陶瓷工业热工设备PDF电子书下载

目 录 1

第一章 燃料、燃烧及燃烧设备 1

第一节燃料的种类及特性 1

一、燃料的种类 1

二、燃料的特性 2

三、燃料的比较 20

第二节燃料的成分及其表示方法 21

一、固体燃料（煤）的成分表示方法 21

二、液体燃料成分表示法 24

三、气体燃料成分表示法 24

第三节燃料的热值 25

一、热值的定义 25

二、低热值与高热值 25

三、热值的测定 26

四、热值的计算公式 27

五、标准燃料的概念及作用 30

第四节燃烧计算 31

一、燃烧的定义 31

二、着火温度 32

三、完全燃烧与不完全燃烧 32

四、燃烧计算 33

第五节燃烧过程及设备 50

一、固体燃料的燃烧及设备 52

二、重油的处理及燃烧过程 64

三、重油喷嘴 76

四、煤气的燃烧过程及设备 83

五、高速等温喷嘴 86

一、燃料的气化原理 87

第六节燃料的气化及气化设备 87

二、煤的气化设备——煤气发生炉 90

三、煤气的净化 104

四、煤气净化设备 105

五、煤气炉的安全技术 108

复习题 108

第二章气体力学 111

第一节几个基本概念 111

一、重度和比重 111

二、密度 113

三、绝对压强与相对压强 113

四、流速与流量 114

体积、流速和重度 115

五、标准状况下与实际状况下的气体 115

六、层流与湍流 117

七、稳定流动与不稳定流动 119

第二节气体流动连续方程式 119

第三节压头的物理意义及其互相转变 120

一、几何压头 120

二、静压头 121

三、动压头 122

四、压头的转变 123

第四节气体流动时的压头损失 125

一、摩擦阻力损失（h摩） 125

二、局部阻力损失（h局） 125

三、物料阻力损失（h物） 127

一、柏努利方程 129

第五节柏努利方程式及其在窑炉系统中的 129

应用 129

二、柏努利方程在窑炉系统中的应用 131

第六节流体动力相似的基本概念 133

第七节通风设备 135

一、自然通风与机械通风 135

二、烟囱及其计算 136

三、风机及其选型 143

四、喷射泵 148

复习题 153

第三章传热原理 155

第一节几个基本概念 155

一、温度梯度 155

二、传热的三种方式 156

三、稳定传热与不稳定传热 157

四、热流并联与串联 158

第二节传导传热 159

一、傅利叶方程式 159

二、导热系数 160

三、稳定情况下通过多层平壁的导热 161

四、稳定情况下非平壁的导热 164

第三节对流传热 167

第四节辐射传热 169

一、辐射传热的机理 169

二、黑体、白体、透体、灰体及黑度的 170

概念 170

三、固体辐射传热 173

四、气体辐射传热 175

第五节综合传热 181

第六节不稳定传热 182

第七节热相似的基本概念 183

第八节窑炉热平衡计算 185

复习题 193

第四章隧道窑 195

第一节隧道窑的结构 197

一、三带的划分及比例 197

二、窑体结构 198

三、预热带结构 214

四、烧成带结构 223

五、冷却带结构 226

六、其他结构 231

一、窑车 239

第二节隧道窑的附属设备 239

二、托车 242

三、推车机 242

第三节隧道窑的操作控制 245

一、烘烤与调试 245

二、装车 249

三、烧成制度 251

四、常见故障及排除 258

五、窑炉设备的维护保养 264

六、快速烧成 266

第四节隧道窑的设计与施工 270

一、设计原则 270

二、设计前的准备 271

三、隧道窑设计的基本方法 272

四、隧道窑施工 277

第五节砌筑材料 282

一、耐火材料 282

二、隔热材料（或称保温材料） 291

三、普通材料 297

第六节隧道窑热能的节省 300

一、隧道窑烧成中热能的分配 300

二、烟气带走的热量 301

三、出窑物料带走的热量 304

四、窑顶、窑墙散失的热量 306

五、热风抽出带走的热量 307

六、其它节省热能的措施 308

第七节隧道烤花窑 310

一、隧道烤花窑的结构 311

二、隧道烤花窑的热工制度 312

复习题 314

第五章新型窑炉 317

第一节辊道窑 317

一、辊道窑发展简史 317

二、辊道窑的优缺点 318

三、辊道窑的结构 319

四、辊道窑的辊子 322

五、辊道窑的操作 326

第二节推板窑 328

第三节多孔隧道窑 333

二、多孔隧道窑的结构特点 334

一、多孔隧道窑的优缺点 334

三、对多孔隧道窑的几点看法 335

第四节气垫窑 337

第五节电热隧道窑 338

一、电热隧道窑简介 338

二、常用电热元件的特性 339

三、电热隧道窑的结构 344

四、电热隧道窑电热元件的设计与安装 345

第六节新型间歇窑 347

第七节窑炉发展的方向 349

复习题 350

第六章倒焰窑 352

第一节概述 352

一、窑的高度、直径（或宽度）与容积 355

第二节倒焰窑的结构 355

二、燃烧室 357

三、吸火孔、支烟道、主烟道及烟囱 359

四、窑门、天眼、看火孔及清扫孔 362

第三节倒焰窑的操作 363

一、装窑 363

二、烧窑操作 364

第四节倒焰窑设计 365

一、窑体 365

二、燃烧设备计算 368

三、排烟设备计算 370

四、窑体用砖及加固结构的确定 371

第五节间歇式烤花炉 371

复习题 372

第一节干燥机理 373

第七章干燥与干燥设备 373

一、预热阶段 374

二、等速干燥阶段 374

三、降速干燥阶段 375

第二节湿空气的性质 376

一、空气的湿含量、相对湿度及露点 376

二、湿空气的热含量 380

三、湿空气的I-d图 381

第三节干燥方法 383

一、热风干燥 383

二、电干燥 383

三、红外线干燥 386

一、干燥水分计算 388

第四节干燥计算 388

二、干燥所需空气量 390

三、干燥所需热量 391

第五节干燥器类型及设计 396

一、干燥器类型 396

二、干燥器的设计 407

第六节热风炉 412

复习题 413

第八章热工测量与自动控制 414

第一节温度测量 414

一、热电偶 414

二、光学高温计 422

三、全辐射高温计 426

四、测温三角锥 427

一、U型管压力计 429

第二节压力测量 429

二、斜管微压计 430

三、膜盒压力计 432

四、弹簧管压力计 432

第三节流速流量测量 434

一、皮托管 434

二、风速仪 437

三、转子流量计 438

四、孔板流量计 439

第四节烟气分析 440

一、奥氏气体分析仪 440

二、磁氧分析仪 443

三、红外线气体分析仪 444

第五节热工测量 445

一、温度测量 446

二、压力测量 447

三、流速流量测量 447

四、烟气分析 448

第六节窑炉的自动控制 449

一、窑炉自动控制的意义 449

二、窑炉自动控制的基本原理 450

三、调节仪表的分类及基本原理 450

四、供油系统的自动调节 456

五、窑温的自动调节 457

六、窑压的自动调节 457

七、窑内气氛的自动调节 458

复习题 459

附录 461