．角钢成品孔孔型结构有哪两种形式？ 208

175．怎样确定角钢腿部压下系数？ 209

176．怎样保证角钢孔型顶角充满？ 210

177．怎样确定切分孔、蝶式孔和成品孔的宽展系数及宽展量？ 210

178．怎样确定角钢的轧制道次？ 211

179．怎样确定角钢的成品孔尺寸？ 212

180．怎样确定角钢的假想蝶式成品断面尺寸？ 213

181．怎样确定角钢切分孔和切分前孔尺寸？ 215

182．槽钢孔型系统有哪些类型，怎样选择槽钢孔型系统？ 219

183．怎样选择轧制槽钢所用的坯料？ 221

184．槽钢断面形状有什么特点？ 222

186．怎样分配槽钢孔型系统的延伸系数？ 223

185．槽形轧件断面面积应怎样划分？ 223

187．怎样设计槽钢成品孔？ 224

188．怎样设计槽钢成品孔前各弯腰槽式孔型？ 225

189．怎样设计槽钢控制孔型？ 226

190．怎样设计槽钢切分孔型？ 226

191．钢轨有哪几类孔型系统，怎样选择钢轨孔型系统？ 228

192．怎样选择轧制钢轨所用的坯料？ 228

193．轨形孔断面面积应怎样划分？ 230

194．怎样设计钢轨成品孔？ 230

195．怎样设计钢轨成品孔前各轨形孔？ 232

196．怎样设计帽形孔？ 237

198．什么叫轧辊工作直径，怎样选用上压力和下压力？ 240

197．什么是轧辊名义直径、最大直径和最小直径？ 240

199．怎样设计辊环宽度？ 241

200．连续式轧机孔型设计有何特点？ 242

201．什么是轧辊孔型设计，主要有哪些内容？ 242

202．什么是计算机辅助孔型设计？ 245

第六章 轧辊和导卫装置 247

203．轧辊按材质可分为哪几种，对轧辊材质有什么要求？ 247

204．常用的铸铁轧辊有哪几种？ 248

205．常用的铸钢轧辊有哪几类？ 248

207．怎样选择小型型钢轧机的轧辊材质？ 249

206．特种轧辊有哪几类？ 249

208．加工轧辊用的样板有哪几种，各有什么用途？ 250

209．怎样设计及制作样板，怎样使用和管理样板？ 251

210．轧辊孔型如何加工，有哪些步骤？ 252

211．怎样检查轧辊加工质量？ 253

212．怎样选择大、中型型钢轧机的轧辊材质？ 253

213．修复轧辊有何意义，有哪些修复方法？ 253

214．什么是导卫装置，有何作用，型钢生产常用哪些导卫装置？ 254

215．设计导卫装置有哪些要求？ 257

216．如何设计滑动导板？ 257

217．如何设计滚动入口装置？ 261

218．如何设计滚动扭转装置？ 265

219．怎样安装扭转管？ 268

220．怎样设计出口导管？ 269

221．导卫装置的冷却与润滑如何？ 269

222．怎样做好导卫装置管理工作？ 269

223．活套装置的作用是什么，有几种形式？ 270

224．围盘有几种类型，如何选用？ 271

第七章 钢的轧制 273

225．什么是轧制工艺制度，它包括哪些内容？ 273

226．什么是轧制速度，怎样选择轧制速度？ 274

227．什么是钢的开轧温度，如何确定钢的开轧温度？ 274

229．换辊换槽后为什么要进行试轧，试轧时应注意哪些事项？ 275

228．什么是钢的终轧温度，确定终轧温度应考虑哪些因素？ 275

230．怎样按孔型设计要求调整轧机？ 276

231．哪些不正常的钢不能喂入轧机，为什么？ 276

232．什么叫卡钢、缠辊、打滑、拉钢和堆钢，它们产生的原因是什么，怎样处理？ 277

233．轧制时轧件为什么会发生扭转？ 278

234．轧钢工艺监督检查的依据是什么，它包括哪些内容？ 278

235．轧制时为什么要检查红钢的形状和尺寸，哪些道次最重要？ 278

236．轧辊的破坏形式有哪些？ 279

237．热轧型钢生产中怎样采用控制轧制？ 279

238．什么是切分轧制，切分轧制适用于什么情况？ 282

239．什么是无头轧制，它有何意义，其适用范围如何？ 284

240．什么是无孔型轧制？ 286

241．什么是热轧型钢工艺润滑？ 288

242．什么是连铸坯直接轧制技术和热送热装技术，有什么经济效益？ 288

243．连铸坯热送热装轧制工艺有哪些类型，各种类型有什么特点？ 289

244．采用热送热装轧制工艺需要哪些条件？ 292

第八章 钢材的轧后冷却和精整 295

245．什么是钢材的轧后冷却，轧后不同冷却阶段的目的是什么，常用的轧后冷却方式有哪几种？ 295

246．什么是型材轧后自然冷却，它有何特点，一般用于何处？ 296

248．什么是风冷，一般用于何处？ 297

249．什么是雾冷，一般用于何处？ 297

247．什么是加速冷却，其目的是什么，加速冷却有哪些方法？ 297

250．什么是水冷，其目的是什么，一般用于何处？ 298

251．什么是轧后缓慢冷却，有哪些缓冷的方法，一般用于何处？ 299

252．怎样根据产品的钢种和性能要求选择控制冷却方式和工艺参数？ 300

253．什么是轧后余热处理，型钢生产中如何应用？ 301

254．什么是热轧带肋钢筋轧后余热淬火，其工艺如何？ 301

255．什么是钢轨轧后余热淬火，其工艺如何？ 303

256．轧后控制冷却过程中轧件容易产生哪些问题？ 305

257．轧后缓冷为什么能消除钢轨中的白点？ 305

258．型钢控制冷却工艺设计步骤和内容是什么？ 306

259．如何对H型钢、工字钢和角钢等复杂断面型钢进行控制冷却，其目的是什么？ 307

260．高碳钢和轴承钢的轧后快速冷却工艺的特点是什么，其目的是什么？ 313

262．型钢轧后有哪些精整工序？ 314

261．什么是轧后不锈钢的在线固溶处理？ 314

263．什么是型钢的切断，有哪些切断的方法，各种切断方法适用范围是什么？ 315

264．什么是热飞剪优化定尺，它有什么意义，如何进行优化定尺？ 315

265．型钢为什么要矫直，有哪些矫直方法，什么条件下使用？ 316

266．钢轨轨端为什么要进行淬火，怎样进行淬火？ 318

267．为什么要进行酸洗，哪些型钢需要酸洗？ 318

268．型钢怎样进行包装，捆扎成品钢材应注意哪些问题？ 319

269．型钢的标志方式和要求是什么？ 322

第九章 型钢产品缺陷和成品质量检验 323

270．成品质量检验的意义和目的是什么？ 323

271．产品质量检验的内容有哪些？ 323

273．质量证明书是什么，证明书中应注明什么内容？ 324

272．产品质量检验的依据是什么？ 324

274．产品的组织和性能检验项目有哪些，常规检验项目有哪些？ 325

275．为什么要规定钢材的取样部位，各类常见型钢如何取样？ 327

276．什么叫无损探伤，主要有几种探伤方法？ 328

277．如何控制型钢的内部质量，内部缺陷主要有哪些？ 329

278．型钢的表面缺陷主要有哪些？ 330

279．如何控制型钢的尺寸精度？ 330

280．型钢产品尺寸的精度等级是什么，如何确定？ 331

281．什么是尺寸公差和尺寸超差，两者有什么关系？ 331

282．如何控制型钢的外形？ 331

286．扁钢两点差出格的特征和产生的原因是什么？ 333

285．如何检查扁钢的尺寸和外形？ 333

283．如何检查圆钢的尺寸和外形？ 333

284．如何检查方钢的尺寸和外形？ 333

287．如何检查带肋钢筋的尺寸和外形？ 334

288．带肋钢筋两侧纵肋不对称的特征和产生的原因是什么？ 334

289．圆钢耳子的特征和产生的原因是什么？ 335

290．刮伤（又名擦伤、划痕）的特征和产生的原因是什么？ 335

291．什么是结疤，其特征和产生的原因是什么？ 335

292．什么是麻点，其特征和产生的原因是什么？ 336

293．什么是压痕，其特征和产生的原因是什么？ 337

295．什么是折叠，其特征和产生的原因是什么？ 338

294．什么是凸包，产生的原因是什么？ 338

296．什么叫钢材表面夹杂，其特征是什么，产生表面夹杂的原因是什么，如何防止产生夹杂？ 339

297．什么叫表面裂纹，如何判定裂纹，产生表面裂纹的原因是什么，如何防止和消除型材中的表面裂纹？ 340

298．耳子的特征和产生的原因是什么？ 341

299．什么是扭转，其特征和产生的原因是什么？ 342

300．什么是内裂，内裂的种类、产生的原因和减少内裂的措施是什么？ 343

301．什么是疏松，其特征和产生的原因是什么？ 345

302．什么是偏析，其特征和产生的原因是什么？ 345

303．什么叫白点，白点的特征和产生的原因是什么？ 346

304．什么是气孔，其特征和产生的原因是什么？ 347

306．什么叫过热、过烧，其特征和产生的原因是什么？ 348

305．什么叫翻皮，其特征和产生的原因是什么？ 348

307．什么是晶粒粗大，其特征和产生原因是什么？ 349

308．什么是混晶，其特征和产生原因是什么？ 350

309．什么叫非金属夹杂，其特征和产生原因是什么？ 350

310．什么是金属组织检验，检验的内容和手段是什么？ 351

311．什么叫脱碳，脱碳的特征和产生原因是什么？ 353

312．什么叫网状碳化物，其特征和产生原因是什么？ 353

313．什么叫液析碳化物，其特征和产生原因是什么？ 354

314．什么叫带状碳化物，其特征和产生原因是什么？ 355

315．什么叫魏氏组织，其特征和产生原因是什么？ 356

316．什么是带状组织，其特征和产生的原因是什么？ 357

318．什么叫金属消耗，如何考核和计算？ 358

第十章 型钢车间技术经济指标 358

317．型钢车间要考核哪些技术经济指标？ 358

319．什么叫燃料消耗，如何考核和计算？ 360

320．什么叫电能消耗，如何考核与计算？ 361

321．什么叫水消耗，如何考核与计算？ 361

322．什么叫轧辊消耗，如何考核与计算？ 362

323．什么叫蒸汽消耗，怎样考核与计算？ 363

324．什么叫氧气消耗，如何考核和计算？ 364

325．什么叫压缩空气消耗，如何考核和计算？ 364

326．什么叫耐火材料消耗，如何考核与计算？ 365

328．什么叫综合能耗，如何考核与计算？ 366

327．什么叫润滑油消耗，如何考核与计算？ 366

329．什么叫轧机的日历作业率，如何表示？ 367

330．什么叫轧机的有效作业率，如何表示？ 367

331．什么是日历作业时间，什么是计划工作时间，什么是实际工作时间？ 368

332．如何提高型钢轧机的作业率？ 369

333．什么叫成材率，如何计算？ 370

334．什么叫合格率，如何计算？ 371

335．如何提高型钢轧机的成材率？ 371

336．如何计算型钢轧机的小时产量？ 372

337．如何计算型钢轧机的平均小时产量？ 372

339．什么叫轧机利用系数？ 374

338．如何计算型钢轧机的年产量？ 374

340．什么叫劳动换算系数？ 375

341．如何提高型钢轧机的产量？ 375

342．什么叫劳动生产率？ 376

343．什么叫全员劳动生产率？ 377

344．什么叫工人实物劳动生产率，什么叫工人产值劳动生产率？ 377

345．如何提高劳动生产率？ 377

346．什么叫产品成本，它由哪几部分组成？ 378

347．什么叫固定资产，什么叫流动资金？ 379

348．如何计算与考核企业利润指标？ 380

参考文献 381