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第一篇 基础篇 1

第一章 金属切削机床 1

第一节 金属切削机床概述 1

第二节 机床的分类和型号编制 2

第三节 金属切削机床的运动 6

第四节 机床的传动 8

第五节 机床的精度与检测 13

习题与思考题 18

第二章 金属切削刀具 20

第一节 切削运动与切削用量 20

第二节 刀具的几何角度及其标注 22

第三节 刀具的材料 28

第四节 切削力 33

第五节 刀具的磨损与耐用度 36

第六节 刀具几何参数的合理选择 40

习题与思考题 45

第三章 机床夹具 46

第一节 作用、分类与组成 46

第二节 工件定位的基本原理 48

第三节 定位基面与定位元件 52

第四节 定位误差的分析与计算 58

第五节 夹紧装置与夹紧力的确定 64

第六节 基本夹紧结构 67

习题与思考题 74

第二篇 制造篇 76

第四章 车削加工 76

第一节 车床 76

第二节 车刀 99

第三节 车床夹具 107

习题与思考题 114

第五章 铣削加工 116

第一节 铣床 116

第二节 铣刀 118

第三节 铣床夹具 128

习题与思考题 133

第六章 磨削加工 135

第一节 磨床 135

第二节 磨具 144

习题与思考题 155

第七章 齿轮加工 156

第一节 齿形加工方法 156

第二节 齿轮加工机床 160

第三节 齿轮加工刀具 172

习题与思考题 182

第一节 钻床 184

第八章 钻削加工 184

第二节 钻削刀具 188

第三节 钻床夹具 201

习题与思考题 214

第九章 镗削加工 216

第一节 镗床 216

第二节 镗刀 220

第三节 镗床夹具 223

习题与思考题 229

第一节 拉削加工 230

第十章 其他加工方法 230

第二节 刨插加工 234

第三节 螺纹加工 238

第三篇 设计篇 242

第十一章 机床设计 242

第一节 机床设计的基本要求 242

第二节 机床的设计步骤 245

第三节 机床主要技术参数的确定 246

第四节 有级变速主传动系统设计 253

第五节 传动齿轮齿数的确定与布置 262

第六节 扩大变速范围的几种方法 268

第七节 几种特殊变速的主传动系统 273

第八节 计算转速 276

习题与思考题 279

第十二章 刀具设计 281

第一节 成形车刀设计 281

第二节 棱形成形车刀设计举例 285

第三节 圆孔拉刀设计 288

第四节 组合式圆拉刀设计举例 295

习题与思考题 298

第一节 夹具设计的步骤和基本要求 299

第十三章 夹具设计 299

第二节 夹具体设计 304

第三节 车床夹具设计举例 306

第四节 铣床夹具设计举例 309

第五节 钻床夹具设计举例 318

习题与思考题 322

附录 324

一、常用机床组、系代号及主参数 324

二、机构运动简图符号（摘自GB4460—84） 327

三、定位夹紧符号 332

四、固定式定位销（JB/T 8014.2—1999） 333

参考文献 334