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第十篇 汽车传动系 1

第一章 概述 1

第一节 汽车的驱动 1

第二节 传动系的作用 1

第三节 传动系的结构类型和组成 2

第二章 离合器 5

第一节 离合器的作用、类型和构造 5

第二节 离合器的操纵机构 11

第三节 离合器主要易耗零件的制造和质量要求 14

第四节 离合器主要易耗零件的检验 18

第五节 离合器总成的试验 19

第六节 离合器的使用和损坏现象 21

第三章 变速器 22

第一节 变速器的作用与类型 22

第二节 有级式变速器的组成及工作 23

第三节 变速器的操纵机构 25

第四节 变速器齿轮 27

第五节 变速器齿轮的制造和质量要求 31

第六节 变速器齿轮的检验 32

第七节 变速器齿轮损坏的原因分析 34

第八节 变速器第二轴、中间轴及倒车轴 35

第九节 变速器总成的质量要求及试验方法 36

第四章 液力偶合器和液力变扭器 39

第一节 液力偶合器的作用原理 40

第二节 液力偶合器的典型结构 42

第三节 液力变扭器的工作原理 42

第一节 传动轴及万向节的作用 44

第四节 液力变扭器的应用 44

第五章 传动轴及万向节 44

第二节 万向节的类型和结构 46

第三节 传动轴及万向节的制造 50

第四节 万向节的质量要求和检验方法 50

第六章 加力机构 51

第一节 分动器 51

第二节 取力器 53

第三节 绞盘 54

第一节 主减速器的类型及其组成部分 56

第七章 驱动桥 56

第二节 差速器及其组成部分 59

第三节 半轴 60

第四节 桥壳 61

第五节 驱动桥主要机件的制造和质量要求 63

第六节 驱动桥的保养和修理 65

第十一篇 汽车转向系 67

第一章 概述 67

第二节 转向器总成的构造和组成 71

第二章 转向器总成 71

第一节 转向器的分类和结构型式 71

第三节 转向器总成及其组成主要零件的质量要求和检验方法 75

第三章 转向传动机构 78

第一节 转向传动机构的组成 78

第二节 转向传动机构各组成零件的结构和质量要求 78

第四章 转向节、转向节衬套和转向节销 82

第一节 转向节 82

第二节 转向节衬套 82

第三节 转向节销 83

第五章 转向系的常见故障和原因分析 84

第十二篇 汽车制动 85

第一章 概述 85

第一节 汽车制动系的作用和要求 85

第二节 汽车主制动系的类型和组成 85

第二章 车轮制动器的类型和组成 88

第一节 鼓式车轮制动器 88

第二节 盘式制动器 92

第三章 液压式主制动装置中主要组成零件及其质量要求 93

第一节 液压制动总泵(主制动缸) 94

第二节 液压制动分泵 96

第三节 液压制动总泵和分泵皮碗及皮圈 98

第四章 制动软管 103

第一节 制动软管的类型和组成 103

第二节 液压制动软管总成的质量要求及检验方法 105

第三节 气制动软管总成的质量要求及检验方法 107

第四节 制动软管的损坏现象及其原因 108

第五章 制动摩擦片 109

第一节 制动摩擦片的类型 109

第二节 制动摩擦片的制造 110

第三节 制动摩擦片的质量要求 112

第四节 制动摩擦片的检验方法 113

第五节 制动摩擦片的使用及其损坏原因 113

第六章 气压制动空气压缩机 114

第一节 空气压缩机的分类及其组成 114

第二节 空气压缩机主要组成零件的质量要求 117

第三节 空压机总成的质量要求及检验方式 119

第四节 空气压缩机的损坏现象及其原因 119

第一节 气制动室橡胶膜片的构造和作用 120

第七章 车轮气制动室橡胶皮膜 120

第二节 气制动室橡胶皮膜的制造 121

第三节 气制动室橡胶皮膜的质量要求 121

第四节 气制动室橡胶皮膜的损坏现象及其原因 122

第八章 真空增压器 123

第一节 真空增压器的构造和作用 123

第二节 真空增压器的质量要求和检验方法 124

第三节 真空增压器的损坏现象及其原因 125

第一节 制动鼓的型式和作用 126

第九章 制动鼓 126

第二节 制动鼓的质量要求 128

第三节 制动鼓的损坏现象及其原因 128

第十三篇 汽车行驶系 129

第一章 车架 129

第一节 车架的作用和类型 129

第二节 车架的制造和质量要求 131

第二章 车桥 132

第一节 转向桥 132

第三节 车架的检验 132

第二节 转向驱动桥 133

第三章 车轮 134

第一节 轮毂 134

第二节 轮盘总成 135

第四章 轮胎 136

第一节 轮胎的功用 136

第二节 轮胎的构造 137

第三节 轮胎的制造 143

第四节 轮胎的种类 147

第五节 轮胎的质量要求 149

第六节 轮胎的检验 152

第七节 轮胎的使用和保养 154

第八节 轮胎损坏原因的分析 156

第五章 轮毂螺栓及螺母 157

第一节 轮毂螺栓的种类 157

第二节 轮毂螺栓、螺母及套螺母的质量要求 158

第一节 概述 159

第六章 悬架机构 159

第四节 轮毂螺栓、螺母及套螺母的拆装 159

第三节 轮毂螺栓、螺母及套螺母的检验方法 159

第二节 钢板弹簧 161

第三节 减震器 171

第十四篇 汽车仪表 182

第一章 概述 182

第二章 机油压力表 183

第一节 机油压力表的类型和组成 183

第二节 机油压力表的质量要求和检验方法 188

第三章 水温表 190

第三节 机油压力表的故障及原因 190

第一节 水温表的类型和组成 191

第二节 水温表的质量要求和检验方法 194

第三节 水温表的故障及原因 195

第四章 电流表 196

第一节 电流表的类型和组成 196

第二节 电流表的质量要求和检验方法 198

第三节 电流表的故障及原因 198

第一节 汽油表的类型和组成 199

第五章 汽油表 199

第二节 汽油表的质量要求和检验方法 201

第三节 汽油表的故障及原因 201

第六章 车速里程表 202

第一节 车速里程表的类型和组成 202

第二节 车速里程表的里程转数比 209

第三节 车速里程表的质量要求和检验方法 210

第四节 车速里程表的故障及原因 211

第十五篇 通用电气设备 212

第一章 概述 212

第一节 电光源的基本知识 215

第二章 汽车灯泡 215

第二节 汽车灯泡的型号和分类 217

第三节 汽车拖拉机灯泡的构造、安装方式及工作原理 218

第四节 封闭式汽车灯泡的构造、安装方式及工作原理 224

第五节 汽车卤钨灯泡的构造、安装方式及工作原理 226

第六节 汽车拖拉机灯泡的主要性能和检验方法 227

第七节 封闭式汽车灯泡的主要性能和检验方法 238

第八节 汽车卤钨灯泡的主要性能和检验方法 240

第一节 汽车灯具的分类和型号编制方法 242

第三章 汽车灯具 242

第二节 前照灯 247

第三节 雾灯和牌照灯 268

第四节 信号灯 270

第五节 内照灯和工作灯 280

第六节 反射器 283

第七节 汽车信号灯和内照灯等一般灯具的质量要求及检验方法 283

第四章 电喇叭 284

第一节 电喇叭的型号、分类及安装方式 284

第二节 电喇叭的构造与工作原理 287

第三节 电喇叭的主要电气性能和检验 289

第五章 喇叭继电器 292

第一节 喇叭继电器的型号 292

第二节 喇叭继电器的构造和工作原理 293

第三节 喇叭继电器的主要电气性能和检验 293

第六章 闪光器 295

第一节 闪光器的型号、分类及安装方式 295

第二节 闪光器的构造与工作原理 296

第三节 闪光器的主要电气性能和检验 301

第七章 电动刮水器 302

第一节 刮水电动机的型号和分类 303

第二节 刮水电动机的结构与工作原理 306

第三节 电动刮水器的主要性能及检验 313

第八章 开关 316

第一节 开关的型号和安装尺寸 316

第二节 常用开关的接线与工作原理 325

第九章 汽车电线 329

第一节 概述 329

第二节 低压线 330

第三节 高压点火线 333

第十章 汽车用电线接头 335

第一节 蓄电池电线接头 336

第二节 点火电线接头 336

第三节 低压电线接头 336

第四节 汽车用电线接头标记 345

第五节 汽车用电线接头主要技术要求 345

第一章 油压千斤顶 347

第一节 油压千斤顶的用途和种类 347

第十六篇 随车工具及通用配件 347

第二节 油压千斤顶的组成部分和工作概况 348

第三节 油压千斤顶的质量要求 349

第四节 油压千斤顶的检验方法 349

第五节 油压千斤顶的使用方法与发生故障的原因 350

第六节 油压千斤顶的附件及修理包 352

第二章 手打气筒 352

第一节 手打气筒的用途和构造 352

第二节 手打气筒的质量要求 353

第四节 手打气筒的使用和保养 354

第三节 手打气筒的检验方法 354

第一节 扳手的种类及其用途 355

第三章 特种扳手 355

第二节 扳手的制造和质量要求 356

第三节 扳手的检验方法 357

第四章 轮胎气压表 357

第一节 轮胎气压表的构造和种类 357

第二节 轮胎气压表的质量要求 360

第三节 轮胎气压表的检验方法 360

第一节 火补胶及火补胶轧头的用途和构造 361

第五章 火补胶及火补胶轧头 361

第二节 火补胶的制造和质量要求 363

第三节 火补胶的检验方法 364

第六章 补胎胶 364

第一节 补胎胶的用途和种类 364

第二节 补胎胶的制造和质量要求 365

第三节 补胎胶的检验方法 366

第七章 铆钉 367

第一节 铆钉的种类 367

第二节 铆钉的制造和质量要求 368

第三节 铆钉的使用 370

第八章 压注油杯(黄油咀) 371

第一节 压注油杯的型式 371

第二节 压注油杯的制造和质量要求 372

第三节 压注油杯的检验方法 373

第九章 软木纸 373

第一节 软木纸的用途 373

第二节 软木纸的原料 374

第三节 软木纸的制造和质量要求 375

第四节 软木纸的检验方法 376

第十章 气门砂(气门研磨膏) 378

第一节 气门砂的用途 378

第二节 气门砂的成分 379

第三节 气门砂的制造和质量要求 379

第四节 气门砂的检验方法 380

第五节 气门砂的使用 381

第十一章 钢槽、装饰槽 381

第一节 钢槽、装饰槽的用途和种类 381

第一节 门窗橡胶密封条的用途和种类 382

第二节 钢槽、装饰槽的制造和质量要求 382

第十二章 门窗橡胶密封条 382

第二节 门窗橡胶密封条的制造和质量要求 383

第三节 橡胶密封条的检验方法 384

第十三章 呢槽 384

第一节 呢槽的组成和用途 384

第二节 呢槽的质量要求 385

第三节 呢槽的检验方法 386

第二章 滚动轴承的种类和特性 387

第一章 概述 387

第十七篇 滚动轴承 387

第三章 滚动轴承的组成 389

第四章 滚动轴承的代号及应用 389

第一节 代号的作用和意义 389

第二节 代号的表示法 390

第三节 滚动轴承的标准外形尺寸 391

第五章 滚动轴承在汽车上的应用 393

第六章 滚动轴承的制造 394

第一节 滚动轴承的制造材料 394

第二节 滚动轴承的热处理及机械加工过程 396

第三节 滚动轴承的装配 401

第七章 滚动轴承的技术要求和检验方法 401

第一节 滚动轴承的技术要求 401

第二节 滚动轴承的检验方法 402

第八章 球轴承钢球的标志、技术条件及检验方法 407

第一节 钢球的标志 407

第一节 滚针的尺寸和标志 408

第九章 滚动轴承滚针的标志、技术要求和检验方法 408

第三节 钢球的检验方法 408

第二节 钢球的技术要求 408

第二节 滚针的技术要求 409

第三节 滚针的检验方法 410

第十章 汽车滚动轴承的损坏和报废 410

第一节 滚动轴承的损坏类型和原因 410

第二节 滚动轴承的报废 412

第三节 轴承的简易检查方法 413

第二节 国产油封制造的发展 414

第一节 油封的功用与类型 414

第十八篇 油封 414

第一章 概述 414

第二章 羊毛毡油封 415

第一节 羊毛毡油封的类型 415

第二节 羊毛毡油封的制造和质量要求 415

第三节 羊毛毡油封的检验方法 416

第三章 皮革油封 417

第一节 皮革油封的类型 417

第二节 皮革油封的制造和质量要求 418

第一节 橡胶油封的类型 420

第三节 皮革油封的检验方法 420

第四章 橡胶油封 420

第二节 橡胶油封与皮革油封的比较 421

第三节 橡胶油封的制造和质量要求 421

第四节 橡胶油封的检验方法 423

第五章 油封的使用与损坏原因的分析 424

第十九篇 包装、保管和运输 426

第一章 包装材料 426

第二章 金属锈蚀特征和除锈 428

第三章 几种典型配件的包装、保管、储存和运输的方法 434