橡胶工业手册 第1分册 生胶与骨架材料PDF电子书下载

第一章　天然橡胶 2

第一节 一般天然橡胶 2

一、品种 2

1．烟片胶 2

2．风干胶片 2

目录 2

3．白皱片 3

4．褐皱片 3

5．颗粒橡胶 3

6．胶清橡胶 4

7．易操作橡胶 4

8．充油天然橡胶 5

2．国际橡胶分级法 7

3．马来西亚标准橡胶分级法 7

第四节 全顺式聚戊烯橡胶 7

1．我国橡胶分级法 7

二、分级法 7

9．轮胎橡胶 7

三、结构与性质 11

1．橡胶的结构与成分 11

2．生胶特性 11

四、配合 16

1．硫化体系 16

2．补强填充体系 18

3．防护体系 18

五、加工与应用 19

第二节 特制天然橡胶 19

第三节 天然橡胶衍生物 20

第四节 杜仲橡胶 25

第二章　丁苯橡胶 28

第一节 分类 28

一、品种 29

二、技术指标 32

第二节 性质 34

第三节 配合 36

一、硫化体系 36

二、防护体系 37

三、补强填充体系 38

四、软化剂 41

第四节 加工 42

一、无规型溶聚丁苯橡胶 43

第五节 溶液聚合丁苯橡胶 43

二、嵌段型溶聚丁苯橡胶 44

三、醇烯橡胶 47

一、高苯乙烯树脂 49

第六节 特殊丁苯橡胶 49

二、木质素丁苯橡胶 50

三、羧基丁苯橡胶 51

第三章　聚丁二烯橡胶 52

第一节 溶聚丁二烯橡胶 52

一、基本特性 54

1．高顺式聚丁二烯橡胶的基本特性 54

2．低顺式聚丁二烯橡胶的基本特性 55

3．硫化胶的物理机械性能 56

1．高顺式聚丁二烯橡胶的配合和加工 60

二、分类、用途和国外主要牌号对照 60

三、质量指标和试验配方 60

四、配合和加工 60

2．低顺式聚丁二烯橡胶的配合和加工 69

五、应用 71

1．轮胎 71

2．压出制品 75

3．鞋底 75

4．胶布 75

5．其他 75

第二节 乳聚丁二烯橡胶 77

第三节 丁钠橡胶 78

第四节 反式－1,4聚丁二烯橡胶 79

第四章　聚异戊二烯橡胶 83

第一节 概述 83

第二节 顺式聚异戊二烯橡胶 86

一、性质 86

二、配合 88

1．硫化体系 88

2．活性剂 91

3．补强填充体系 91

4．防护体系 92

三、加工 92

四、应用 93

五、充油顺式－1,4聚异戊二烯橡胶 94

第三节 反式聚异戊二烯橡胶 96

第五节 高反式聚戊烯橡胶 99

第五章　乙丙橡胶 101

第一节 基本性质和用途 101

第二节 三元乙丙橡胶 103

一、分类 103

二、性能 103

三、配合 107

1．硫化体系 107

2．补强填充体系 110

2．混炼 112

1．塑炼 112

四、加工 112

3．防护体系 112

3．压出 113

4．压延 113

5．粘贴成型 113

6．硫化 114

五、并用 115

六、应用 117

1．海绵 118

2．汽车零件 118

3．工业制品 120

4．电线电缆 120

第三节 二元乙丙橡胶 123

5．胶布和胶布制品 123

第四节 其他类型乙丙橡胶 125

一、高乙烯乙丙橡胶 125

二、溴化乙丙橡胶 126

三、氯化乙丙橡胶 126

四、氯磺化乙丙橡胶 127

第六章　氯丁橡胶 129

第一节 性质、应用及分类 129

第二节 一般用氯丁橡胶 133

一、常用品种 133

1．通用型氯丁橡胶 133

2．54-1型氯丁橡胶 139

3．氯苯橡胶 143

二、并用 146

三、应用 147

第三节 粘接型氯丁橡胶 150

一、特点 151

二、加工 151

三、应用 153

第四节 其他类型氯丁橡胶 154

一、氯丙橡胶 154

二、凝胶氯丁橡胶 156

三、高反式氯丁橡胶 157

四、软氯丁橡胶 157

五、膏状氯丁橡胶 157

第一节 分类 159

第七章　丁腈橡胶 159

第二节 通用型丁腈橡胶 162

一、性能 163

二、配合 166

1．硫化体系 166

2．防护体系 167

3．补强填充体系 167

4．软化剂、增塑剂 167

三、加工 168

1．塑炼 168

2．混炼 168

四、并用 169

4．硫化 169

3．压延、压出 169

五、特殊配合 171

第三节 其他品种丁腈橡胶 176

一、液体丁腈橡胶 177

二、部分交联丁腈橡胶 177

三、羧基丁腈橡胶 177

第八章　丁基橡胶 179

第一节 性质和分类 179

一、一般性质 179

二、性能指标 182

三、分类和用途 182

第二节 配合 184

一、硫化体系 184

二、补强填充体系 185

三、防护体系 186

第三节 加工 187

第四节 改性 190

一、溴化丁基橡胶 190

二、氯化丁基橡胶 192

三、胶凝化丁基橡胶 194

四、并用 195

第五节 应用 195

一、轮胎 195

二、电线、电缆 197

三、工业制品 199

四、建筑材料 200

五、氯化丁基橡胶的应用 201

第九章　硅橡胶 203

第一节 热硫化型硅橡胶 203

一、品种 203

1．二甲基硅橡胶 203

2．甲基乙烯基硅橡胶 206

3．甲基苯基乙烯基硅橡胶 206

4．氟硅橡胶 206

5．腈硅橡胶 207

6．苯撑硅橡胶 207

7．硼硅橡胶 207

二、性能 208

三、配合 210

2．配合剂的选定 212

1．生胶品种的选定 212

5．抗压缩永久变形性能 216

四、加工 217

1．混炼 217

3．配方举例 217

2．胶料停放和返炼 219

3．压出 220

4．压延 220

5．涂胶 220

6．粘合 222

7．硫化 223

8．海绵 227

五、硫化胶物理机械性能的调节 230

2．直接蒸汽热裂解 232

1．机械轧炼裂解 232

六、硅橡胶再生 232

3．再生胶的性能 233

第二节 室温硫化型硅橡胶 233

一、品种 233

1．双组份型室温硫化硅橡胶 233

2．单组份型室温硫化硅橡胶 234

二、性能 235

三、配合 236

1．补强填充剂 236

2．硫化剂 236

1．双组份型室温硫化硅橡胶的加工 237

四、加工 237

3．着色剂 237

2．单组份型室温硫化硅橡胶的加工 239

3．海绵 240

第三节 硅橡胶的应用 240

第十章　氟橡胶 247

第一节 含氟烯烃共聚物 247

一、品种 247

1．26型氟橡胶 247

2．23型氟橡胶 250

二、性能 251

1．一般物理机械性能 251

2．耐热和耐温性能 251

3．耐腐蚀性能 252

4．耐过热水与蒸汽的性能 253

6．耐寒性能 257

7．气透性能 257

8．耐天候、耐臭氧性能 257

9．耐辐射性能 259

10．耐燃性能 259

11．电性能 259

12．耐高真空性能 260

13．与其他橡胶的并用性能 260

三、配合 260

1．硫化体系 260

2．补强填充体系 263

3．增塑剂 265

5．配方举例 266

4．其他配合剂 266

四、加工 268

1．混炼 268

2．压出和压延 269

3．胶浆和涂胶 270

4．硫化 272

5．粘合 275

6．密封剂（俗称腻子） 281

7．再生 283

1．与丁腈橡胶并用 285

2．与丙烯酸酯橡胶并用 285

五、氟橡胶与其他橡胶的并用 285

3．与乙丙橡胶并用 286

4．与硅橡胶并用 286

第二节　亚硝基类氟橡胶 287

一、品种和性能 287

1．品种 287

2．性能 289

二、配合 291

1．硫化剂 291

2．防焦剂 292

3．补强填充剂 292

4．增塑剂 292

3．硫化 293

2．胶浆 293

1．混炼 293

三、加工 293

第三节　氟橡胶的应用 294

第十一章　聚氨基甲酸酯橡胶 296

第一节　概述 296

第二节 性能 298

第三节　分类 300

一、混炼型聚氨酯橡胶 300

二、浇注型聚氨酯橡胶 301

三、热塑型聚氨酯橡胶 301

第四节　配合和加工 302

一、混炼型聚氨酯橡胶的配合和加工 304

二、浇注型聚氨酯橡胶的配合和加工 305

三、热塑型聚氨酯橡胶的配合和加工 306

第五节　应用 307

第十二章　氯醇橡胶 310

第一节 性质 310

第二节 国产氯醇橡胶 312

第三节　配合 314

一、硫化体系 314

二、防护体系 316

三、补强填充体系 316

四、增塑剂、软化剂 318

五、鉴定配方 319

第四节 加工 320

第五节 并用 321

一、均聚型氯醇橡胶的应用 322

第六节 应用 322

二、共聚型氯醇橡胶的应用 323

第十三章　聚硫橡胶 324

第一节 固态聚硫橡胶 324

一、硫化 324

二、配合和加工 326

三、物理机械性能 327

四、耐溶剂性 328

五、耐大气、氧、臭氧老化性，透气性，电性能 328

六、应用 329

七、一些新型固态聚硫橡胶 331

第二节 液态聚硫橡胶 331

一、固化（硫化）剂 333

三、化学交联剂 338

二、固化速度 338

四、补强和填充 341

五、耐热性 341

六、低温性能 345

七、耐溶剂性及化学稳定性 347

八、粘合性 348

九、其他性能 349

十、新型液态聚硫橡胶的发展 350

十一、应用 350

第三节 聚硫橡胶胶乳 354

第四节 多硫聚合物作硫化剂 355

第一节 概述 358

第十四章　氯磺化聚乙烯橡胶 358

第二节 品种和性能 359

第三节　配合 362

一、补强填充体系 362

二、硫化体系 363

三、着色剂 366

四、操作助剂 366

第四节 加工 366

一、干胶料加工 366

1．混炼 366

二、胶浆的加工 367

4．硫化 367

3．压延 367

2．压出 367

第五节 并用和应用 369

第十五章　丙烯酸酯橡胶 370

第一节 丙烯酸丁酯与丙烯腈共聚物的性能 370

第二节 配合 373

一、硫化体系 373

二、补强填充体系 376

三、增塑剂 376

第三节 加工 376

第四节 硫化胶性能 377

第五节 应用 379

第一节　再生剂 380

一、软化剂 380

第十六章　再生胶 380

二、活化剂 382

第二节 再生胶生产工艺 382

一、废橡胶的分类 383

二、生产工艺 383

1．粉碎 383

2．再生 386

3．精炼 388

第三节 合成胶的再生 389

第四节 质量检验 391

一、物理性能检验 391

二、化学检验 392

三、检验标准 397

第一节 天然胶乳 398

第十七章　胶乳 398

第二节 合成胶乳 400

一、丁苯胶乳 401

二、羧基丁苯胶乳 402

三、丁吡胶乳 402

四、丁腈胶乳 403

五、丁腈苯乙烯胶乳 405

六、羧基丁腈胶乳 405

七、氯丁胶乳 405

八、顺式－1,4聚异戊二烯胶乳 407

九、丁基胶乳 408

2．聚醋酸乙烯胶乳 409

1．聚四氟乙烯胶乳 409

十一、其他 409

十、聚丁二烯胶乳 409

3．聚氯乙烯胶乳 410

第十八章　骨架材料 411

第一节 组成和基本性能 411

一、基本概念 411

1．细度 411

2．强度 412

3．弹性 413

6．股线 414

7．经纬密度 414

5．捻度和捻向 414

4．吸湿率 414

8．钢丝绳结构 415

二、天然纤维的组成和基本性能 415

1．棉纤维 415

2．麻纤维 417

3．毛纤维 417

4．石棉纤维 418

三、化学纤维的组成和基本性能 419

1．人造纤维 419

2．合成纤维 420

四、钢丝的组成和基本性能 432

五、玻璃纤维的组成和基本性能 432

一、轮胎帘布 433

第二节　应用 433

1．棉帘布 437

2．粘胶帘布 437

3．锦纶帘布 438

4．涤纶帘布 444

5．维纶帘布 445

6．其他合成纤维帘布 447

7．钢丝 448

8．玻璃纤维帘布 449

2．粘胶帘布 450

4．锦纶帘布 450

3．维纶帘布 450

1．棉帘布 450

二、力车胎帘布 450

5．胎圈钢丝 452

三、胶带和胶管等制品用骨架材料 452

1．棉帆布和线绳 452

2．亚麻帆布和苎麻线 458

3．粘胶帆布和线绳 459

4．维纶帆布 460

5．锦纶帆布和线绳 462

6．涤纶帆布和线绳 463

7．丙纶帆布 466

8．玻璃纤维帆布 467

9．金属材料 468

四、胶鞋用帆布 471